Zahnradpumpe der HGP-1A-Serie, hydraulische Doppelzahnradpumpe

Zahnradpumpe der Serie HGP-1A

Funktionen und Vorteile

1. Hohe Effizienz

• Die Präzisionsbearbeitung des Zahnrads reduziert die interne Leckage.

• Hoher volumetrischer und mechanischer Wirkungsgrad für stabile hydraulische Leistung.

2. Kompaktes und leichtes Design

• Gehäuse aus hochfester Aluminiumlegierung.

• Leichte Struktur, geeignet für kompakte Geräteinstallationen.

3. Geräuscharmer Betrieb

• Optimiertes Zahnradprofil und Präzisionsfertigung reduzieren Vibrationen und Betriebsgeräusche.

• Gewährleistet eine reibungslose Leistung des Hydrauliksystems.

4. Lange Lebensdauer

• Hochverschleißfeste Lager und langlebige Innenkomponenten.

• Stabiler Betrieb unter Hochdruck- und Hochgeschwindigkeitsbedingungen.

5. Zuverlässige Druckleistung

• Der maximale Arbeitsdruck kann etwa 250 bar (3500 psi) erreichen.

• Geeignet für kontinuierliche hydraulische Anwendungen.

6. Breite Kompatibilität

• Kompatibel mit verschiedenen Hydraulikölen und Installationsstandards.

• Mehrere Wellen- und Flanschoptionen verfügbar.

7. Einfache Wartung

• Einfache Struktur einer Außenzahnradpumpe.

• Bequeme Inspektion, Reparatur und Austausch von Komponenten.

Modellcodes

Einbaumaße für Zahnradpumpen der Serie HGP-1A

Zahnradpumpe.pdf

Anwendungen

• Baumaschinen

• Minibagger

• Kompaktlader

• Gabelstapler

• Straßeninstandhaltungsausrüstung

• Landmaschinen

• Traktoren

• Erntemaschinen

• Sprühgeräte

• Forstmaschinen

• Industrielle Hydrauliksysteme

• Hydraulikaggregate

• Werkzeugmaschinen

• Pressmaschinen

• Industrielle Automatisierungsausrüstung

• Materialtransportausrüstung

• Hebebühnen

• Fördersysteme

• Hebezeuge

• Mobile hydraulische Ausrüstung

• Kommunalfahrzeuge

• Kleine technische Fahrzeuge

• Transportmaschinen

Verpackung und Lieferung

Zahnradpumpen der HGP-1A-Serie werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.

Häufig gestellte Fragen zu Zahnradpumpen der HGP-1A-Serie

1. Um welchen Pumpentyp handelt es sich bei der HGP-1A-Serie?

Die HGP-1A-Serie ist eine externe hydraulische Zahnradpumpe, die für hydraulische Ölübertragungs- und hydraulische Leistungsanwendungen verwendet wird.

2. Was sind die Hauptvorteile der HGP-1A-Serie?

Zu seinen Hauptvorteilen gehören kompakte Größe, leichte Struktur, hohe Effizienz, geringe Geräuschentwicklung, stabile Leistung und lange Lebensdauer.

3. Wie hoch ist der maximale Arbeitsdruck der HGP-1A-Pumpe?

Der maximale Betriebsdruck beträgt je nach Modell und Betriebsbedingungen ca. 250 bar (3500 psi).

4. Welche Hydraulikflüssigkeiten sind für diese Pumpe geeignet?

Die Pumpe ist im Allgemeinen mit mineralischem Hydrauliköl, verschleißfestem Hydrauliköl und anderen Hydraulikflüssigkeiten mit geeigneter Viskosität kompatibel.

5. In welchen Branchen wird die HGP-1A-Serie üblicherweise eingesetzt?

Es wird häufig in Landmaschinen, Baumaschinen, industriellen Hydrauliksystemen, Materialtransportgeräten und industriellen Automatisierungsmaschinen eingesetzt.

6. Was sollte vor dem Starten der Pumpe überprüft werden?

Überprüfen Sie vor dem Betrieb den Hydraulikölstand, die Sauberkeit des Öls, die Rohrverbindungen und die Drehrichtung der Pumpe und stellen Sie sicher, dass sich keine Luft im Hydrauliksystem befindet.

7. Welche Installationsanforderungen gelten für VVS-Pumpen?

Standardmontage: ISO 3019/2 oder SAE-Flansch

Drehrichtung: rechts (im Uhrzeigersinn)

Auf die Welle darf keine radiale oder axiale Belastung ausgeübt werden

Die ordnungsgemäße Installation ist entscheidend für Leistung und Haltbarkeit.

8. Für welche Anwendungen werden VVS-Flügelzellenpumpen üblicherweise eingesetzt?

Sie werden häufig verwendet in:

CNC-Werkzeugmaschinen

Spritzgießmaschinen

Hydraulikaggregate

Industrielle Automatisierungssysteme

Pressmaschinen

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

Die Zahnradpumpen der HGP-1A-Serie werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.

FAQ

1.Wie funktioniert die variable Verdrängung?

Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.

2.Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.

3. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.

4.Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.

5.Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.