Die Zahnradpumpe der Serie CBD1-F200 ist eine hocheffiziente Außenzahnradpumpe, die für Hydrauliksysteme entwickelt wurde, die stabilen Druck, zuverlässige Durchflussleistung und dauerhafte Leistung erfordern. Diese Serie zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise, präzisionsgefertigte Zahnräder und fortschrittliche Dichtungstechnologie aus und eignet sich daher für eine Vielzahl industrieller und mobiler Hydraulikanwendungen.
Mit ausgezeichneter Druck- und Verschleißfestigkeit bietet die CBD1-F200-Serie eine reibungslose hydraulische Übertragung, einen geräuscharmen Betrieb und eine lange Lebensdauer. Sein schlichtes Design sorgt zudem für eine bequeme Installation und Wartung.
Zahnradpumpe der Serie CBD1-F200
Grüne Hydraulik
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
Ja
ISO9001, CE
Baumaschinen, Bagger, Lader, Gabelstapler, Straßenwalzen, landwirtschaftliche Geräte, Traktoren, Erntemaschinen, Sämaschinen, Sprühgeräte, industrielle Hydrauliksysteme, Hydraulikaggregate, Pressmaschinen, Spritzgießmaschinen, hydraulische Werkzeugmaschinen, mobile Hydraulikgeräte, Muldenkipper, Kranwagen, Kommunaltechnikfahrzeuge, Materialtransportsysteme, Hebebühnen, Hebegeräte, hydraulische Fördersysteme
Baumaschinen, Bagger, Lader, Gabelstapler, Straßenwalzen, landwirtschaftliche Geräte, Traktoren, Erntemaschinen, Sämaschinen, Sprühgeräte, industrielle Hydrauliksysteme, Hydraulikaggregate, Pressmaschinen, Spritzgießmaschinen, hydraulische Werkzeugmaschinen, mobile Hydraulikgeräte, Muldenkipper, Kranwagen, Kommunaltechnikfahrzeuge, Materialtransportsysteme, Hebebühnen, Hebegeräte, hydraulische Fördersysteme
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
Produktbeschreibung
Die präzise Zahnradbearbeitung reduziert interne Leckagen.
Bietet einen stabilen Hydraulikfluss und einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad.
Kleine Installationsgröße spart Geräteplatz.
Ideal für kompakte Hydrauliksysteme und mobile Maschinen.
Reibungslose Ölabgabe mit zuverlässiger Druckabgabe.
Geeignet für den Dauer- und Schwerlastbetrieb.
Optimierte Getriebestruktur minimiert Betriebsgeräusche.
Verbessert den Komfort und die Stabilität der Ausrüstung.
Langlebiges Gehäuse und verschleißfeste Komponenten.
Hervorragende Beständigkeit gegen Druck und raue Arbeitsumgebungen.
Einfache Struktur einer Außenzahnradpumpe.
Praktisch für Wartung und Austausch von Komponenten.
Kompatibel mit verschiedenen Hydraulikölen.
Geeignet für verschiedene Hydrauliksysteme und Maschinenanwendungen.
Spezifikationen
Anwendungen
Anwendungen
Bagger
Lader
Gabelstapler
Straßenwalzen
Traktoren
Erntemaschinen
Sämaschinen
Sprühgeräte
Hydraulikaggregate
Pressmaschinen
Spritzgießmaschinen
Hydraulische Werkzeugmaschinen
Muldenkipper
Kranwagen
Kommunale Technikfahrzeuge
Hebebühnen
Hebezeuge
Hydraulische Fördersysteme
Fabrik & FAQ
Zahnradpumpen der Serie CBD1-F200 werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
Die CBD1-F200-Serie ist eine externe hydraulische Zahnradpumpe, die für hydraulische Ölübertragungs- und hydraulische Antriebssysteme entwickelt wurde.
Zu den Hauptvorteilen zählen kompaktes Design, hohe Effizienz, geringe Geräuschentwicklung, stabile Leistung, Langlebigkeit und einfache Wartung.
Die Pumpe ist im Allgemeinen mit mineralischem Hydrauliköl, verschleißfestem Hydrauliköl und anderen Hydraulikflüssigkeiten mit geeigneter Viskosität kompatibel.
Es wird häufig in Baumaschinen, landwirtschaftlichen Geräten, industriellen Hydrauliksystemen und mobilen Hydraulikfahrzeugen eingesetzt.
Ja, die CBD1-F200-Serie ist für einen stabilen Dauerbetrieb unter korrekten Druck- und Wartungsbedingungen ausgelegt.
Überprüfen Sie den Hydraulikölstand, die Ölreinheit, die Rohrleitungsanschlüsse und die Drehrichtung der Pumpe und stellen Sie sicher, dass sich keine Luft im Hydrauliksystem befindet.
Standardmontage: ISO 3019/2 oder SAE-Flansch
Drehrichtung: rechts (im Uhrzeigersinn)
Auf die Welle darf keine radiale oder axiale Belastung ausgeübt werden
Die ordnungsgemäße Installation ist entscheidend für Leistung und Haltbarkeit.
Sie werden häufig verwendet in:
CNC-Werkzeugmaschinen
Spritzgießmaschinen
Hydraulikaggregate
Industrielle Automatisierungssysteme
Pressmaschinen
Die Zahnradpumpen der Serie CBD1-F200 werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.
