MRV
Grüne Hydraulik
MRV
Ja
ISO9001, CE
1 Satz
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Produktbeschreibung
Das MRV-Druckventil ist ein vorgesteuertes, modulares, auf einem Stapel montiertes Überdruckventil. Es übernimmt die Standard-Sandwich-Stacking-Installation und erfordert keine zusätzlichen externen Rohrleitungen. Für unterschiedliche Schaltungsdesigns stehen mehrere Steueranschlussversionen P, A, B und W zur Verfügung. Es übernimmt die Einstellung des Systemdrucks und den Überlastschutz für modulare Hydraulikkreisläufe. Aufgrund seiner kompakten Abmessungen und einfachen Montage kann es zusammen mit anderen modularen Ventilen auf Verteilerblöcken für Hydraulikaggregate und Industriemaschinen gestapelt werden.
Die standardmäßige modulare ISO-Sandwich-Stack-Installation spart Platz in den Rohrleitungen und vereinfacht die Montageverfahren.
Mehrere Steueranschlussoptionen P/A/B/W erfüllen unterschiedliche Anforderungen an Druckregelkreise.
Die präzisionsgehärtete Spule gewährleistet eine geringe interne Leckage und eine stabile Druckleistung.
Verschiedene Druckstufen optional für unterschiedliche Anforderungen an die Systemdruckeinstellung.
Kompakte Bauweise, einfache Druckeinstellung und bequeme Wartung vor Ort.
Standard-Montageabmessungen garantieren eine gute Austauschbarkeit mit modularen Überdruckventilen gängiger Marken.
Spezifikationen
Ventiltyp: Vorgesteuertes, modulares, stapelmontiertes Überdruckventil
Modellgröße: MRV-02 (NG6 Cetop-3), MRV-03 (NG10 Cetop-5)
Max. Betriebsdruck: 250 bar
Einstellbare Druckstufen: 7‑70 bar, 7‑140 bar, 10‑210 bar
max. Durchflussrate: MRV-02:40 L/min; MRV-03:80 L/min
Montage: ISO 4401-Standard-Sandwich-Stack-Installation
Steueranschlussoptionen: P, A, B, W für unterschiedliche Schaltkreisanforderungen
Einstellmodi: Sechskantschraube, feststellbarer Skalenknopf
Arbeitsflüssigkeit: Mineralhydrauliköl; Phosphatester (FKM-Dichtungen erforderlich)
Dichtungsoptionen: NBR, FKM Viskositätsbereich: 10-400 mm²/s
Flüssigkeitstemperatur: -20 ~ +70 °C
Flüssigkeitsreinheit: ISO 4406 20/18/15
Gewicht: MRV-02≈1,5 kg; MRV-03≈3,3 kg
Anwendungen
Das MRV-Druckventil ist ein vorgesteuertes, auf einem Stapel montiertes Überdruckventil.
Es dient der Systemdruckeinstellung und dem Überlastschutz in modularen Hydraulikkreisläufen.
Es kann mit anderen modularen Ventilen auf Verteilerblöcken gestapelt werden.
Es wird häufig in Hydraulikaggregaten, Werkzeugmaschinen und Spritzgussmaschinen eingesetzt.
Es eignet sich für automatisierte Produktionslinien und kompakte Hydrauliksysteme mit Verteilerblöcken.

Fabrik&FAQ
MRV-Druckventile werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
1. Was ist das MRV -Druckventil?
Das MRV-Druckventil ist ein vorgesteuertes, modulares, auf einem Stapel montiertes Überdruckventil. Es übernimmt die Standard-Sandwich-Installation ohne zusätzliche externe Rohrleitungen. Es stehen mehrere Steueranschlussoptionen zur Verfügung, darunter P, A, B und W. Es dient der Druckeinstellung und dem Überlastschutz für modulare Hydraulikkreisläufe.
2. Was zeichnet das MRV-Druckventil aus?
Es verfügt über eine ISO-Standard-Sandwich-Stack-Montagestruktur ohne externe Rohrleitungen. Für unterschiedliche Schaltungsdesigns stehen mehrere Steueranschlussversionen P/A/B/W zur Verfügung. Die gehärtete Innenspule gewährleistet eine geringe interne Leckage und eine stabile Druckleistung. Verschiedene Druckstufen und zwei Einstellmodi sind optional. Standard-Montageabmessungen bieten eine gute Austauschbarkeit für den Austausch und eine einfache Wartung.
3. Was ist der Arbeitsdruckbereich des MRV- Druckventils? ?
Sein maximaler Arbeitsdruck beträgt 250 bar. Es stehen mehrere einstellbare Druckstufen zur Verfügung: 7–70 bar, 7–140 bar, 10–210 bar. Bitte wählen Sie den geeigneten Druckbereich entsprechend den tatsächlichen Anforderungen des Hydrauliksystems.
4. Kann das MRV-Druckventil andere Marken ersetzen?
Das MRV-Druckventil folgt den ISO-4401-Standard-Sandwich-Montageabmessungen. Es kann die meisten gängigen modularen Überdruckventile anderer Marken ersetzen. Bitte überprüfen Sie vor dem Austausch wichtige Parameter wie Arbeitsdruck, Durchflussrate, Druckstufe und Steueranschlusstyp (P/A/B/W). Für spezielle Systemanforderungen stehen maßgeschneiderte Lösungen zur Verfügung.
5. Wie groß ist die Ansprech-/Schaltfrequenz des MRV-Druckventils?
Das MRV-Druckventil ist ein vorgesteuertes, auf einem Stapel montiertes Überdruckventil, dessen typische Druckansprechzeit 20–50 ms beträgt. Es wird hauptsächlich zur Systemdruckbegrenzung und zum Überlastschutz verwendet, nicht zum hochfrequenten zyklischen Schalten. Die tatsächliche dynamische Leistung wird von der Ölviskosität, der Durchflussrate und dem Verteilervolumen beeinflusst. Häufige schnelle Druckwechsel sollten vermieden werden, um Druckschwankungen und vorzeitigem Komponentenverschleiß vorzubeugen.
6. Bieten Sie OEM- oder kundenspezifische Dienstleistungen an?
Ja, wir unterstützen OEM- und kundenspezifische Dienstleistungen für MRV-Druckventile. Zu den anpassbaren Optionen gehören Druckstufen, Dichtungsmaterialien, Einstellarten und Anschlusskonfigurationen. Für ein genaues Angebot stellen Sie uns bitte Ihre detaillierten Spezifikationen oder Zeichnungen zur Verfügung.
7. Wie kann ich schnell ein Angebot erhalten?
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden mit einem wettbewerbsfähigen Angebot antworten.
MRV-Druckventile werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
1.Was sind unsere Vorteile?
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
