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4WMME
Grüne Hydraulik
4WMME
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
JA
ISO9001 CE
1 Satz
Produktbeschreibung
Das Wegeventil 4WMME ist ein elektromagnetisch betätigtes hydraulisches Wegeventil in Spulenbauweise, das mit einer manuellen Notbetätigung ausgestattet ist. Es unterstützt die automatische Magnetsteuerung im Normalbetrieb; Bei Stromausfall ermöglicht der eingebaute Handhebel eine Notschaltung des Ventils ohne Strom. Mehrere Spool-Funktionen sind optional. Es verfügt über eine Standard-ISO-Unterplattenmontage, die häufig für industrielle und mobile Hydrauliksysteme verwendet wird, die einen manuellen Backup-Betrieb erfordern.
Doppelsteuerungsdesign: automatischer Magnetbetrieb plus manueller Notbetätigungsgriff
Manuelle Überbrückung für Notfälle bei Stromausfall, Geräteinbetriebnahme und Fehlerbehebung möglich
Umfangreiche optionale Spulenfunktionen zur Erfüllung unterschiedlicher Anforderungen an Hydraulikkreise
Standard-ISO-Unterplattenmontage, bequem für Installation und Austausch
Stabile Magnetschaltung mit geringem Betriebsgeräusch
Gute Verträglichkeit mit Standard-Mineralhydrauliköl; Spezielle Dichtungen für alternative Fluidmedien sind erhältlich
Spezifikationen
Ventiltyp: Magnetisch betätigtes hydraulisches Wegeventil in Spulenbauweise mit manueller Notbetätigung.
Max. Arbeitsdruck: 31,5 MPa für P/A/B-Anschlüsse; 16 MPa für T-Anschluss
Nenndurchfluss: Bis zu 120 l/min (Größe 10)
Betätigungsmodus: Magnetsteuerung mit manueller Notbetätigung durch Drücken für den Ausschaltbetrieb
Montagemuster: Unterplattenmontage, entspricht ISO 4401-Standard
Verfügbare Spule: Mehrere AC- und DC-Spulenspannungen optional
Ölmedium: Standard-Mineralhydrauliköl; Phosphatester-Flüssigkeit mit Spezialdichtungen erhältlich
Ölviskositätsbereich: 2,8-500 mm²/s
Flüssigkeitstemperaturbereich: -30 ℃ ~ +80 ℃
Spulenfunktionen: Mehrere Spulensymbole optional
Funktion: Elektrische automatische Steuerung plus manuelle Notfallfunktion für Inbetriebnahme- und Stromausfallszenarien
Anwendungen
Das Wegeventil 4WMME kombiniert die automatische Magnetsteuerung mit der manuellen Notbetätigungsfunktion. Es steuert Start-Stopp und Richtungsumschaltung von Hydraulikzylindern und -motoren.
Es wird häufig in Werkzeugmaschinen, Bergbaumaschinen, hydraulischen Prüfständen und technischen Geräten eingesetzt. Perfekt für Systeme, die eine normale elektrische Steuerung erfordern, gleichzeitig aber eine manuelle Sicherung für Notausfälle, Inbetriebnahme vor Ort und Fehlerwartung benötigen. Zur Verlängerung der Lebensdauer ist gefiltertes mineralisches Hydrauliköl erforderlich.
Fabrik&FAQ
4WMME-Wegeventile werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
1. Was ist das 4WMME-Wegeventil?
Das Wegeventil 4WMME ist ein elektromagnetisch betätigtes hydraulisches Wegeventil in Spulenbauweise mit manueller Notbetätigung. Normalerweise läuft es zur automatischen Steuerung über ein Magnetventil. Bei Stromausfall ermöglicht der eingebaute manuelle Druckknopf das Notschalten des Ventils. Zur Steuerung hydraulischer Aktuatoren für Industrie- und Mobilhydraulik stehen mehrere Spulenfunktionen und eine standardmäßige ISO-Unterplattenmontage zur Verfügung.
2. Was zeichnet das Wegeventil 4WMME aus?
Das 4WMME-Wegeventil verfügt über ein Dual-Control-Design: normaler Magnet-Automatikbetrieb plus integrierte Nothandbetätigung. Es ermöglicht die manuelle Ventilumschaltung bei Stromausfall oder Fehlerbedingungen für die Inbetriebnahme und Wartung. Es stehen mehrere Spool-Funktionen zur Verfügung. Es verfügt über eine ISO-Standard-Unterplattenmontage mit geringer interner Leckage und zuverlässiger Hochdruckleistung für sicherheitskritische Hydrauliksysteme.
3. Was ist der Arbeitsdruckbereich des 4WMME-Wegeventils? ?
Der maximale Arbeitsdruck für die P-, A- und B-Anschlüsse beträgt 31,5 MPa, während der T-Rücklaufanschluss auf 16 MPa begrenzt ist. Unter Nenndruckbedingungen kann eine stabile Leistung sowohl für industrielle als auch mobile hydraulische Arbeitsumgebungen erreicht werden.
4. Kann das 4WMME-Wegeventil andere Marken ersetzen?
Ja, das 4WMME-Wegeventil kann die meisten gängigen Ventile der 4WMME-Serie ersetzen. Es entspricht den Standard-Montageabmessungen der ISO 4401. Die Kompatibilität hängt vom Arbeitsdruck, der Spulenfunktion, der Spulenspannung und der Struktur der manuellen Notbetätigung ab. Bitte überprüfen Sie diese Schlüsselparameter vor dem Austausch. Bei strukturellen Unterschieden stehen individuelle Lösungen zur Verfügung.
5. Wie hoch ist die Reaktions-/Schaltfrequenz des 4WMME-Wegeventils?
Bei Magnetbetrieb beträgt die typische Reaktionszeit für die Spulenumschaltung 40–80 ms. Die manuelle Notbetätigung ist nur für den Notfallbetrieb bei Inbetriebnahme und Stromausfall vorgesehen, nicht für den häufigen zyklischen Betrieb. Die praktische Schaltfrequenz hängt von den Steuersignalen ab. Die Ölviskosität und der Arbeitsdruck beeinflussen die Leistung der Spulenbewegung.
6. Bieten Sie OEM- oder kundenspezifische Dienstleistungen an?
Ja, OEM- und kundenspezifische Dienstleistungen sind für das 4WMME-Wegeventil verfügbar. Wir können Spulenfunktionen, Dichtungsmaterialien, Spulenspezifikationen und Ventilmarkierungen entsprechend den Kundenanforderungen anpassen. Bitte bieten Sie detaillierte Spezifikationen oder Zeichnungen für ein genaues Angebot an.
7. Wie kann ich schnell ein Angebot erhalten?
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein konkurrenzfähiges Angebot unterbreiten.
4WMME-Wegeventile werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
1.Was sind unsere Vorteile?
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
