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Schwenkmotor
Grüne Hydraulik
Schwenkmotor
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
JA
ISO9001 CE
1 Satz
Produktbeschreibung
Der Schwenkmotor (Schwenkmotor) ist eine integrierte hydraulische Drehantriebsbaugruppe, die hauptsächlich aus einem Axialkolbenmotor, einem Planetengetriebe, einer eingebauten Feststellbremse und einer multifunktionalen Ventilgruppe besteht. Es wandelt hydraulischen Druck in ein hohes Drehmoment um, um die obere Struktur von Baggern und anderen Baumaschinen um 360° zu drehen.
Integrierte kompakte Struktur, einfache Installation und Wartung
Eingebaute mechanische Feststellbremse, zuverlässige Anschlagpositionierung
Ausgestattet mit einem Überdruckventil und einem Anti-Schock-Ventil, um Start-Stopp-Störungen wirksam zu reduzieren
Hoher volumetrischer Wirkungsgrad, stabiles Ausgangsdrehmoment bei häufigem Schwenkbetrieb
Verschleißfeste innere Reibungspaare, starke Überlastfestigkeit, lange Lebensdauer
Mehrere Verschiebungen und Flanschspezifikationen für OEM-Ersatz
Spezifikationen
Typ: Integrierter hydraulischer Schwenkmotor (Schwenkantrieb)
Struktur: Kolbenmotor + Planetengetriebe + eingebaute Feststellbremse
Verschiebung: Mehrere Optionen verfügbar
Nenndruck: 21–28 MPa
Max. Druck: 28–32 MPa
Drehbereich: 360° kontinuierliche Drehung
Zulässige Geschwindigkeit: 0–120 U/min
Ausgangsdrehmoment: Großer Bereich für Maschinen mit unterschiedlicher Tonnage
Eingebaute mechanische Feststellbremse; Bremse öffnet automatisch mit hydraulischem Signal
Integriertes Anti-Schock-Ventil, Anti-Reverse-Ventil und Überlastungsventil
Hoher volumetrischer Wirkungsgrad, niedriger Startdruck
Verschleißfeste Reibpaare, starke Schlagfestigkeit
Kompaktes Monoblock-Design, einfache Montage
Passend für Mini-, Mittel- und Großbagger, Drehbohrgeräte und mobile Drehplattformen. Direkter Ersatz für Original-Schwenkmotoren gängiger Marken. OEM-Service unterstützt.
Strenger Werkstest vor dem Versand
Standardgarantie verfügbar
Datenblätter und technische Zeichnungen können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden
Anwendungen
Dieser hydraulische Schwenkmotor wird auch Schwenkantrieb genannt. Es liefert Drehantrieb für verschiedene Baumaschinen. Es wird hauptsächlich auf Mini-, Mittel- und Großbaggern installiert. Es treibt die obere Struktur an, um eine 360-Grad-Drehung zu realisieren.
Es ist auch auf Drehbohrgeräte anwendbar. Es passt auch für Mobilkräne. Es kann für Hubarbeitsbühnen verwendet werden. Es funktioniert für Straßenwalzen. Es eignet sich für andere Geräte, die eine stabile Schwenkbewegung erfordern.
Wir liefern Ersatzmodelle für die meisten gängigen Maschinenmarken. OEM-Anpassungen für unterschiedliche Arbeitsbedingungen sind möglich.
Fabrik&FAQ
Schwenkmotoren werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
1. Was ist der Schwenkmotor?
Der Schwenkmotor, auch Schwenkmotor genannt, ist eine integrierte hydraulische Drehantriebseinheit. Es besteht aus einem Kolbenmotor, einem Planetengetriebe und einer eingebauten Feststellbremse. Es wandelt hydraulische Energie in hohe Drehmomentleistung um. Es ermöglicht eine stufenlose Drehung des Oberkörpers von Baggern um 360 Grad. Integrierte Ventile schützen das Gerät vor Stößen und Überlastung. Es ist die Kernkomponente für die Drehbewegung von Baumaschinen.
2. Was macht den Swing Motor aus?
Es besteht aus einem hydraulischen Kolbenmotor, einem Planetenuntersetzungsgetriebe und einer eingebauten Feststellbremse. Im Inneren des Gehäuses sind integrierte Multifunktionsventile montiert. Es werden präzise Reibpaarungen und zuverlässige Dichtungskomponenten eingesetzt. Hochfestes Gussgehäuse sorgt für stabilen Betrieb unter hoher Belastung. Alle Komponenten sind eng zu einer kompakten Baugruppe zusammengefügt.
3. Was ist der Arbeitsdruckbereich des Schwenkmotors ? ?
Der Nennarbeitsdruck reicht von 21 MPa bis 28 MPa. Der maximale Momentandruck kann 28 MPa bis 32 MPa erreichen. Bitte wählen Sie entsprechend Ihrer Maschinenkonfiguration das passende Modell aus.
4. Kann Swing Motor andere Marken ersetzen?
Unser Schwenkmotor kann als Ersatz für viele Modelle gängiger Marken dienen. Es erfordert konsistente Verdrängung, Einbaumaße und Druckparameter. Bitte geben Sie zur Bestätigung der Kompatibilität die Originalteilenummer oder das Maschinenmodell an. Der direkte Austausch ist nach Überprüfung aller technischen Daten möglich. Wir unterstützen den Aftermarket-Ersatz für verschiedene Baggerschwenkantriebe.
5. Was ist der typische Geschwindigkeitsbereich des Schwenkmotors?
Die typische Betriebsgeschwindigkeit liegt zwischen 0 und 120 U/min. Die tatsächliche Ausgangsgeschwindigkeit hängt vom Hydraulikfluss und der Maschinentonnage ab. Die Leistung bei niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment gewährleistet einen stabilen Schwenkbetrieb.
6. Bieten Sie OEM- oder kundenspezifische Dienstleistungen an?
Ja, wir unterstützen OEM- und kundenspezifische Dienstleistungen für Schwenkmotoren. Wir können Verdrängung, Einbaugröße und interne Parameter nach Bedarf anpassen. Individuelle Logos, Verpackungen und technische Spezifikationen sind verfügbar. Bitte senden Sie Ihre detaillierten Anforderungen für ein weiteres Angebot.
7. Wie kann ich schnell ein Angebot erhalten?
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein konkurrenzfähiges Angebot unterbreiten.
Schwenkmotoren werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
1.Was sind unsere Vorteile?
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
