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BG/BT
Grüne Hydraulik
BG/BT
Ja
ISO9001, CE
1 Satz
Produktbeschreibung
Das BG/BT-Druckventil ist ein leistungsstarkes vorgesteuertes hydraulisches Überdruckventil zum Schutz vor Überdruck im System. Es stabilisiert den Arbeitsdruck des Systems und gibt überschüssigen Durchfluss ab, um Überlastungsschäden zu vermeiden. Es stehen zwei Montagearten zur Verfügung: BG für die Unterplattenmontage und BT für den Rohrgewindeanschluss. Mit geringer Druckhysterese, geringer Vibration und geräuscharmem Betrieb bietet dieses Ventil eine zuverlässige Druckbegrenzungsleistung für verschiedene industrielle Hydrauliksysteme.
Pilotgesteuerte Struktur, stabile Druckregelung, kleine Druckhysterese, geringe Geräuschentwicklung im Betrieb
Zwei Einbauvarianten: BG-Unterplattenmontage; BT-Gewindeanschluss für flexible Installation
Mehrere Druckstufenoptionen zur Erfüllung unterschiedlicher Systemdruckbegrenzungsanforderungen
Präzisionsgehärtete Spule, geringe interne Leckage, hervorragende Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer
Vollständige Austauschbarkeit mit gängigen Marken für bequemen Austausch
Kompatibel mit Standard-Mineralhydrauliköl, geeignet für Hydraulikstationen und Maschinen im Dauerbetrieb
Spezifikationen
Ventiltyp: Vorgesteuertes hydraulisches Überdruckventil
Modellgröße: BG-03 / BG-06 / BG-10 (Unterplattenmontage); BT‑03 / BT‑06 / BT‑10 (Gewindeanschluss)
max. Betriebsdruck: 250 bar
Einstellbarer Druckbereich: 5‑210 bar; Druckstufen: B (7–70 bar), C (35–140 bar), H (70–210 bar)
max. Durchflussrate: 100 l/min (03), 200 l/min (06), 400 l/min (10)
Montage: BG-ISO 5781 Unterplattenmontage; BT-Rohranschluss mit Gewinde
Steuermodus: vorgesteuert, Fernsteueranschluss optional
Einstellmodi: Schutzkappenschraube, abschließbarer Skalenknopf
Arbeitsflüssigkeit: Mineralhydrauliköl; Phosphatester (FKM-Dichtungen erforderlich)
Dichtungsoptionen: NBR, FKM – Viskositätsbereich: 10–500 mm²/s
Flüssigkeitstemperatur: -20 ~ +80 °C
Flüssigkeitsreinheit: ISO 4406 20/18/15
Gewicht: BG-03≈4,6 kg, BG-06≈7,8 kg, BG-10≈12,5 kg
Gewicht: BT-03≈4,1 kg, BT-06≈7,2 kg, BT-10≈11,8 kg
Hinweis: OEM- und kundenspezifische Dienstleistungen sind auf Grundlage Ihrer Zeichnungen oder technischen Anforderungen verfügbar
Anwendungen
Überdruckschutz und Druckeinstellschleifen für Hydraulikaggregate
Druckbegrenzungsschutzschaltungen von hydraulischen Pressen, Spritzguss- und Gummi-Kunststoff-Maschinen
Metallurgische Ausrüstung, Werkzeugmaschinen, automatisierte hydraulische Produktionsliniensysteme
Allgemeine industrielle Hydraulikgeräte, die einen zuverlässigen Systemüberlastschutz erfordern
Fabrik&FAQ
BG/BT-Druckventile werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
1. Was ist das BG/BT -Druckventil?
Das BG/BT-Druckventil ist ein vorgesteuertes hydraulisches Überdruckventil. Die BG-Version verfügt über eine ISO-Unterplattenmontage, während die BT-Version über eine Rohrverbindung mit Gewinde verfügt. Es begrenzt den maximalen Systemdruck und schützt hydraulische Komponenten vor Schäden durch Überlastung. Für den Ferndruckentlastungsbetrieb steht ein Fernsteueranschluss zur Verfügung.
2. Was zeichnet das BG/BT-Druckventil aus?
Es verfügt über eine zuverlässige vorgesteuerte Struktur mit geringer Druckhysterese, geringer Vibration und leisem Lauf. Zwei Installationsmöglichkeiten: BG für Unterplattenmontage und BT für Gewindeanschluss. Der Fernbedienungsanschluss ermöglicht die Fernentladefunktion. Mehrere Druckstufen sind optional. Die gehärtete Präzisionsspule reduziert interne Leckagen. Standardabmessungen gewährleisten eine gute Austauschbarkeit beim Austausch.
3. Was ist der Arbeitsdruckbereich des BG/BT -Druckventils? ?
Sein maximaler Arbeitsdruck erreicht 250 bar. Die einstellbare Druckeinstellung reicht von 5–210 bar mit mehreren optionalen Druckstufen. Der Fernsteueranschluss kann auch einen Maximaldruck von 210 bar aushalten. Der eingestellte Entlastungsdruck muss höher sein als der normale Betriebsdruck des Hydrauliksystems.
4. Können BG/BT-Druckventile andere Marken ersetzen?
Die BG-Version folgt den Montageabmessungen der ISO-Standard-Unterplatte und die BT-Version verfügt über einen Gewindeanschluss. Sie können die meisten vorgesteuerten Überdruckventile anderer Marken ersetzen. Bitte überprüfen Sie vor dem Austausch die wichtigsten Parameter: Arbeitsdruck, Durchflusskapazität, Druckstufe, Funktion des Fernbedienungsanschlusses und Installationstyp. Für spezielle Systemanforderungen stehen maßgeschneiderte Lösungen zur Verfügung.
5. Wie hoch ist die Reaktions-/Schaltfrequenz des BG/BT-Druckventils?
Als vorgesteuerte hydraulische Überdruckventile haben die Serien BG/BT eine typische Druckansprechzeit von 80–150 ms. Sie sind für die statische Druckbegrenzung und den Überlastschutz anstelle des hochfrequenten zyklischen Schaltens ausgelegt. Die tatsächliche Reaktionsleistung wird durch den Systemdurchfluss, die Ölviskosität und das Rohrleitungsvolumen beeinflusst. Häufiges schnelles Wechseln des Drucks wird nicht empfohlen, um vorzeitigen Verschleiß und Druckdrift zu vermeiden.
6. Bieten Sie OEM- oder kundenspezifische Dienstleistungen an?
Ja, wir unterstützen OEM- und kundenspezifische Dienstleistungen für BG/BT-Druckventile. Zu den anpassbaren Optionen gehören Druckstufen, Dichtungsmaterialien, Einstellarten und Anschlusskonfigurationen. Für ein genaues Angebot stellen Sie uns bitte Ihre detaillierten Spezifikationen oder Zeichnungen zur Verfügung.
7. Wie kann ich schnell ein Angebot erhalten?
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden mit einem wettbewerbsfähigen Angebot antworten.
BG/BT-Druckventile werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
1.Was sind unsere Vorteile?
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
