M5X-Kolbenmotor

Hauptmerkmale des M5X-Kolbenmotors

• Integrierte Ventile für die Schwenkfunktion: Der Motor verfügt über eingebaute Hauptentlastungsventile und Nachspeiseventile (Antireaktionsventile) im Ventilblock des Motors. Diese Konstruktion ermöglicht eine reibungslose Steuerung der Beschleunigung und Verzögerung, minimiert Stöße während des Betriebs und vereinfacht die externen Hydraulikleitungen.

• Integrierte Feststellbremse: Verfügt über eine integrierte, federbetätigte, druckentlastete mechanische Nass-Mehrscheibenbremse. Dieses wichtige Sicherheitsmerkmal schränkt die Drehung ein und verriegelt den Oberbau sicher, wenn die Hydraulikleistung entfernt wird.

• Kompakte Bauweise: Die M5X-Serie erreicht ein äußerst kompaktes Design, indem die Kolbengruppe, die mechanische Bremse und die integrierten Ventile sauber im Gehäuse angeordnet sind, was sie ideal für den begrenzten Platz in mobilen Maschinen macht.

• Direkter Getriebeanschluss: Der Montageflansch ist vergrößert, um eine direkte Verbindung mit dem Zahnkranz eines Untersetzungsgetriebes zu ermöglichen, was die gesamte Antriebsbaugruppe rationalisiert und zur Kostenreduzierung bei der Systemkonstruktion beiträgt.

• Hohe Leistung und Zuverlässigkeit: Aufbauend auf Kawasakis umfangreicher Erfahrung mit früheren Serien ist der M5X auf hohe Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer ausgelegt, selbst unter den für den Baggerbetrieb typischen hohen Drücken und zyklischen Belastungen.

• Hoher Betriebsdruck: Der Motor ist für Hochdrucksysteme ausgelegt, mit einem Nenndruck von ca. 32,4 MPa (ca. 330 bar) und maximalen Spitzendrücken bis zu 39,2 MPa (ca. 400 bar), je nach Modell

Anwendung

Verpackung und Lieferung

Kolbenmotoren werden normalerweise sicher verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.

Zertifizierungen und Qualitätssecherung

Alle Kolbenmotoren werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.

FAQ

Wie funktioniert die variable Verdrängung?

Der Durchfluss des Motors wird durch Ändern des Winkels einer internen Taumelscheibe angepasst. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen verändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.

Sind Sie ein Hersteller für Kolbenmotoren oder ein Großhandel?

Wir sind ein Hersteller von Kolbenmotoren. Wir haben unseren Sitz in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu, China. Willkommen bei uns.

Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.

Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.

Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.

Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.