A6VE55
Grüne Hydraulik
A6VE55
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
Ja
ISO9001, CE
1 Satz
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung

Schrägachsen-Kolbenstruktur, hohe Leistungsdichte und hoher Wirkungsgrad
Stufenloses Verdrängungsvolumen von Vg max bis Vg min = 0
Plug-in-integrierte Installation, einfache Montage im Untersetzungsgetriebe
Robustes Gussgehäuse und verstärktes Lagersystem für lange Lebensdauer
Mehrere Steuerungsmöglichkeiten: hydraulische Zweipunktsteuerung EP, DA, HZ
Umkehrbare Drehung, passend für Gehantriebssysteme mit geschlossenem Regelkreis
FKM-Hochtemperaturdichtungen, stabile Leistung unter dauerhaft hoher Belastung
Spezifikationen
Anwendungen
Hauptantrieb des Betonmischerwagens
Fahrantrieb für Straßenwalzen und Straßenfertiger
Geschlossenes Laufsystem von Radbaggern
Hydrostatischer Antrieb landwirtschaftlicher Erntemaschinen und Traktoren
Schwenk- und Antriebsmotoren für mobile Maschinenbaumaschinen
Geländefahrzeuge und Untertagebergbaugeräte
Zusätzliche hydraulische Antriebseinheiten für die Schifffahrt
Fabrik&FAQ
Der Axialkolbenmotor A6VE55 wird normalerweise sicher verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
1. Was ist der Axialkolbenmotor A6VE55?
Die Kolbenstruktur mit gebogener Achse sorgt für ein hohes Drehmoment und einen hohen Wirkungsgrad bei hoher Belastung.
Stufenlose Verdrängung von vollem Durchfluss bis Null für stufenlose Geschwindigkeitsregelung.
Kompakte Steckbauweise für den platzsparenden Direkteinbau in Getrieben.
Robustes Gusseisengehäuse und verstärkte Lager verlängern die Lebensdauer.
Mehrere Steuermodi: hydraulische Zweipunktregelung, elektrische Proportionalregelung und automatische Druckregelung.
Hohe Druckfestigkeit bis 400 bar Nenndruck und 450 bar Spitzendruck.
FKM-Hochtemperaturdichtungen arbeiten zuverlässig in hydrostatischen Antriebssystemen mit geschlossenem Kreislauf.
3. Was ist der Arbeitsdruckbereich des Axialkolbenmotors A6VE55? ?
Der kurzfristige Spitzendruck beträgt 450 bar (6525 PSI) (begrenzt auf 10 Sekunden pro Zyklus).
Der nominale Dauerarbeitsdruck des A6VE55-Motors beträgt 400 bar (5800 PSI).
Der minimale Eingangsdruck auf der Hochdruckseite muss über 25 bar bleiben, um innere Schäden zu vermeiden.
4. Kann der Axialkolbenmotor A6VE55 andere Marken ersetzen?
5. Welches Hydrauliköl wird für den Axialkolbenmotor A6VE55 empfohlen?
Wir empfehlen Verschleißschutz-Hydrauliköl ISO VG 46 oder ISO VG 68.
Verwenden Sie AW-Hydrauliköl auf Mineralbasis mit Antioxidations- und Antiverschleißzusätzen.
Die Temperatur des Arbeitsöls sollte zwischen -20 °C und +90 °C liegen.
6. Was ist der typische Drehzahlbereich des Axialkolbenmotors A6VE55?
Nenndrehzahl (Vg max, voller Hubraum): 4450 U/min für kontinuierlichen Langzeitbetrieb.
Maximale Leerlaufdrehzahl (Schluckvolumen reduziert): bis zu 7000 U/min.
Normaler Betriebsbereich: 500 ~ 4450 U/min für Fahrmischer, Erntemaschinen und Baumaschinen.
Kaltstart bei niedriger Temperatur: Halten Sie die Drehzahl ohne große Last unter 1000 U/min, um interne Komponenten zu schützen.
7. Bieten Sie OEM- oder kundenspezifische Dienstleistungen an?
Ja, wir unterstützen OEM- und Anpassungsdienste für den Axialkolbenmotor A6VE55. Wir können Wellentypen, Anschlusspositionen und Steuermodi ändern und Ihr Markenlogo anbringen. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lackfarben und Verpackungen entsprechend Ihren Anforderungen an.
8. Wie kann ich schnell ein Angebot erhalten?
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein konkurrenzfähiges Angebot unterbreiten.
Der Axialkolbenmotor A6VE55 wird in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleistet so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
1.Was sind unsere Vorteile?
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.