DBW10B1
Grüne Hydraulik
DBW10B1
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
Ja
ISO9001, CE
1 Satz
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Produktbeschreibung
Zweistufige konzentrische Tellerstruktur, geringe Druckschwankung und geringes Betriebsgeräusch
Eingebautes Magnetventil für automatisches Entladen, um den Energieverbrauch des Systems zu senken
Maximaler Arbeitsdruck 315 bar, maximale Durchflusskapazität bis zu 200 l/min
Mehrere Spannungsoptionen: Standard-DC24V, kundenspezifische AC220V
NBR-Dichtungen serienmäßig, FKM-Hochtemperaturdichtungen optional
Vollständig austauschbar mit Rexroth DBW10B1, beim Austausch sind keine Änderungen erforderlich
Kompakter Ventilkörper aus Guss, lange Lebensdauer bei dauerhaft hoher Belastung
Spezifikationen
Nenngröße: NG10
Maximaler Arbeitsdruck: 315 bar (31,5 MPa)
Maximaler Nenndurchfluss: 200 l/min
Montagestandard: ISO-Standard-Unterplattenmontage
Steueröltyp: Optionale interne/externe Steuerung, interne/externe Entleerung
Standardspulenspannung: DC24V Nassankermagnet
Optionale Spannung: AC220V
Struktur: Eingebauter Magnet für Fernentladung
Empfohlenes Hydrauliköl: HLP-Verschleißschutz-Hydrauliköl, ISO VG32 / VG46 / VG68
Standarddichtungsmaterial: NBR-Nitrilkautschuk
Optionale Hochtemperaturdichtung: FKM-Fluorkautschuk
Betriebstemperaturbereich: -20℃ ~ +50℃
Anwendungen
Wasserkraftwerke: Hauptdruckabsicherung und Entladesteuerung für Standard-Hydraulikaggregate
Werkzeugmaschinenausrüstung: CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bearbeitungszentren
Kunststoffmaschinen: Spritzgießmaschinen, Blasformmaschinen
Metallurgische Ausrüstung: Walzwerke, hydraulische Spannsysteme
Baumaschinen: Radlader, Betonmischer, Straßenwalzen
Landmaschinen: Traktoren, Mähdrescher, landwirtschaftliche Hydraulikstationen
Bergbaumaschinen: Hydrauliksysteme für den Untertagebergbau, Gesteinsbohrgeräte
Spezialfahrzeuge: Entsorgungsfahrzeuge, Schüttguttransportfahrzeuge, Stapler
Fabrik&FAQ
Ventile der Serie DBW10B1 werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
1. Was sind die Ventile der DBW10B1-Serie?
Die zweistufige konzentrische Tellerstruktur sorgt für eine präzise Druckregelung, geringe Druckschwankungen und geringe Laufgeräusche bei schneller dynamischer Reaktion und geringer Druckbelastung beim Entladen.
Das integrierte Magnetventil ermöglicht eine automatische Fernentladung, um den Energieverlust des Systems zu reduzieren, und unterstützt eine mehrstufige Druckregulierung für verschiedene Arbeitszyklen.
Es hält einem maximalen Druck von 315 bar stand und bewältigt einen Durchfluss von bis zu 200 l/min. Die gegossenen internen Strömungskanäle sorgen für eine hohe Durchflusskapazität.
Mehrere konfigurierbare Optionen: DC24V/AC220V-Magnetventile, NBR/FKM-Dichtungen, interne/externe Steuer- und Ablassmodi, verriegelbare Druckeinstellknöpfe.
Vollständig austauschbar mit Original Rexroth DBW10B1; Alle internen Ersatzteile werden für eine einfache Überholung mitgeliefert.
Das kompakte Hochleistungsventilgehäuse passt zur ISO-Standard-Unterplattenmontage und ist zuverlässig für den langfristigen Einsatz unter hoher Belastung in Industrie-, Bau- und Landmaschinen.
3. Was ist der Arbeitsdruckbereich der Ventile der Serie DBW10B1? ?
Einstellbarer Druckbereich: 5 ~ 315 bar (0,5 ~ 31,5 MPa) zur Systemdruckregulierung.
Maximaler Arbeitsdruck der Hauptölanschlüsse (P, A, B, X): 315 bar (31,5 MPa), Spitzendruck bis zu 350 bar.
Gegendruckbegrenzung am Ablassanschluss: Max. 200 bar für Gleichstrommagnet; max. 160 bar für Wechselstrommagnet.
4. Können Ventile der Serie DBW10B1 andere Marken ersetzen?
Es verfügt über die standardmäßige NG10-ISO-Montagelochanordnung, identische Gesamtabmessungen, identische interne Durchflusskanäle und Druck-/Durchflussparameter, während des Austauschs sind keine Änderungen an der Ausrüstung oder am Verteiler erforderlich.
Interne Kernteile wie Hauptkegel, Vorsteuerventil und Magnetspule sind für eine bequeme Wartungsüberholung vollständig mit Rexroth, Huade und anderen kompatiblen inländischen und importierten Marken austauschbar.
Mehrere optionale Steuermodi, Spulenspannungen und Dichtungsmaterialien entsprechen den Originalmarkenspezifikationen, um verschiedenen Arbeitsbedingungen des Hydrauliksystems gerecht zu werden.
5. Welches Hydrauliköl wird für Ventile der Serie DBW10B1 empfohlen?
Empfohlener Öltyp : Verschleißschutz-Hydrauliköl (HLP AW-Hydrauliköl) mit guten Rost-, Oxidations- und Verschleißschutzeigenschaften.
Standardviskositätsklasse : ISO VG 46 für die meisten normalen Arbeitsumgebungen.
Alternative Viskosität : ISO VG 32 für Tieftemperaturbereiche; ISO VG 68 für Hochtemperatur- und Schwerlastbedingungen.
Zusätzliche Anforderungen: Verwenden Sie sauberes Hydrauliköl mit einer Filtergenauigkeit ≤10 μm; Mischen Sie keine Hydrauliköle verschiedener Marken oder Typen.
Optionales Öl: Feuerbeständige Hydraulikflüssigkeit kann für spezielle feuerfeste Arbeitsszenarien bei hohen Temperaturen angepasst werden.
6. Was ist der typische Geschwindigkeitsbereich der Ventile der Serie DBW10B1?
DBW10B1 ist ein Druckregelventil ohne rotierende Komponenten, daher gibt es keine Nenneingangsgeschwindigkeit wie bei Hydraulikpumpen oder -motoren. Der anwendbare Durchflussbereich liegt zwischen 0 und 200 l/min. Es kann unter dem passenden Durchfluss des Hydrauliksystems stabil arbeiten und ist nicht durch die Drehzahl begrenzt.
7. Bieten Sie OEM- oder kundenspezifische Dienstleistungen an?
Anpassungsmöglichkeiten:
Kundenspezifische Verpackungen, technische Etiketten und Sonderserienfertigung.
Unser technisches Team kann auch individuelle Lösungen für spezielle Systemanforderungen entwickeln.
8. Wie kann ich schnell ein Angebot erhalten?
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein konkurrenzfähiges Angebot unterbreiten.
Die Ventile der Serie DBW10B1 werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtigkeit unterzogen.
1.Was sind unsere Vorteile?
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
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Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
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Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.