A6VE55
Groen hydraulisch
A6VE55
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001,CE
1 set
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving

Tapse zuigerstructuur met gebogen as, hoge vermogensdichtheid en hoog rendement
Oneindig variabele verplaatsing van Vg max tot Vg min = 0
Plug-in geïntegreerde installatie, eenvoudige montage in tandwielreductor
Robuuste gietijzeren behuizing en versterkt lagersysteem voor een lange levensduur
Meerdere bedieningsmogelijkheden: EP, DA, HZ hydraulische tweepuntsbediening
Omkeerbare rotatie, past op loopaandrijvingssystemen met gesloten lus
FKM-afdichtingen voor hoge temperaturen, stabiele prestaties onder continue zware belasting
Specificaties
Toepassingen
Betonmixer hoofdaandrijving
Rijaandrijving voor walsen en straatstenen
Gesloten loopsysteem van mobiele graafmachines
Hydrostatische transmissie van landbouwoogstmachines en tractoren
Zwenk- en aandrijfmotoren voor mobiele machinebouwmachines
Terreinvoertuigen en ondergrondse mijnbouwapparatuur
Mariene extra hydraulische aandrijfeenheden
Fabriek en veelgestelde vragen
A6VE55 axiale zuigermotoren worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
1. Wat is de A6VE55 axiale zuigermotor?
De zuigerstructuur met gebogen as zorgt voor een hoog koppel en een hoog rendement onder zware belasting.
Oneindig variabele verplaatsing van volledige stroom tot nul voor traploze snelheidsregeling.
Compact plug-in ontwerp voor directe installatie in versnellingsbakken om ruimte te besparen.
Robuuste gietijzeren behuizing en versterkte lagers verlengen de levensduur.
Meerdere bedieningsmodi: hydraulische tweepunts-, elektrische proportionele en automatische drukregeling.
Hoge drukbestendigheid tot 400 bar nominaal en 450 bar piekdruk.
FKM-afdichtingen voor hoge temperaturen werken betrouwbaar in hydrostatische aandrijfsystemen met gesloten lus.
3. Wat is het werkdrukbereik van de A6VE55 axiale zuigermotor ?
De piekdruk op korte termijn bedraagt 450 bar (6525 PSI) (beperkt tot 10 seconden per cyclus).
De nominale continue werkdruk van de A6VE55-motor is 400 bar (5800 PSI).
De minimale inlaatdruk aan de hogedrukzijde moet boven de 25 bar blijven om interne schade te voorkomen.
4. Kan de A6VE55 axiale zuigermotor andere merken vervangen?
5. Welke hydraulische olie wordt aanbevolen voor de A6VE55 axiale zuigermotor?
Wij adviseren slijtvaste hydraulische olie ISO VG 46 of ISO VG 68.
Gebruik AW-hydrauliekolie op minerale basis met anti-oxidatie- en anti-slijtage-additieven.
De werkolietemperatuur moet tussen -20°C en +90°C worden gehouden.
6. Wat is het typische snelheidsbereik van de A6VE55 axiale zuigermotor?
Nominaal toerental (Vg max, volledige cilinderinhoud): 4450 tpm voor continu langdurig gebruik.
Maximaal onbelast toerental (verplaatsing verminderd): tot 7000 tpm.
Normaal bedrijfsbereik: 500 ~ 4450 tpm voor mixertrucks, oogstmachines en bouwmachines.
Koude start bij lage temperatuur: houd het toerental onder de 1000 tpm zonder zware belasting om interne componenten te beschermen.
7. Biedt u OEM- of aangepaste diensten?
Ja, we ondersteunen OEM- en maatwerkdiensten voor de A6VE55 axiale zuigermotor. We kunnen schachttypes, poortposities, besturingsmodi wijzigen en uw merklogo markeren. We bieden ook aangepaste verfkleuren en verpakkingen volgens uw vereisten.
8. Hoe kan ik snel een offerte krijgen?
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
De A6VE55 axiale zuigermotor wordt vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garandeert hoge prestaties en betrouwbaarheid:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
1.Wat zijn onze voordelen?
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.