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A8V0107 Ladepumpe

Die Ladepumpe A8V0107 (Pilotpumpe) ist eine spezielle integrierte Hilfszahnradpumpe für Axialkolben-Hauptpumpen der Serie 61/63 mit offenem Kreislauf von Bosch Rexroth A8VO160. Entwickelt für 25–35 Tonnen schwere Baumaschinen, ist es koaxial am hinteren Zapfwellenende der Hauptpumpe integriert und synchronisiert sich mit der Motordrehzahl. Es sorgt für einen stabilen Vorsteuerdruck, eine Zwangsschmierung für die Hauptpumpe und gleicht Öllecks im System aus, wodurch Kavitation der Hauptpumpe wirksam verhindert und Präzisionskomponenten geschützt werden. Mit einer Standardverdrängung von 12 cm³/Umdrehung, einem Nenndruck von 5,0 MPa und einer 10-Zahn-Keilwelle zeichnet es sich durch eine robuste Struktur, hervorragende Verschleißfestigkeit und hohe Kompatibilität aus. Sie ist vollständig mit der Original-Hauptpumpe A8VO160 von Rexroth austauschbar und eignet sich hervorragend für Caterpillar-, Doosan-, Sany-, XCMG- und andere gängige Modelle. Sie dient als wichtige und zuverlässige Zusatzkomponente für mittelschwere Hydrauliksysteme.
  • A8V0107 Ladepumpe

  • Grüne Hydraulik

  • Ja

  • ISO9001, CE

  • 1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Maschinenbau 4. Metallurgieindustrie

  • Das Gleiche wie die Hauptpumpe

  • 1 Satz

Verfügbarkeit:
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Produktbeschreibung

 Übersicht über die Ladepumpe A8VO107

Die Ladepumpe A8V0107 fungiert als wichtige Niederdruck-Ölversorgungseinheit in Hydrauliksystemen. Es ist darauf ausgelegt, der Hauptpumpe einen stabilen Ladestrom und Ladedruck zu liefern. Die Pumpe arbeitet nach dem Prinzip der volumetrischen hydraulischen Übertragung, bei der die kämmende Drehung von Außenzahnrädern das Volumen der abgedichteten Arbeitskammern verändert und so ein kontinuierliches Ansaugen und Ablassen von Hydrauliköl ermöglicht.

Die Ladepumpe trägt dazu bei, günstige Ansaugbedingungen für die Hauptpumpe aufrechtzuerhalten, liefert Öl für Systemsteuerkreise und sorgt für die notwendige Schmierung und Kühlung wichtiger interner Komponenten. Wenn der Hochdruckkreislauf der Hauptpumpe über einen längeren Zeitraum unter Hochdruck- und Schwerlastbedingungen betrieben wird, sorgt die Ladepumpe für eine stabile Ladedruckversorgung und trägt so dazu bei, Kavitation und unzureichende Ölversorgung zu verhindern. Dies reduziert den Verschleiß und potenzielle Schäden an kritischen Komponenten wie Kolben, Lagern und Ventilplatte, sorgt für einen stabilen und effizienten Betrieb des gesamten Hydrauliksystems, verlängert die Lebensdauer der Geräte und senkt die Wartungskosten.



Kernfunktionen und Vorteile


  • Anpassungsfähigkeit an mittlere Lasten und hohe Effizienz: Mit einer Standardverdrängung von 8,6 cm³/Umdrehung bietet es eine stabile und effiziente Durchflussleistung und erfüllt perfekt die stabile Vorsteuerung und die starken Schmierungsanforderungen mittelschwerer Maschinen der 18-25-Tonnen-Klasse. Es ist vollständig an den 350-bar-Hochdruck-Betriebszustand der A8VO107-Hauptpumpe angepasst und verfügt über eine starke Anti-Kavitations-Fähigkeit, wodurch durch Kavitation verursachte Vibrationen und Druckanomalien effektiv vermieden werden und ein kontinuierlicher Mittellastbetrieb in Bergwerken, Infrastruktur und anderen rauen Umgebungen gewährleistet wird.

  • Integriertes Design und hohe Zuverlässigkeit: Der in die A8VO107-Hauptpumpe integrierte Koaxialantrieb sorgt für eine hohe Übertragungseffizienz und eine kompakte Struktur, die perfekt an den begrenzten Einbauraum mittelschwerer Geräte angepasst ist. Das eingebaute Pilotentlastungsventil hält den Pilotdruck stabil bei 4,8 MPa und verhindert so wirksam Systemschäden durch Überdruck und Verschleiß interner Teile. Für die Anforderungen einer Mehrkreisregelung kann optional ein zusätzliches Druckreduzierventil konfiguriert werden. Das Getriebe aus vergütetem legiertem Stahl und das Gehäuse aus Sphäroguss weisen eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit auf und gewährleisten so eine lange Lebensdauer und eine niedrige Ausfallrate bei Arbeitsbedingungen mit mittlerer Belastung und starken Vibrationen.

  • Multifunktionale Integration und Systemschutz: Es integriert drei Kernfunktionen: Es dient als Vorsteuerdruckquelle (Antrieb von Mehrwegeventilen, Hauptpumpenreglern, Fahr-/Rotationsmotoren und anderen ausführenden Komponenten), sorgt für Zwangsschmierung für interne Teile der Hauptpumpe (Kolben, Gleitschuhe, Ventilplatten) und füllt Öl nach, um Kavitation zu verhindern. Es ist eine unverzichtbare Kernkomponente für den normalen Betrieb der A8VO107-Hauptpumpe und reduziert effektiv die Ausfallrate, die durch Verschleiß interner Teile und Hydraulikölverschmutzung verursacht wird. Das integrierte Design optimiert außerdem die Anordnung des Hydraulikkreislaufs und reduziert die Zahl der Rohrleitungsverbindungen und potenzieller Ölleckstellen.

  • Starke Kompatibilität und einfache Wartung: Sie ist zu 100 % mit der Original-Hauptpumpe A8VO107 von Rexroth austauschbar und weitgehend kompatibel mit gängigen mittelschweren Maschinenmodellen wie Caterpillar E320B/E325B, Sunward-Drehbohrgeräten, mittelgroßen XCMG-Baggern und Doosan DH220/DH250. Das standardisierte Design gewährleistet eine bequeme Demontage und Montage; Bei der täglichen Wartung müssen lediglich die Ölreinheit, der Ölstand und die Dichtungsintegrität überprüft, das Pumpengehäuse regelmäßig gereinigt und eine Verfestigung des Mediums vermieden werden. Dies ist einfach und effizient und reduziert Ausfallzeiten und Wartungskosten der Ausrüstung

  • Hohe Anpassungsfähigkeit an Arbeitsbedingungen: Es verfügt über ein robustes Strukturdesign, das sich an raue Arbeitsumgebungen wie hohe Temperaturen, viel Staub und starke Vibrationen in Bergwerken, auf Baustellen und bei Erdbewegungsarbeiten anpassen kann. Der Temperaturanpassungsbereich des Hydrauliköls liegt zwischen 15 und 65 °C, und die Ölreinheitsanforderung beträgt ≥ ISO 18/15, wodurch eine stabile Leistung unter komplexen Arbeitsbedingungen aufrechterhalten, Blockierungen und Druckanomalien vermieden und die Zuverlässigkeit des gesamten Hydrauliksystems sichergestellt werden können.



Spezifikationen

Typ Zahnradpumpe
Modell A8V0107 Ladepumpe
Verschiebung (cm³) Andere
Wellentyp Das Gleiche wie die Hauptpumpe
Funktion Vollständig austauschbar mit der Originalpumpe
Material Gusseisen/Sphäroguss, Stahl, Bronze und andere
Verarbeitungstechnik Schneiden, Drehen, Bearbeitungszentrum, Wärmebehandlung, Schleifen, Honen, Entgraten und so weiter



Anwendungen

  1. Hydraulische Antriebe mit hohem Druck, hoher Belastung, Variabilität, großem Hubraum, langer Lebensdauer und Zuverlässigkeit.

  2. Stahlmetallurgie- und Schmiedemaschinen

  3. Pressen für Keramik und feuerfeste Materialien

  4. Schifffahrts- und Wasserkraftsysteme

  5. Gummivulkanisation und Papierherstellung

  6. Erdölausrüstung

  7. Baumaschinen und mobile Maschinen

  8. Eisenbahn- und Tunnelbaumaschinen



Anwendung einer Flügelzellenpumpe



Verpackung und Lieferung

Ladepumpen  werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.


Häufig gestellte Fragen zur Ladepumpe A8V0107

1. Muss ich die Ladepumpe separat installieren? Was muss ich beim Austausch beachten?

A: Nein, es ist in die Hauptpumpe integriert und erfordert keine separate Installation. Stellen Sie beim Austausch sicher, dass die 10-Zahn-Keilwelle genau mit der Antriebswelle der Hauptpumpe ausgerichtet ist, ziehen Sie die Befestigungsschrauben mit einem Drehmomentschlüssel fest, halten Sie die Kontaktfläche flach und frei von Verunreinigungen und verwenden Sie einen Dichtungsring der richtigen Größe, um die Dichtleistung sicherzustellen.


2.Welche Vorbereitungen sind vor dem ersten Start der Ladepumpe erforderlich?

A: Füllen Sie die Ladepumpe manuell über den Ablassanschluss mit sauberem Hydrauliköl, um die interne Luft zu entleeren und Trockenlaufschäden zu vermeiden. Starten Sie mehrmals im Tippbetrieb, um sicherzustellen, dass die Drehrichtung im Uhrzeigersinn ist (vom Wellenende aus gesehen) und dass vor dem formellen Betrieb keine ungewöhnlichen Geräusche oder Öllecks zu hören sind. Drehen Sie außerdem die Hauptwelle manuell, um den Selbstansaugzustand der Ladepumpe zu überprüfen.


3.Was sind die Anforderungen an Hydrauliköl bei Verwendung der Ladepumpe?

A: Die Reinheit des Hydrauliköls muss der Norm ISO 18/15 entsprechen und die Öltemperatur sollte zwischen 15 und 65 °C liegen. Es wird empfohlen, das Hydrauliköl und die Filter regelmäßig auszutauschen. Unter rauen Arbeitsbedingungen wie Minen und hoher Staubentwicklung sollte der Austauschzyklus verkürzt werden, um Komponentenverschleiß durch Ölverschmutzung zu vermeiden.


4. Kann die Drehrichtung der Ladepumpe umgekehrt werden? Welche Folgen hat eine Rückwärtsdrehung?

A: Nein, es kann nicht rückgängig gemacht werden; seine Drehrichtung ist die gleiche wie die der Hauptpumpe. Eine umgekehrte Drehung führt zu keiner Ölförderung, Systemdruckverlust, internem Getriebeverschleiß und sogar zu Schäden am Pumpenkörper und der Hauptpumpe. Achten Sie beim Einbau auf die Fasenrichtung des Getrieberotors, um einen umgekehrten Einbau zu vermeiden.


5. Ist die Ladepumpe ein spezielles Zubehör? Kann es ohne normal funktionieren?

A: Es handelt sich um eine spezielle Ladepumpe für die Hauptpumpe und kann nicht universell mit anderen Modellen verwendet werden. Ohne sie kann die Hauptpumpe A8VO160 nicht normal funktionieren, was zu schweren Schäden an den internen Komponenten der Hauptpumpe führt und die Lebensdauer des gesamten Hydrauliksystems beeinträchtigt.


6.Kann der Hubraum der Ladepumpe beliebig ausgetauscht werden?

A: Nein, das kann es nicht. Die Standardverdrängung beträgt 12 cm³/U; Ein unbefugter Austausch durch einen anderen Hubraum (10/14 cm³/U) führt zu unzureichendem oder zu hohem Steuerdruck, abnormalem Schmiermittelfluss und vorzeitigem Verschleiß der Hauptpumpe. Die Verschiebung sollte entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen der Ausrüstung ausgewählt werden.


Zertifizierungen und Qualitätssicherung

Ladepumpen  werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.


Grünes hydraulisches Patentzertifikat


FAQ

1.Wie funktioniert die variable Verdrängung?

Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.


2.Sind Sie ein Hersteller von Flügelzellenpumpen oder ein Großhandelsunternehmen?

Wir sind ein Hersteller von Flügelzellenpumpen. Wir haben unseren Sitz in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu, China. Willkommen bei uns.


3.Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.


4. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.


5.Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.


6.Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).


Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory

Die Produktionsstätten von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen halten strenge Qualitätsstandards ein und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory3

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory4

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory5

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.

Vorteile der grünen HydraulikGrünes Logo


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