A4VG28 A4VG40 A4VG56 A4VG71 A4VG90 A4VG125 A4VG180 A4VG250 A4VG500 Hydraulische Ladepumpe
Grüne Hydraulik
Ja
ISO9001, CE
• Industrie • Energie • Regierung (nicht Luft- und Raumfahrt) • HVAC • Mobil • Natürliche Ressourcen • Transport (nicht Luft- und Raumfahrt)
1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Maschinenbau 4. Metallurgieindustrie
Das Gleiche wie die Hauptpumpe
1 Satz
| Verfügbarkeit: | |
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Produktbeschreibung
Als professioneller Hersteller hydraulischer Ladepumpen in China liefern wir hochwertige Ersatz-Ladepumpen, die mit den Hauptpumpen der A4VG-Serie kompatibel sind, einschließlich der Modelle A4VG28, A4VG40, A4VG56, A4VG71, A4VG90, A4VG125, A4VG180, A4VG250 und A4VG500.
Unsere Produkte sind so konstruiert, dass sie einen stabilen Ladedruck, eine zuverlässige Ölversorgung und eine lange Lebensdauer bieten, was sie zu einer idealen Lösung für OEM-Ersatz- und Aftermarket-Anwendungen macht.
Geringes Geräusch und hoher Wirkungsgrad: Das optimierte Getriebedesign gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad.
Verbessern Sie die Stabilität der Hauptpumpe : Sorgt für einen stabilen Ladeölfluss, um eine ordnungsgemäße Schmierung und Kühlung der Hauptpumpe aufrechtzuerhalten.
Verlängern Sie die Lebensdauer des Hydrauliksystems : Eine zuverlässige Ladeölversorgung reduziert den Verschleiß und trägt dazu bei, die Lebensdauer des Hydrauliksystems zu verlängern.
Mehrere Steuerungsoptionen : Kompatibel mit verschiedenen hydraulischen Steuerungssystemen, um verschiedene Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Als führender Hersteller hydraulischer Ladepumpen in China bieten wir komplette Lösungen für Ladepumpenkreise an, die mit den Hauptpumpen der A4VG-Serie kompatibel sind, darunter A4VG28, A4VG40, A4VG56, A4VG71, A4VG90, A4VG125, A4VG180, A4VG250 und A4VG500. Unsere Schaltungsdesigns sind darauf ausgelegt, eine stabile Druckregelung, eine effiziente Ölzirkulation und eine langfristige Systemzuverlässigkeit zu gewährleisten.
Spezifikationen
Typ |
Zahnradpumpe |
Modell |
A4VG28 A4VG40 A4VG56 A4VG71 A4VG90 A4VG125 A4VG180 A4VG250 A4VG500 Hydraulische Ladepumpe |
Verschiebung (cm³) |
Andere |
Wellentyp |
Das Gleiche wie die Hauptpumpe |
Funktion |
Vollständig austauschbar mit der Originalpumpe |
Material |
Gusseisen/Sphäroguss, Stahl, Bronze und andere |
Verarbeitungstechnik |
Schneiden, Drehen, Bearbeitungszentrum, Wärmebehandlung, Schleifen, Honen, Entgraten und so weiter |
Anwendungen
Hydraulische Antriebe mit hohem Druck, hoher Belastung, Variabilität, großem Hubraum, langer Lebensdauer und Zuverlässigkeit.
Stahlmetallurgie- und Schmiedemaschinen
Pressen für Keramik und feuerfeste Materialien
Schifffahrts- und Wasserkraftsysteme
Gummivulkanisation und Papierherstellung
Erdölausrüstung
Baumaschinen und mobile Maschinen
Eisenbahn- und Tunnelbaumaschinen
Ladepumpen werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
Die hydraulische Ladepumpe der A4VG-Serie versorgt das geschlossene System mit Niederdrucköl, hält den Ladedruck aufrecht und gleicht interne Leckagen aus, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Diese Ladepumpen werden häufig in Baggern, Radladern, Straßenbaumaschinen, Bergbaumaschinen und hydrostatischen Übertragungssystemen eingesetzt.
Die Hauptunterschiede liegen in der Verdrängung und der Durchflusskapazität. Größere Modelle bieten höhere Durchflussraten und eignen sich für größere Hydrauliksysteme.
A4VG-Ladepumpen sind in der Regel Zahnradpumpen, die einen einfachen Aufbau, zuverlässige Leistung und eine stabile Ölförderung bieten.
Der Ladedruck verhindert Kavitation, sorgt für eine ordnungsgemäße Schmierung und erhält die Effizienz und Reaktionsfähigkeit des Systems aufrecht.
Häufige Symptome sind niedriger Ladedruck, ungewöhnliche Geräusche, Überhitzung, langsame Reaktion der Maschine und verringerte Systemeffizienz.
Ja, hochwertige Aftermarket-Ersatzteile sind verfügbar, sofern sie den Originalspezifikationen wie Montagegröße, Druckstufe und Hubraum entsprechen.
Zur regelmäßigen Wartung gehört die Verwendung von sauberem Hydrauliköl, der Austausch von Filtern, die Überprüfung von Dichtungen und internen Komponenten sowie die Aufrechterhaltung des richtigen Ölstands und der richtigen Temperatur.
Ladepumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.