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Ladepumpe für Hydraulikpumpe SBS120/140

  • Ladepumpe SBS120/140

  • Grüne Hydraulik

  • Ja

  • ISO9001, CE

  • 1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Maschinenbau 4. Metallurgieindustrie

  • Das Gleiche wie die Hauptpumpe

  • 1 Satz

Verfügbarkeit:
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Produktbeschreibung

 über die Ladepumpe der Hydraulikpumpe SBS120/140Übersicht


Die Ladepumpen SBS120/SBS140 fungieren als wichtige Niederdruck-Ölversorgungseinheiten in Hydrauliksystemen. Sie sind darauf ausgelegt, der Hauptpumpe einen stabilen Ladestrom und Ladedruck zu liefern. Die Pumpen arbeiten nach dem Prinzip der volumetrischen hydraulischen Übertragung, bei der die kämmende Drehung von Außenzahnrädern das Volumen der abgedichteten Arbeitskammern verändert und so ein kontinuierliches Ansaugen und Ablassen von Hydrauliköl ermöglicht.

Diese Ladepumpen tragen dazu bei, günstige Ansaugbedingungen für die Hauptpumpe aufrechtzuerhalten, Öl für Systemsteuerkreise zu liefern und die notwendige Schmierung und Kühlung für wichtige interne Komponenten bereitzustellen. Wenn der Hochdruckkreislauf der Hauptpumpe langfristig unter hohem Druck und hoher Last betrieben wird, sorgen die Ladepumpen für eine stabile Ladedruckversorgung und tragen so dazu bei, Kavitation und unzureichende Ölversorgung zu verhindern. Dies reduziert den Verschleiß und potenzielle Schäden an kritischen Komponenten wie Kolben, Lagern und Ventilplatte, sorgt für einen stabilen und effizienten Betrieb des gesamten Hydrauliksystems, verlängert die Lebensdauer der Geräte und senkt die Wartungskosten.

 


Kernfunktionen und Vorteile


  • Starke Vielseitigkeit und hohe Kompatibilität: Speziell für die Axialkolben-Hauptpumpen der Serien NACHI SBS120 und SBS140 entwickelt, eignet es sich perfekt für mittelgroße Bagger mit 15–23 Tonnen und andere mittelgroße Hydraulikgeräte. Es verfügt über eine standardisierte NACHI-Montageschnittstelle und ein spezielles Keilwellendesign, ist zu 100 % austauschbar mit NACHI-Originalersatzteilen, bietet einfache Demontage und Montage sowie eine hohe Universalität bei Wartung und Austausch und entspricht vollständig den Wartungsanforderungen der Originalausrüstung.

  • Stabile Leistung und zuverlässiger Betrieb: Durch die Verwendung eines Gehäuses aus hochfestem Sphäroguss und hochharter Zahnräder aus vergütetem legiertem Stahl verfügt es über eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit und kann sich an starke Staubentwicklung, starke Vibrationen, hohe Temperaturen und langfristige kontinuierliche Arbeitsbedingungen von mittelgroßen Geräten mit einem Gewicht von 15 bis 23 Tonnen auf Baustellen und in Bergwerken anpassen. Das eingebaute Ladedruckbegrenzungsventil regelt den Steuerdruck stabil auf 3,2–3,8 MPa, verhindert so wirksam Systemschäden durch Überdruck und gewährleistet einen stabilen Betrieb unter langfristiger mittlerer Last.

  • Multifunktionale Integration und Systemschutz: Es integriert drei Kernfunktionen: Vorsteuerdruckversorgung, Zwangsschmierung und Ölnachfüllung, was eine unverzichtbare Hilfskomponente für den normalen Betrieb der Hauptpumpen der Serien NACHI SBS120/140 ist. Es verfügt über einen gemeinsamen Sauganschluss mit dem Hauptpumpenkreislauf, optimiert die Effizienz der Ölversorgung, gleicht effektiv Öllecks mittelgroßer Hydrauliksysteme aus, verhindert Kavitation der Hauptpumpe, reduziert den Verschleiß interner Präzisionskomponenten und verlängert die Lebensdauer der Hauptpumpe und des gesamten Hydrauliksystems.

  • Kompakte Struktur und hervorragende Anpassungsfähigkeit: Mit integriertem und kompaktem Design ist es angemessen in der Struktur und stabil in der Leistung und passt perfekt zum begrenzten Installationsraum von mittelgroßen hydraulischen Geräten wie 15–23-Tonnen-Baggern. Es kann ohne zusätzlichen Platzbedarf direkt auf die Hauptpumpen der Serien NACHI SBS120/140 montiert werden, mit hoher Integration und starker Anpassungsfähigkeit und passt sich den strukturellen Eigenschaften mittelgroßer Geräte vollständig an.

  • Geräuscharm und einfache Wartung: Optimierter Zahneingriff und NACHI-Präzisionsbearbeitungstechnologie senken den Betriebslärm auf ≤ 65 dB und sorgen so für eine ruhigere Arbeitsumgebung für mittelgroße Gerätebediener. Das standardisierte NACHI-Strukturdesign vereinfacht die tägliche Wartung: Es sind lediglich regelmäßige Inspektionen der Ölreinheit, des Ölstands und der Dichtungen, die Reinigung der Pumpe und der Filterwechsel erforderlich. Die lange Lebensdauer erreicht mehr als 2500 Arbeitsstunden und reduziert effektiv die Wartungskosten und Geräteausfallzeiten bei mittelgroßen Geräten.


Hydraulikkreis der Ladepumpe SBS120/140

Die Ladepumpen-Hydraulikkreise SBS120 und SBS140 sind wichtige Hilfssysteme, die die Haupthydraulikpumpe durch eine gleichmäßige Ölversorgung mit niedrigem Druck unterstützen. Dies gewährleistet eine ordnungsgemäße Schmierung, Kühlung und einen Druckausgleich im gesamten Hydrauliksystem und erhöht so die Gesamtzuverlässigkeit und Effizienz.

Der Ladepumpenkreislauf wurde speziell für Hauptpumpen der SBS-Serie entwickelt und gewährleistet einen stabilen Betrieb auch bei schwankender Last und längeren Betriebsstunden.


Spezifikationen

Typ Zahnradpumpe
Modell Ladepumpe SBS120 / SBS140
Verschiebung (cm³) Andere
Wellentyp Das Gleiche wie die Hauptpumpe
Funktion Vollständig austauschbar mit der Originalpumpe
Material Gusseisen/Sphäroguss, Stahl, Bronze und andere
Verarbeitungstechnik Schneiden, Drehen, Bearbeitungszentrum, Wärmebehandlung, Schleifen, Honen, Entgraten und so weiter


Anwendungen

  1. Hydraulische Antriebe mit hohem Druck, hoher Belastung, Variabilität, großem Hubraum, langer Lebensdauer und Zuverlässigkeit.

  2. Stahlmetallurgie- und Schmiedemaschinen

  3. Pressen für Keramik und feuerfeste Materialien

  4. Schifffahrts- und Wasserkraftsysteme

  5. Gummivulkanisation und Papierherstellung

  6. Erdölausrüstung

  7. Baumaschinen und mobile Maschinen

  8. Eisenbahn- und Tunnelbaumaschinen

Anwendung einer Flügelzellenpumpe



Verpackung und Lieferung

Ladepumpen  werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.



der Hydraulikpumpe SBS120/140 Häufig gestellte Fragen zur Ladepumpe

1. Muss ich die Ladepumpe separat installieren? Was muss ich beim Austausch beachten?

A: Nein, es ist in die Hauptpumpe integriert und erfordert keine separate Installation. Stellen Sie beim Austausch sicher, dass die Keilwelle genau mit der Antriebswelle der Hauptpumpe ausgerichtet ist, ziehen Sie die Befestigungsschrauben mit einem Drehmomentschlüssel fest, halten Sie die Kontaktfläche flach und frei von Verunreinigungen und verwenden Sie einen Dichtungsring der richtigen Größe, um die Dichtleistung sicherzustellen.


2.Welche Vorbereitungen sind vor dem ersten Start der Ladepumpe erforderlich?

A: Füllen Sie die Ladepumpe manuell über den Ablassanschluss mit sauberem Hydrauliköl, um die interne Luft zu entleeren und Trockenlaufschäden zu vermeiden. Starten Sie mehrmals im Tippbetrieb, um sicherzustellen, dass die Drehrichtung im Uhrzeigersinn ist (vom Wellenende aus gesehen) und dass vor dem formellen Betrieb keine ungewöhnlichen Geräusche oder Öllecks zu hören sind. Drehen Sie außerdem die Hauptwelle manuell, um den Selbstansaugzustand der Ladepumpe zu überprüfen.


3.Was sind die Anforderungen an Hydrauliköl bei Verwendung der Ladepumpe?

A: Die Reinheit des Hydrauliköls muss der Norm ISO 18/15 entsprechen und die Öltemperatur sollte zwischen 15 und 65 °C liegen. Es wird empfohlen, das Hydrauliköl und die Filter regelmäßig auszutauschen; Unter rauen Arbeitsbedingungen wie Minen und hoher Staubentwicklung sollte der Austauschzyklus verkürzt werden, um Komponentenverschleiß durch Ölverschmutzung zu vermeiden.


4. Kann die Drehrichtung der Ladepumpe umgekehrt werden? Welche Folgen hat eine Rückwärtsdrehung?

A: Nein, es kann nicht rückgängig gemacht werden; seine Drehrichtung ist die gleiche wie die der Hauptpumpe. Eine Rückwärtsdrehung führt zu keiner Ölförderung, Systemdruckverlust, Verschleiß des Innenzahnrads und sogar zu Schäden am Pumpenkörper und der Hauptpumpe. Achten Sie beim Einbau auf die Fasenrichtung des Getrieberotors, um einen umgekehrten Einbau zu vermeiden.


5. Ist die Ladepumpe ein spezielles Zubehör? Kann es ohne normal funktionieren?

A: Es handelt sich um eine spezielle Ladepumpe für die Hauptpumpe und kann nicht universell mit anderen Modellen verwendet werden. Ohne sie kann die Hauptpumpe nicht normal funktionieren, was zu schweren Schäden an den internen Komponenten der Hauptpumpe führt und die Lebensdauer des gesamten Hydrauliksystems beeinträchtigt.


6.Kann der Hubraum der Ladepumpe beliebig ausgetauscht werden?

A: Nein, das kann es nicht. Die Standardverdrängung beträgt 12 cm³/U; Ein unbefugter Austausch durch einen anderen Hubraum (10/14 cm³/U) führt zu unzureichendem oder zu hohem Steuerdruck, abnormalem Schmiermittelfluss und vorzeitigem Verschleiß der Hauptpumpe. Der Hubraum sollte entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen der Ausrüstung ausgewählt werden.


Zertifizierungen und Qualitätssicherung

Ladepumpen  werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.


Grünes hydraulisches Patentzertifikat

FAQ

1.Wie funktioniert die variable Verdrängung?

Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, variiert die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen verändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.


2.Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.


3. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.


4.Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.


5.Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).


Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory

Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory3

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory4

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory5

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.

Vorteile der grünen HydraulikGrünes Logo


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