557/60141
Grüne Hydraulik
557/60141
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
Ja
ISO9001, CE
• Industrie • Energie • Regierung (nicht Luft- und Raumfahrt) • HVAC • Mobil • Natürliche Ressourcen • Transport (nicht Luft- und Raumfahrt)
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Der hochfeste, nahtlos geschliffene Lauf zeichnet sich durch hervorragende Druck- und Schlagfestigkeit aus.
Die hartverchromte Kolbenstange verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit für eine lange Lebensdauer.
Der hochwertige kombinierte Dichtungssatz verhindert wirksam Öllecks und senkt die Wartungskosten.
Gleichbleibende OEM-Größe und Arbeitsdruck passen perfekt zur Original-Hydraulikkonfiguration des Fahrzeugs.
Vollständige Druckprüfung vor dem Versand, 12 Monate Qualitätsgarantie verfügbar.
Spezifikationen
Teilenummer: 557/60141 (Kreuz: 557/60237)
Bohrung×Stange: 90mm×50mm
Typ: Doppeltwirkender Lader-Hubzylinder
Anwendung: JCB 3CX/4CX Baggerlader
Nenndruck: 210–250 bar, maximale Spitze: 250 bar
Empfohlenes Öl: Verschleißschutz-Hydrauliköl ISO VG46
Anwendungen
Entwickelt für JCB 3CX.4CX Baggerlader
Wird hauptsächlich als Hubzylinder für den Hubmechanismus eines Laders verwendet
Geeignet für Baustellen, Bauernhöfe, Straßeninstandhaltung und Materialtransportarbeiten
Ideal für verschiedene Hebe- und Betriebsszenarien schwerer Lasten

Fabrik&FAQ
Die Hydraulikzylinder 557/60141 werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
1. Was ist der 557/60141 ? Hydraulikzylinder
Für den Zylinderlauf wird hochfester, nahtlos geschliffener Stahl verwendet.
Die Kolbenstange besteht aus legiertem Stahl mit Hartchrom-Oberflächenbehandlung.
Langlebige kombinierte Dichtungsteile verhindern interne und externe Leckagen.
Geschmiedete Endkappen verbessern die allgemeine Tragfähigkeit.
Alle Komponenten werden gemäß den Original-OEM-Spezifikationen verarbeitet.
3. Was ist der Arbeitsdruckbereich des 557/60141 ? Hydraulikzylinders
Der Hydraulikzylinder 557/60141 ist für Mittel- und Hochdruck-Hydrauliksysteme konzipiert:
Nenndauerarbeitsdruck: 210 bar (3045 PSI)
Maximaler intermittierender Spitzendruck: 250 bar (3625 PSI)
4. Kann der Hydraulikzylinder 557/60141 andere Marken ersetzen?
Dieser 557/60141-Zylinder entspricht den OEM-Abmessungen und ist ein direkter Ersatz für JCB-Originalteile.
Es kann direkt mit den Teilenummern 557/60237, 557/60078 und 557/60077 ausgetauscht werden.
Während der Installation sind keine Änderungen am Montageloch oder Rohr erforderlich.
5. Welches Hydrauliköl wird für den Hydraulikzylinder 557/60141 empfohlen?
Standardoption: Verschleißschutz-Hydrauliköl ISO VG46.
Originalalternative: JCB HP15 Hydrauliköl.
Verwenden Sie ISO VG32, wenn die Temperatur unter 0 °C liegt.
Mischen Sie keine unterschiedlichen Qualitäten von Hydraulikflüssigkeiten.
Standard-Ausfahrgeschwindigkeit: 120–180 mm/s.
Standard-Rückzugsgeschwindigkeit: 190–270 mm/s.
Maximale sichere Betriebsgeschwindigkeit: ≤300 mm/s zum Schutz der Dichtungen.
Wir akzeptieren OEM-Service mit Kundenlogo und Teilenummernmarkierung.
Auf der Grundlage der technischen Zeichnungen des Kunden können maßgeschneiderte Zylinder hergestellt werden.
Dichtungsmaterialien können geändert werden, um sie an spezielle Arbeitsumgebungen anzupassen.
Sonderanfertigungen in kleinen Mengen können verhandelt werden.
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden innerhalb von 12 Stunden mit einem wettbewerbsfähigen Angebot antworten.
Die Hydraulikzylinder 557/60141 werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtigkeit unterzogen.
1.Was sind unsere Vorteile?
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.