557/60141
Groen hydraulisch
557/60141
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001, CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
Sleutelas en spiebaan
1 set
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
De zeer sterke, naadloos geslepen loop biedt uitstekende compressie- en slagvastheid.
Hardverchroomde zuigerstang verbetert de slijtvastheid en corrosieweerstand voor een lange levensduur.
Premium gecombineerde afdichtingsset voorkomt effectief olielekkage en verlaagt de onderhoudskosten.
Consistente OEM-afmetingen en werkdruk passen perfect bij de originele hydraulische configuratie van het voertuig.
Volledige drukinspectie vóór verzending, 12 maanden kwaliteitsgarantie beschikbaar.
Specificaties
Onderdeelnr.: 557/60141 (Kruis: 557/60237)
Boring × staaf: 90 mm × 50 mm
Type: dubbelwerkende laderliftcilinder
Toepassing: JCB 3CX/4CX graaflaadmachine
Nominale druk: 210–250 bar, maximale piek: 250 bar
Aanbevolen olie: ISO VG46 anti-slijtage hydraulische olie
Toepassingen
Ontworpen voor JCB 3CX.4CX graaflaadmachines
Hoofdzakelijk gebruikt als hefcilinder voor het hefmechanisme van de lader
Geschikt voor bouwplaatsen, boerenerven, wegenonderhoud en materiaaloverslag
Ideaal voor verschillende hef- en bedieningsscenario's voor zware lasten

Fabriek en veelgestelde vragen
557/60141 hydraulische cilinders worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
1. Wat is de 557/60141 ? hydraulische cilinder
Het maakt gebruik van hoogwaardig naadloos gezoet staal voor de cilindercilinder.
De zuigerstang is van gelegeerd staal met een hardverchroomde oppervlaktebehandeling.
Duurzame gecombineerde afdichtingsonderdelen voorkomen interne en externe lekkage.
Gesmede eindkappen verbeteren de algehele belastbaarheid.
Alle componenten worden verwerkt volgens originele OEM-specificaties.
3. Wat is het werkdrukbereik van de 557/60141 ? hydraulische cilinder
De hydraulische cilinder 557/60141 is ontworpen voor hydraulische systemen met middelhoge en hoge druk:
Nominale continue werkdruk: 210 bar (3045 PSI)
Maximale intermitterende piekdruk: 250 bar (3625 PSI)
4. Kan de hydraulische cilinder 557/60141 andere merken vervangen?
Deze 557/60141-cilinder is ontworpen volgens OEM-afmetingen voor directe vervanging van originele JCB-onderdelen.
Het kan rechtstreeks worden uitgewisseld met onderdeelnummers 557/60237, 557/60078 en 557/60077.
Tijdens de installatie zijn er geen wijzigingen aan het montagegat of de buizen nodig.
5. Welke hydraulische olie wordt aanbevolen voor de hydraulische cilinder 557/60141?
Standaardoptie: ISO VG46 anti-slijtage hydraulische olie.
Origineel alternatief: JCB HP15 hydraulische olie.
Gebruik ISO VG32 als de temperatuur lager is dan 0℃.
Meng geen verschillende soorten hydraulische vloeistof.
Standaard uitschuifsnelheid: 120~180 mm/s.
Standaard terugtreksnelheid: 190~270 mm/s.
Maximale veilige bedrijfssnelheid: ≤300 mm/s om afdichtingen te beschermen.
Wij accepteren OEM-service met het logo van de klant en markering van het onderdeelnummer.
Op maat gemaakte cilinders kunnen worden geproduceerd op basis van technische tekeningen van de klant.
Afdichtingsmaterialen kunnen worden aangepast aan speciale werkomgevingen.
Aangepaste bestellingen voor kleine batches zijn beschikbaar voor onderhandeling.
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
557/60141 hydraulische cilinders zijn vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
1.Wat zijn onze voordelen?
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.