Nederlands
Tandwielpomp uit de VG-serie
Groen hydraulisch
Ja
ISO9001, CE
1. Kunststofmachines 2. Schoenmachines 3. Spuitgietmachines 4. Vorkheftrucks
1. Kunststofmachines 2. Schoenmachines 3. Spuitgietmachines 4. Vorkheftrucks
Sleutelas en spiebaan
1 set
Productbeschrijving
Maakt gebruik van een axiaal en radiaal drukcompensatieontwerp, waardoor een hoge volumetrische efficiëntie wordt gegarandeerd, zelfs bij lage snelheid en lage viscositeit.
Gemaakt van hoogwaardig gietijzer met geoptimaliseerde interne geluidsreductiestructuur, waardoor een ultralaag loopgeluid wordt gerealiseerd.
Extreem lage stroom- en drukpulsatie, waardoor een stabiele druk en stroomopbrengst behouden blijft bij lage snelheid.
Hogedrukontwerp met maximale werkdruk tot 35 MPa.
Groot snelheidsbereik, waarbij de hoogste snelheid 3000 tpm bereikt.
Flexibel combinatieontwerp, kan willekeurig worden geassembleerd tot een dubbele pomp.
Ongevoelig voor vervuiling door hydraulische olie, met uitstekende duurzaamheid en lange levensduur.
Op grote schaal toepasbaar op hydraulische systemen van kunststofmachines, schoenmachines, spuitgietmachines, vorkheftrucks en andere apparatuur, vooral geschikt voor energiebesparende aandrijfsystemen met servo-omvormers.
Specificaties
Artikelspecificatie |
|
|---|---|
| Hydraulische olie | HLP - Minerale olie conform DIN 51524 deel 2 |
| HFC - Watergedragen polymeeroplossingen volgens DIN EN ISO 12922 1) 2) : Afdichtingsontwerp W | |
| HEES - Hydraulische oliën volgens DIN ISO 15380 1) | |
| HFD-U - Hydraulische vloeistof volgens VDMA 24317 1), DIN EN ISO 12922 1) | |
| Temperatuurbereik hydraulische olie | HLP hydraulische olie: -10 tot +80 °C; Voor andere temperaturen kunt u contact met ons opnemen |
| Speciale hydraulische olie: -10 tot 50+ °C; Voor andere temperaturen kunt u ons raadplegen | |
| Omgevingstemperatuurbereik | -20 tot +60 °C |
| Viscositeitsbereik (mm²/s) | 10 tot 300 (tot n = 1800 min⁻⊃1;) |
| 10 tot 100 (tot n = 3000 min⁻⊃1;) | |
| 2000 Toegestane startviscositeit (400 tot 1800 min⁻⊃1;) | |
| Maximaal toegestane vervuiling van hydraulische olie (ISO-zuiverheidsgraad 4406) | Rang 20/18/15 |
Toepassingen
Toepassingen
1. Kunststofmachines
2.Schoenmachines
3. Spuitgietmachines
4. Vorkheftrucks
Fabriek en veelgestelde vragen
VG-pompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
De tandwielpomp uit de VG-serie wordt veel gebruikt in bouwmachines, landbouwmachines, vorkheftrucks, dumptrucks, hydraulische aggregaten en industriële hydraulische systemen. Het is geschikt voor hydraulische transmissietoepassingen onder middelhoge en hoge druk.
De VG-serie biedt meerdere verplaatsingsopties, waaronder:
VG0: 8–28 ml/r
VG1: 25–63 ml/omw
VG2: 80–160 ml/omw
Verschillende verplaatsingen kunnen aan verschillende stroom- en drukvereisten voldoen.
De VG-serie ondersteunt beide draairichtingen:
R = Rotatie met de klok mee
L = Rotatie tegen de klok in
Draairichting gezien vanaf het aseinde van de pomp.
De pomp biedt verschillende asconfiguraties, waaronder:
Rechte sleutelas
SAE-spline-as
Aangepaste asopties zijn mogelijk ook beschikbaar volgens de eisen van de klant.
De VG-serie is compatibel met verschillende hydraulische vloeistoffen, waaronder:
Minerale hydraulische olie (HLP)
Watergedragen polymeeroplossingen (HFC)
Biologisch afbreekbare hydraulische olie (HEES)
HFD-U hydraulische vloeistoffen
Voor verschillende oliesoorten en werkomstandigheden zijn verschillende afdichtingsmaterialen zoals NBR en FKM beschikbaar.
Aanbevolen bedrijfstemperatuurbereiken zijn:
Standaard hydraulische olie: -10°C tot +80°C
Speciale hydraulische olie: -10°C tot +50°C
Omgevingstemperatuur: -20°C tot +60°C
Standaard montage: ISO 3019/2 of SAE flens
Draairichting: rechts (met de klok mee)
Er mag geen radiale of axiale belasting op de as worden uitgeoefend
Een juiste installatie is van cruciaal belang voor de prestaties en duurzaamheid.
Ze worden veel gebruikt in:
CNC-bewerkingsmachines
Spuitgietmachines
Hydraulische aggregaten
Industriële automatiseringssystemen
Persmachines
VG-pompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle door Green Hydraulic geproduceerde hydraulische pompen zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.
