Nederlands
TG-06
Groen hydraulisch
TG-06
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001,CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Sleutelas en spiebaan
1 set
Productbeschrijving
De TOPSFLO TG-06 is een krachtige microtandwielpomp met vaste cilinderinhoud en directe aandrijving, ontworpen voor compacte vloeistofbehandelingssystemen die een betrouwbare hogedruklevering en voedselveilige veiligheid vereisen. De TG-06 is voorzien van een robuuste, nauwkeurig bewerkte aluminiumlegering met slijtvaste polymeer tandwielen en is speciaal ontworpen om een stabiele stroom te leveren met minimale pulsatie, waardoor hij een ideale keuze is voor directe integratie in commerciële koffiemachines, drankafgiftesystemen en compacte mobiele apparatuur waar ruimte-efficiëntie en hygiënische prestaties niet onderhandelbaar zijn.
Specificaties
| Parameter | Specificatie |
| Model | TG-06 (standaardvariant: TG06-A24-A01-0210) |
| Pomptype | Externe tandwielpomp met directe aandrijving |
| Maximale stroomsnelheid | 2,8 l/min (0,168 m³/u) bij 0 bar, 24 VDC |
| Maximale continue druk | 14 bar (203 psi) |
| Nominale spanning | 24 VDC (werkbereik: 18–28 VDC) |
| Nullaststroom | 1,18 EEN |
| Maximale belastingsstroom | 4,2 EEN |
| Motortype | Geborstelde gelijkstroommotor |
| Snelheid | ~3000 tpm (nominaal) |
| Poortverbinding | G1/8' binnendraad (zij-inlaat/achteruitlaat) |
| Montagestijl | Standaard voetsteun met 2×M4 montagegaten |
| Afmetingen (L×B×H) | 156×52×48 mm |
| Gewicht | ~1,2kg |
Toepassingen
Toepassingen
Commerciële koffie- en drankapparatuur : een primaire keuze voor espressomachines, melkopschuimsystemen en hogedrukdrankdispensers, waarbij het compacte frame van de TG-06 gemakkelijk kan worden geïntegreerd in kleine machineoppervlakken om een betrouwbare, drukstabiele stroom te leveren voor het zetten en schuimgeneratie.
Siroop- en vloeistofdoseersystemen : Geoptimaliseerd voor frisdrankfonteinsirooppompen, smaakdoseereenheden en geconcentreerde drankmixers, waarbij de voedselveilige constructie en het ontwerp met lage pulsatie zorgen voor een nauwkeurige, consistente dosering van stroperige vloeistoffen.
Verkoopautomaten en geautomatiseerde detailhandel : wordt veel gebruikt in automaten voor warme dranken, slushmachines en zelfbedieningsdrankstations die een continue, onderhoudsarme vloeistoftoevoer vereisen met FDA-conforme bevochtigde onderdelen.
Laboratorium- en analytische instrumenten : Ideaal voor kleinschalige vloeistofchromatografie, reagensdosering en draagbare vloeistofanalysesystemen, en bieden een ruimtebesparende stroombron die nauwkeurige stroomsnelheden handhaaft onder variërende belastingsomstandigheden.
Compacte hydraulische en smeersystemen : Wordt vaak gebruikt in kleine industriële smeerunits, miniatuur hydraulische power packs en precisiegereedschapssystemen, waarbij de TG-06 omgaat met variabele drukvereisten en lichte olieverontreiniging die gebruikelijk is in omgevingen met compacte apparatuur.
Draagbare reinigings- en nevelsystemen : gebruikt in compacte druksproeiers, vernevelingseenheden en draagbare vernevelingssystemen, waarbij gebruik wordt gemaakt van de hogedrukcapaciteit van de pomp om fijne, consistente sprays te leveren vanuit installaties met beperkte ruimte.
Fabriek en veelgestelde vragen
TG-06- pompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Hygiënisch ontwerp van voedingskwaliteit : In tegenstelling tot generieke pompen met niet-gecertificeerde materialen maakt de TG-06 gebruik van FDA/LFGB-conforme PEEK-tandwielen en FKM-afdichtingen, waardoor hij veilig is voor direct contact met voedsel en dranken.
Hogedrukmogelijkheden : het levert een stabiele stroom tot 14 bar en presteert beter dan veel goedkope micropompen die beperkt zijn tot 5-7 bar.
Precisie met lage pulsatie : Nauwkeurig bewerkte tandwielen minimaliseren de stroomrimpeling en zorgen voor een nauwkeurige dosering en soepele afgifte, wat van cruciaal belang is voor toepassingen zoals koffie-extractie en siroopdosering.
De TG-06 is een compacte hogedrukspecialist. Voor het standaardmodel:
Continue druk : tot 14 bar (203 psi).
Intermitterende/piekdruk : tot 16 bar (232 psi).
Deze robuuste drukwaarde maakt de TG-06 ideaal voor het extraheren van espressomachines, het opschuimen van melk en andere hogedrukdranksystemen.
Ja, de TG-06 is een hoogwaardig, kosteneffectief alternatief voor andere premium microtandwielpompen. Het wordt vaak gebruikt als vervanging of upgrade voor:
Nidec/Shicoh drankpompen
Ulka compacte magneetpompen (voor toepassingen met continue stroom)
Generieke geborstelde DC-tandwielpompen
Om zeker te zijn van een succesvolle vervanging, controleert u of de spanning (12 of 24 VDC) , , de poortgrootte (G1/8') en de montageconfiguratie overeenkomen met uw bestaande systeem.
Om de precisietandwielen en afdichtingen te beschermen, wordt het volgende aanbevolen:
Vloeistoftype : water, melk, koffie, siropen en lichte oliën. Het wordt niet aanbevolen voor gebruik met bijtende vloeistoffen, sterke zuren of oplosmiddelen.
Viscositeit : Het optimale bereik is 1–500 mPa·s, wat de meest voorkomende drankvloeistoffen omvat.
Filtratie : Een inlaatfilter van minimaal 50 µm wordt aanbevolen om te voorkomen dat schurende deeltjes de tandwielvlakken beschadigen.
De TG-06 is voorzien van een geborstelde gelijkstroommotor met vaste snelheid. De nominale bedrijfssnelheid is ongeveer 3000 RPM bij nominale spanning (24 VDC). De stroomsnelheid is recht evenredig met de snelheid en de pomp moet binnen het aanbevolen spanningsbereik (18–28 VDC) worden gebruikt om de prestaties en betrouwbaarheid te behouden.
Ja, we ondersteunen OEM en maatwerk, inclusief naamplaatje, verpakking en specifieke prestatie-eisen. Stuur ons uw tekeningen of specificaties ter evaluatie.
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
TG-06-pompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garanderen hoge prestaties en betrouwbaarheid:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.
