KZP4/KRP4-serie tandwielpompen, hogedruk hydraulische tandwielpompen

KZP4/KRP4-serie tandwielpomp

Kenmerken en voordelen

• Hogedrukbestendigheid : nominale druk tot 21 MPa, maximale werkdruk bereikt 25 MPa, stabiele prestaties bij langdurig gebruik met zware belasting.

• Duurzaam en lange levensduur : Versterkte lagerstructuur en zeer slijtvaste tandwielen, waardoor de levensduur onder continue werkomstandigheden aanzienlijk wordt verbeterd.

• Compact en hoog rendement : klein totaalformaat, hoog volumetrisch rendement, laag energieverbruik, eenvoudige installatie en onderhoud.

• Laag geluidsniveau en stabiele stroom : het geoptimaliseerde ontwerp van het tandwielprofiel vermindert de impact op de ingrijping, laag bedrijfsgeluid, stabiele stroomopbrengst.

• Sterk aanpassingsvermogen aan het milieu : goede tolerantie voor verontreinigde hydraulische olie, geschikt voor bouwplaatsen, mijnbouwwerven en andere complexe werkomgevingen.

• Volledige verplaatsingsspecificaties : meerdere verplaatsingsopties, compatibel met verschillende standaard installatieafmetingen, eenvoudige modelvervanging.

Modelcodes

Installatieafmetingen van de VG-serie tandwielpomp

tandwielpomp.pdf

Toepassingen

• Heftrucks en materiaaltransportapparatuur: elektrische/dieselvorkheftrucks, stapelaars, pallettrucks

• Bouwmachines: minigraafmachines, walsen, hoogwerkers

• Mijnbouw en zware machines: hydraulische mijnsystemen, zware transportapparatuur

• Industriële hydraulische systemen: hydraulische persen, spuitgietmachines, geautomatiseerde productielijnen

• Speciale voertuigen: Sanitaire voertuigen, kleine technische voertuigen, landbouwmachines

Verpakking en levering

De tandwielpompen uit de KZP4/KRP4-serie worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:

Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.

Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.

Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.

De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.

Veelgestelde vragen over tandwielpompen uit de KZP4/KRP4-serie

1. Wat is het drukbereik van de KZP4/KRP4 tandwielpomp?

Nominale druk: 21 MPa; Maximale druk: 25 MPa.

2.Wat is de maximale rotatiesnelheid?

1800-3200 tpm, varieert per cilinderinhoudmodel.

3. Welke hydraulische olie wordt aanbevolen?

32# of 46# anti-slijtage hydraulische olie, werktemperatuur 0‑60℃.

4.Wat is het verplaatsingsbereik?

Dekt 20‑80 ml/r, standaardspecificaties van de KZP4/KRP4-serie.

5. Hoe pompolielekkage op te lossen?

Controleer oliekeerringen, O-ringen en bevestigingsbouten; Vervang beschadigde afdichtingen en draai de bouten gelijkmatig aan.

6.Wat is het verschil tussen KZP4 en KRP4?

Het zijn verschillende flens-/aseindvormen voor verschillende installatievereisten van apparatuur, met identieke interne prestatieparameters.

7. Wat zijn de installatievereisten voor VVS-pompen

Standaard montage: ISO 3019/2 of SAE flens

Draairichting: rechts (met de klok mee)

Er mag geen radiale of axiale belasting op de as worden uitgeoefend

Een juiste installatie is van cruciaal belang voor de prestaties en duurzaamheid.

8. In welke toepassingen worden VVS-variabele schottenpompen vaak gebruikt?

Ze worden veel gebruikt in:

CNC-bewerkingsmachines

Spuitgietmachines

Hydraulische krachtbronnen

Industriële automatiseringssystemen

Persmachines

Certificeringen en kwaliteitsborging

De tandwielpompen uit de KZP4/KRP4-serie zijn vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garanderen hoge prestaties en betrouwbaarheid:

ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.

CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.

RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.

Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.

Veelgestelde vragen

1.Hoe werkt de variabele verplaatsing?

Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.

2.Wat zijn onze voordelen?

Fabriek opgericht in 2005;

Met veel productie-ervaring;

80+ medewerkers vormen het professionele team;

Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;

Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;

Professionele verkopers bieden de beste service;

Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;

Geweldige after-sales service;

Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.

3.Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.

4. Kunt u mijn eigen merk op de producten maken?

Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.

5. Wat is onze belangrijkste exportmarkt?

Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië

Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.

Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.

Anderen (5,8%).

De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.

Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.

De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.

Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.

Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.

Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.