556/60424
Groen hydraulisch
556/60424
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001, CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
Sleutelas en spiebaan
1 set
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
Het ingebouwde interne kussen vermindert de impact van het uitschuiven en intrekken om de levensduur te verlengen.
Nauwkeurig geslepen cilinder en geharde zuigerstang verbeteren de slijtvastheid onder zware werkomstandigheden.
Premium afdichtingssets blokkeren olielekkage onder hoge druk effectief.
OEM-identieke maat maakt snelle, directe vervanging zonder aanpassingen mogelijk.
De robuuste structuur is geschikt voor zwaar duw- en grondverzetwerk voor JCB graaflaadmachines.
Specificaties
Stangdiameter: 40 mm
Structuur: ingebouwd kussen
Vat: nauwkeurig geslepen buis
Stang: Inductiegeharde zuigerstang
Toepassing: JCB graaflaadmachine ramschuif
Nominale werkdruk: 250 bar
Toepassingen
Ontworpen voor JCB 3CX.4CX graaflaadmachines
Hoofdzakelijk gebruikt als hefcilinder voor het hefmechanisme van de lader
Geschikt voor bouwplaatsen, boerenerven, wegenonderhoud en materiaaloverslag
Ideaal voor verschillende hef- en bedieningsscenario's voor zware lasten

Fabriek en veelgestelde vragen
556/60424 hydraulische cilinders worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
1. Wat is de 556/60424 ? hydraulische cilinder
Het is een OEM-ram-shove-hydraulische cilinder voor JCB-graaflaadcombinaties, met een boring van 70 mm en een stang van 40 mm. Met ingebouwd kussen, geslepen loop en geharde stang, geschikt als directe vervanging voor originele JCB-onderdelen bij zware duwwerkzaamheden.
Nauwkeurig geslepen cilinderbuis en inductiegeharde zuigerstang voor superieure slijtvastheid.
Ingebouwd kussenmechanisme om schokken tijdens gebruik te absorberen.
Hoogwaardige afdichtingscomponenten om olielekkage onder hoge druk te voorkomen.
Strikt gemaakt volgens OEM-afmetingen voor directe vervanging op JCB graaflaadmachines.
3. Wat is het werkdrukbereik van de 556/60424 ? hydraulische cilinder
De hydraulische cilinder 556/60424 is ontworpen voor hydraulische systemen met middelhoge en hoge druk:
Nominale werkdruk: 250 bar (3625 PSI)
Maximaal toegestane druk: 320 bar (4640 PSI)
Normaal bedrijfsbereik: 180~250 bar (2610 ~ 3625 PSI)
4. Kan de hydraulische cilinder 556/60424 andere merken vervangen?
Het kan alleen cilinders van andere merken vervangen als de montagemaat, boring/stangafmeting en werkdruk volledig overeenkomen. Het is een directe OEM-vervanging voor de originele JCB-ramschuifcilinder.
5. Welke hydraulische olie wordt aanbevolen voor de hydraulische cilinder 556/60424?
Aanbevolen anti-slijtage hydraulische olie ISO VG 46 bij normale omgevingstemperatuur.
Gebruik ISO VG 32 voor koude omgevingen en ISO VG 68 voor werkomstandigheden bij hoge temperaturen.
6. Wat is het typische snelheidsbereik van de 556/60424 ? hydraulische cilinder
Blijf binnen dit bereik rennen voor optimale prestaties.
Maximaal voorgestelde snelheid: ≤0,6 m/s om het interne kussen en de afdichtingen te beschermen
Wij leveren OEM-service op basis van onderdeelnummers of tekeningen van klanten.
Op maat gemaakte hydraulische cilinders met speciale afmetingen zijn op aanvraag verkrijgbaar.
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
556/60424 hydraulische cilinders worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
1.Wat zijn onze voordelen?
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.