556/60360
Groen hydraulisch
556/60360
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001, CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
Sleutelas en spiebaan
1 set
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
Ingebouwde kussendemper absorbeert bewegingsimpact om cilinder- en machineonderdelen te beschermen.
Nauwkeurig geslepen cilinder en geharde zuigerstang zorgen voor uitstekende slijtvastheid en een langere levensduur.
Hoogwaardige afdichtingssets voorkomen effectief lekkage van hydraulische olie onder hoge druk.
OEM-identieke afmetingen maken directe plug-and-play-vervanging zonder aanpassingen mogelijk.
De solide constructie is geschikt voor zware graafwerkzaamheden en zware bouwplaatsomstandigheden.
Specificaties
Onderdeelnr.: 556/60360 (Hydraulische cilinder JCB-giek)
Boring : 70 mm.
Staafdiameter: 40 mm
Interne structuur: ingebouwde kussendemper
Toepassing: Giekarm van JCB-graafmachine
Ambacht: gezoet vat, inductiegeharde zuigerstang
Werkscène: zware technische werkzaamheden onder hoge druk
Toepassingen
Ontworpen voor JCB 3CX.4CX graaflaadmachines
Hoofdzakelijk gebruikt als hefcilinder voor het hefmechanisme van de lader
Geschikt voor bouwplaatsen, boerenerven, wegenonderhoud en materiaaloverslag
Ideaal voor verschillende hef- en bedieningsscenario's voor zware lasten

Fabriek en veelgestelde vragen
556/60360 hydraulische cilinders worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
1. Wat is de 556/60360 ? hydraulische cilinder
Het is een hydraulische giekcilinder volgens OEM-specificaties voor JCB-graafmachines met een boring van 70 mm en een stang van 40 mm. Uitgerust met een intern kussen, maakt het gebruik van een geslepen buis en een geharde staaf voor duurzame lekvrije prestaties en directe originele vervanging.
Gemaakt met nauwkeurig geslepen cilindercilinder en geharde zuigerstang.
Uitgerust met ingebouwde kussenstructuur om de operationele impact te verminderen.
Uitgerust met hoogwaardige afdichtingen om lekkage van hydraulische olie te voorkomen.
Strikt geproduceerd volgens OEM-maten voor directe vervanging van JCB-graafmachines.
3. Wat is het werkdrukbereik van de 556/60360 ? hydraulische cilinder
De hydraulische cilinder 556/60360 is ontworpen voor hydraulische systemen met middelhoge en hoge druk:
Nominale werkdruk: 250 bar (25 MPa / 3.625 psi)
Maximaal toegestane druk: 320 bar (32 MPa / 4.640 psi)
Typisch bedrijfsbereik: 180–250 bar (18–25 MPa)
4. Kan de hydraulische cilinder 556/60360 andere merken vervangen?
Ja, het kan de originele JCB-cilinder en compatibele gelijkwaardige producten van andere reguliere merken perfect vervangen. Het deelt dezelfde montagegrootte en prestatieparameters voor directe vervanging.
5. Welke hydraulische olie wordt aanbevolen voor de hydraulische cilinder 556/60360?
ISO VG 46 anti-slijtage hydraulische olie wordt aanbevolen voor normale werktemperaturen.
Kies ISO VG 32 bij koud weer en ISO VG 68 voor omgevingen met hoge temperaturen.
Blijf binnen dit bereik rennen voor optimale prestaties.
Normale werksnelheid: 0,1~0,5 m/s.
Maximaal aanbevolen snelheid: minder dan 0,6 m/s om het kussen en de afdichtingen te beschermen.
Wij bieden OEM-service met onderdeelnummers of tekeningen van de klant.
Aangepaste cilinderformaten en specificaties zijn op aanvraag verkrijgbaar.
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
556/60360 hydraulische cilinders worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
1.Wat zijn onze voordelen?
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.