556/60360
Grüne Hydraulik
556/60360
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
Ja
ISO9001, CE
• Industrie • Energie • Regierung (nicht Luft- und Raumfahrt) • HVAC • Mobil • Natürliche Ressourcen • Transport (nicht Luft- und Raumfahrt)
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Der eingebaute Kissendämpfer absorbiert Bewegungsstöße und schützt so Zylinder und Maschinenteile.
Präzise geschliffener Zylinder und gehärtete Kolbenstange sorgen für hervorragende Verschleißfestigkeit und längere Lebensdauer.
Hochleistungsdichtungssätze verhindern wirksam das Austreten von Hydrauliköl unter hohem Druck.
OEM-identische Abmessungen ermöglichen einen direkten Plug-and-Play-Austausch ohne Modifikation.
Die solide Konstruktion eignet sich für schwere Aushubarbeiten und raue Baustellenbedingungen.
Spezifikationen
Teilenummer: 556/60360 (JCB Ausleger-Hydraulikzylinder)
Bohrung : 70 mm.
Stabdurchmesser: 40 mm
Interne Struktur: Eingebauter Kissendämpfer
Anwendung: Auslegerarm für JCB-Bagger
Handwerk: Geschliffener Lauf, induktionsgehärtete Kolbenstange
Arbeitsszene: Hochdruck-Schwerlast-Maschinenbau
Anwendungen
Entwickelt für JCB 3CX.4CX Baggerlader
Wird hauptsächlich als Hubzylinder für den Hubmechanismus eines Laders verwendet
Geeignet für Baustellen, Bauernhöfe, Straßeninstandhaltung und Materialtransportarbeiten
Ideal für verschiedene Hebe- und Betriebsszenarien schwerer Lasten

Fabrik&FAQ
Die Hydraulikzylinder 556/60360 werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
1. Was ist der 556/60360 ? Hydraulikzylinder
Es handelt sich um einen OEM-spezifischen Auslegerhydraulikzylinder für JCB-Bagger mit 70-mm-Bohrung und 40-mm-Stange. Ausgestattet mit einem Innenkissen, verwendet es ein geschliffenes Rohr und eine gehärtete Stange für dauerhafte leckagefreie Leistung und direkten Originalersatz.
Hergestellt aus präzisionsgeschliffenem Zylinderrohr und gehärteter Kolbenstange.
Ausgestattet mit einer integrierten Kissenstruktur zur Reduzierung der Betriebsbelastung.
Ausgestattet mit hochwertigen Dichtungen, um das Austreten von Hydrauliköl zu verhindern.
Produziert ausschließlich nach OEM-Größen für den direkten Austausch von JCB-Baggern.
3. Was ist der Arbeitsdruckbereich des 556/60360 ? Hydraulikzylinders
Der Hydraulikzylinder 556/60360 ist für Mittel- und Hochdruck-Hydrauliksysteme konzipiert:
Nennarbeitsdruck: 250 bar (25 MPa / 3.625 psi)
Maximal zulässiger Druck: 320 bar (32 MPa / 4.640 psi)
Typischer Betriebsbereich: 180–250 bar (18–25 MPa)
4. Kann der Hydraulikzylinder 556/60360 andere Marken ersetzen?
Ja, es kann den Original-JCB-Zylinder und kompatible gleichwertige Produkte anderer gängiger Marken perfekt ersetzen. Es verfügt über die gleichen Montagegrößen und Leistungsparameter für den direkten Austausch.
5. Welches Hydrauliköl wird für den Hydraulikzylinder 556/60360 empfohlen?
Für normale Arbeitstemperaturen wird ein Verschleißschutz-Hydrauliköl ISO VG 46 empfohlen.
Wählen Sie ISO VG 32 bei kaltem Wetter und ISO VG 68 für Umgebungen mit hohen Temperaturen.
Bitte laufen Sie innerhalb dieses Bereichs, um eine optimale Leistung zu erzielen.
Normale Arbeitsgeschwindigkeit: 0,1 ~ 0,5 m/s.
Empfohlene Höchstgeschwindigkeit: unter 0,6 m/s, um Kissen und Dichtungen zu schützen.
Wir bieten OEM-Service mit Teilenummern oder Zeichnungen des Kunden an.
Kundenspezifische Zylindergrößen und -spezifikationen sind auf Anfrage erhältlich.
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden innerhalb von 12 Stunden mit einem wettbewerbsfähigen Angebot antworten.
Die Hydraulikzylinder 556/60360 werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtigkeit unterzogen.
1.Was sind unsere Vorteile?
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.