M3B-serie uitwisselbaar met Parker Denison-vaanmotor

M3B-serie uitwisselbaar met Parker Denison schottenmotor Overzicht

De hydraulische schottenmotor uit de M3B-serie is een krachtige motor voor middelzwaar gebruik, ontworpen als een kosteneffectieve en volledig uitwisselbare vervanging voor Parker Denison-schottenmotoren. Het behoudt dezelfde installatieafmetingen, asconfiguratie en prestatiekenmerken, waardoor een naadloze integratie in bestaande hydraulische systemen zonder aanpassingen wordt gegarandeerd.

De M3B-serie is ontworpen voor hoge efficiëntie, soepele werking en betrouwbare duurzaamheid en wordt veel gebruikt in industriële en mobiele toepassingen die een stabiel koppel en lage geluidsniveaus vereisen.

Kernfuncties en voordelen

1. Betrouwbare prestaties

De M3- en M4-motoren zijn speciaal ontworpen voor zware toepassingen die langdurige gemiddelde druk, hoge snelheid en omkeermogelijkheden vereisen, zelfs bij een laag smeervermogen van de vloeistof. Hun prestaties blijven stabiel in de tijd.

2. Lange levensduur

Het volledig drukgebalanceerde concept verlengt de levensduur van de motor over het volledige snelheidsbereik. Dubbele lipvinnen verminderen de gevoeligheid voor vloeistofvervuiling.

3. Laag geluidsniveau

De lagercapaciteiten zijn volledig afgestemd op de externe belastingen op de aseinden, ongeacht de bedrijfsdruk.

Gewoon stil! De Denison Vane Technology zorgt voor een zeer laag geluidsniveau, ongeacht de snelheid.

4. Lage koppelrimpel

Dankzij hun 10 schoepen, een geavanceerd nokkenringprofiel, twee koppelcycli per omwenteling en lage interne dode volumes vertonen de M3- en M4-motoren een zeer lage koppelrimpel, zelfs bij lage snelheden.

5. Veelzijdigheid en compactheid

Met meerdere cilinderinhouden voor dezelfde installatiegrootte zijn de M3- en M4-motoren zeer krachtig en compact.

Denison hydraulische schottenmotor M4C M4D M4E Technische gegevens

M3B Denison hydraulische schoepenmotoren Beschrijving

Afmetingen van M3B hydraulische schottenmotoren

Modelcodes

Toepassingen van hydraulische schottenmotoren uit de M3B-serie

1. Hef- en liersystemen

• Hijs lieren

• Kraan hefmechanismen

• Apparatuur voor materiaalbehandeling

2. Zwenkaandrijfsystemen

• Rotatie van de bovenconstructie van de graafmachine

• Kraan zwenksystemen

• Rotatie van boorplatform

3. Aandrijving en rijaandrijvingen

• Rups- of wielaandrijvingssystemen

• Aandrijving van mobiele apparatuur

• Mijnbouw- en bouwmachines

4. Maritieme toepassingen

• Scheepsdekmachines

• Lieren en ankerhanteringssystemen

• Hulpmiddelen voor de voortstuwing van schepen

5. Industriële machines

• Transportband aandrijvingen

• Mixers en roerwerken

• Walserijen en verwerkingsapparatuur

6. Tractie- en multi-speed aandrijfsystemen

• Voertuigen die een aandrijving met 2 of 3 versnellingen vereisen

• Vervanging voor mechanische versnellingsbakken (M4DC-varianten)

Verpakking en levering

Laadpompen  worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:

Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.

Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.

Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.

De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.

Veelgestelde vragen over hydraulische schottenmotoren uit de M3B-serie 

1. Is de M3B-serie volledig uitwisselbaar met Parker Denison-vaanmotoren?

Ja, de M3B-serie is ontworpen om volledig uitwisselbaar te zijn met Parker Denison M3B-motoren, inclusief montageafmetingen, asconfiguratie en poortaansluitingen, waardoor directe vervanging mogelijk is zonder systeemaanpassing.

2. Wat is de typische werkdruk van de M3B-vaanmotor?

De M3B-serie werkt doorgaans binnen een drukbereik van 160–210 bar , met een piekdruk tot ongeveer 250–280 bar , afhankelijk van de werkomstandigheden en configuratie.

3. Wat zijn de belangrijkste voordelen van de M3B-vaanmotor?

De belangrijkste voordelen zijn onder meer:

• Hoog startkoppel

• Soepele werking bij lage snelheid

• Laag geluidsniveau

• Hoge efficiëntie

• Compacte structuur en eenvoudig onderhoud

4. Kan de M3B-motor in beide richtingen draaien?

Ja, de M3B-vaanmotor ondersteunt rotatie in twee richtingen , waardoor deze geschikt is voor toepassingen waarbij veelvuldig vooruit en achteruit moet worden gereden.

5. Welk type hydraulische olie wordt aanbevolen?

Het wordt aanbevolen om anti-slijtage hydraulische olie te gebruiken (ISO VG32, VG46 of VG68) . Een goede oliezuiverheid en viscositeit zijn van cruciaal belang om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen.

6. Wat zijn veelvoorkomende oorzaken van verminderde prestaties bij M3B-motoren?

Prestatieproblemen kunnen worden veroorzaakt door:

• Vervuilde hydraulische olie

• Overmatige interne lekkage als gevolg van slijtage

• Onjuiste olieviscositeit

• Hoge afvoerdruk

• Luchtindringing of cavitatie

7. Wat is de minimale snelheid voor een stabiele werking?

De M3B-serie kan werken bij lage snelheden (doorgaans 10-50 tpm) met behoud van een stabiel koppel met minimale trillingen.

8. Hoe kan ik de levensduur van de M3B-vaanmotor verlengen?

Om de levensduur te maximaliseren:

• Zorg voor een goede oliereinheid (≤25 μm filtratie)

• Vermijd overbelasting en drukpieken

• Zorg voor een correcte installatie en uitlijning

• Houd de afvoerdruk van de behuizing binnen de perken

• Voer regelmatig inspecties en onderhoud uit

Certificeringen en kwaliteitsborging

Laadpompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:

ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.

CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.

RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.

Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.

Veelgestelde vragen

1.Hoe werkt de schottenpomp met variabel slagvolume?

Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.

2.Wat zijn onze voordelen?

Fabriek opgericht in 2005;

Met veel productie-ervaring;

80+ medewerkers vormen het professionele team;

Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;

Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;

Professionele verkopers bieden de beste service;

Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;

Geweldige after-sales service;

Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.

3.Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.

4. Kunt u mijn eigen merk op de producten maken?

Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.

5.Wat is onze belangrijkste exportmarkt?

Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië

Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.

Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.

Anderen (5,8%).

De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.

Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.

De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.

Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.

Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.

Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.