M3B-Serie austauschbar mit Parker Denison-Flügelzellenmotor

M3B-Serie austauschbar mit Flügelmotoren von Parker Denison – Übersicht

Der hydraulische Flügelzellenmotor der M3B-Serie ist ein leistungsstarker, mittelschwerer Motor, der als kostengünstiger und vollständig austauschbarer Ersatz für Parker Denison-Flügelzellenmotoren konzipiert ist. Es behält die gleichen Installationsabmessungen, Wellenkonfigurationen und Leistungsmerkmale bei und gewährleistet so eine nahtlose Integration in bestehende Hydrauliksysteme ohne Änderungen.

Die M3B-Serie wurde für hohe Effizienz, reibungslosen Betrieb und zuverlässige Haltbarkeit entwickelt und wird häufig in industriellen und mobilen Anwendungen eingesetzt, die eine stabile Drehmomentabgabe und geringe Geräuschentwicklung erfordern.

Kernfunktionen und Vorteile

1. Zuverlässige Leistung

Die M3- und M4-Motoren wurden speziell für Anwendungen mit hoher Beanspruchung entwickelt, die einen lang anhaltenden Mitteldruck, hohe Geschwindigkeiten und Reversierfähigkeiten selbst bei geringer Flüssigkeitsschmierung erfordern. Ihre Leistungen bleiben im Laufe der Zeit stabil.

2. Lange Lebensdauer

Das vollständig druckausgeglichene Konzept verlängert die Lebensdauer des Motors über den gesamten Drehzahlbereich. Doppellippenschaufeln verringern die Empfindlichkeit gegenüber Flüssigkeitsverschmutzung.

3.Geringes Rauschen

Die Lagerkapazitäten sind vollständig auf die äußeren Belastungen der Wellenenden ausgelegt, unabhängig vom Betriebsdruck.

Einfach still! Die Denison Vane-Technologie ermöglicht einen sehr niedrigen Geräuschpegel, unabhängig von der Geschwindigkeit.

4.Geringe Drehmomentwelligkeit

Dank ihrer 10 Flügel, dem fortschrittlichen Nockenringprofil, zwei Drehmomentzyklen pro Umdrehung und geringen internen Totvolumina weisen die M3- und M4-Motoren selbst bei niedrigen Drehzahlen eine sehr geringe Drehmomentwelligkeit auf.

5. Vielseitigkeit und Kompaktheit

Mit mehreren Hubräumen bei gleicher Baugröße sind die M3- und M4-Motoren sehr leistungsstark und kompakt.

Denison hydraulischer Flügelzellenmotor M4C M4D M4E Technische Daten

Beschreibung der hydraulischen Lamellenmotoren M3B Denison

Abmessungen der hydraulischen Lamellenmotoren M3B

Modellcodes

Anwendungen für hydraulische Lamellenmotoren der Serie M3B

1. Hebe- und Windensysteme

• Hubwinden

• Kranhebemechanismen

• Materialtransportgeräte

2. Schwenkantriebssysteme

• Drehung des Oberbaus des Baggers

• Kranschwenksysteme

• Rotation der Bohranlage

3. Antriebs- und Fahrantriebe

• Ketten- oder Radantriebssysteme

• Antrieb mobiler Geräte

• Bergbau- und Baumaschinen

4. Marineanwendungen

• Schiffsdeckmaschinen

• Winden und Ankerhandhabungssysteme

• Hilfsaggregate für Schiffsantriebe

5. Industriemaschinen

• Förderantriebe

• Mischer und Rührwerke

• Walzwerke und Verarbeitungsanlagen

6. Traktions- und Mehrgeschwindigkeitsantriebssysteme

• Fahrzeuge, die einen 2-Gang- oder 3-Gang-Antrieb erfordern

• Ersatz für mechanische Getriebe (M4DC-Varianten)

Verpackung und Lieferung

Ladepumpen  werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.

Häufig gestellte Fragen zu hydraulischen Lamellenmotoren der M3B-Serie 

1. Ist die M3B-Serie vollständig mit Lamellenmotoren von Parker Denison austauschbar?

Ja, die M3B-Serie ist so konzipiert, dass sie vollständig mit Parker Denison M3B-Motoren austauschbar ist, einschließlich Montageabmessungen, Wellenkonfiguration und Anschlussanschlüssen, sodass ein direkter Austausch ohne Systemmodifikation möglich ist.

2. Wie hoch ist der typische Betriebsdruck des M3B-Flügelzellenmotors?

Die M3B-Serie arbeitet typischerweise in einem Druckbereich von 160–210 bar , mit einem Spitzendruck von bis zu etwa 250–280 bar , je nach Arbeitsbedingungen und Konfiguration.

3. Was sind die Hauptvorteile des M3B-Flügelzellenmotors?

Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

• Hohes Anlaufdrehmoment

• Reibungsloser Betrieb bei niedriger Geschwindigkeit

• Niedriger Geräuschpegel

• Hohe Effizienz

• Kompakte Struktur und einfache Wartung

4. Kann der M3B-Motor in beide Richtungen laufen?

Ja, der M3B-Flügelzellenmotor unterstützt die bidirektionale Drehung und eignet sich daher für Anwendungen, die häufigen Vorwärts- und Rückwärtsbetrieb erfordern.

5. Welche Art von Hydrauliköl wird empfohlen?

Es wird empfohlen , verschleißhemmendes Hydrauliköl (ISO VG32, VG46 oder VG68) zu verwenden . Die richtige Reinheit und Viskosität des Öls sind entscheidend für optimale Leistung und lange Lebensdauer.

6. Was sind häufige Ursachen für eine verminderte Leistung bei M3B-Motoren?

Leistungsprobleme können folgende Ursachen haben:

• Verunreinigtes Hydrauliköl

• Übermäßige interne Leckage aufgrund von Verschleiß

• Falsche Ölviskosität

• Hoher Leckflüssigkeitsdruck

• Lufteinbruch oder Kavitation

7. Was ist die Mindestgeschwindigkeit für einen stabilen Betrieb?

Die M3B-Serie kann bei niedrigen Drehzahlen (typischerweise 10–50 U/min) betrieben werden und sorgt gleichzeitig für ein stabiles Drehmoment bei minimaler Vibration.

8. Wie kann die Lebensdauer des M3B-Flügelzellenmotors verlängert werden?

Um die Lebensdauer zu maximieren:

• Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Ölreinheit (≤25 μm-Filtration).

• Vermeiden Sie Überlastungen und Druckspitzen

• Auf korrekte Installation und Ausrichtung achten

• Halten Sie den Leckflüssigkeitsdruck innerhalb der Grenzen

• Führen Sie regelmäßige Inspektionen und Wartungsarbeiten durch

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

Ladepumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.

FAQ

1.Wie funktioniert die Flügelzellenpumpe mit variabler Verdrängung?

Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.

2.Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.

3. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.

4.Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.

5.Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Die Produktionsstätten von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen halten strenge Qualitätsstandards ein und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.