1GG
Groen hydraulisch
1GG
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001,CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Sleutelas en spiebaan
1 set
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
De 1GG-serie is een compacte, hoogefficiënte externe tandwielpomp met vaste opbrengst, ontworpen voor kosteneffectieve, betrouwbare prestaties in een breed scala aan hydraulische systemen. Hij is ontworpen voor toepassingen met beperkte ruimte en levert een uitstekende verhouding tussen vermogen en gewicht, waardoor hij een ideale keuze is voor directe montage op krachtafnemers (PTO's) en mobiele apparatuur waarbij betrouwbaarheid en efficiëntie van cruciaal belang zijn.

Compacte, lichtgewicht constructie:
De 1GG-serie is voorzien van een robuuste behuizing en eindkappen van gegoten aluminiumlegering, die een hoge sterkte-gewichtsverhouding bieden in vergelijking met zwaardere alternatieven. Dit robuuste en toch lichtgewicht ontwerp minimaliseert de installatievoetafdruk, vermindert het totale systeemgewicht en zorgt voor structurele integriteit onder typische bedrijfsomstandigheden, waardoor een lange levensduur in verschillende industriële en mobiele omgevingen wordt ondersteund.
Specificaties

| Parameter | Specificatie |
| Type | Externe tandwielpomp met vaste cilinderinhoud |
| Bouw | Compacte behuizing van aluminiumlegering, axiale hydraulische balans |
| Verplaatsingsbereik | 1,3 – 13,5 cc/omw |
| Continue bedrijfsdruk | Tot 210 bar (3.000 psi) |
| Intermitterende druk | Tot 240 bar (3.500 psi) |
| Nominaal snelheidsbereik | 500 – 3.000 tpm |
| Maximale snelheid | 3.500 tpm (afhankelijk van vloeistofviscositeit) |
| Vloeistofcompatibiliteit | Minerale hydraulische oliën (ISO VG 32–68), synthetische vloeistoffen met smerende eigenschappen |
| Bedrijfstemperatuurbereik | -20°C tot +80°C (-4°F tot +176°F) |
| Montage standaard | SAE 'A' flens (standaard), andere opties beschikbaar |
| Poortconfiguratie | Zij- of achterpoorten (gebaseerd op modelvariant) |
| Asopties | Rechte as met spie, spiebaan (aanpasbaar) |
| Geluidsniveau | Ontwerp met lage pulsatie, doorgaans < 75 dB(A) bij nominale snelheid |
| Afdichtingstype | Buna-N (standaard), Viton (hoge temperatuur optie) |
| Gewicht (ongeveer) | 1,0 – 2,5 kg (varieert per verplaatsing) |
| Belangrijkste kenmerken | Drukgebalanceerde slijtplaten, lagers met hoge slijtvastheid, laag geluidsniveau, compacte voetafdruk |
| Typische toepassingen | Bouwmachines, landbouwmachines, industriële voertuigen, materiaalbehandeling |

Toepassingen
Toepassingen
Fabriek en veelgestelde vragen

1GG- pompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Lichtgewicht, compact ontwerp : de constructie van aluminiumlegering biedt een hoge vermogen-gewichtsverhouding, waardoor het totale systeemgewicht wordt verminderd en de installatie wordt vereenvoudigd in vergelijking met grotere gietijzeren alternatieven.
Drukgebalanceerde slijtplaten : het axiale compensatieontwerp handhaaft nauwe spelingen onder druk, waardoor interne lekkage wordt geminimaliseerd en een consistente efficiëntie bij alle bedrijfstemperaturen wordt gegarandeerd.
Veelzijdige montage en poorten : Compatibel met standaard SAE-montageflenzen en configuraties met meerdere poorten, biedt het een grotere installatieflexibiliteit voor strakke chassisindelingen dan pompen met een vast ontwerp.
De 1GG is geoptimaliseerd voor lichte tot middelzware toepassingen. Afhankelijk van verplaatsing:
Continue druk : tot 3.000 PSI (210 bar).
Intermitterende/piekdruk : tot 3.200 PSI (220 bar).
Deze drukwaarde maakt hem ideaal voor het aandrijven van hef-, bedienings- en materiaaltransportsystemen op compacte mobiele en industriële apparatuur.
Ja, de 1GG is een betrouwbare vervanging of upgrade voor veel gangbare compacte tandwielpompen, waaronder:
Parker/Commercial Intertech : P100/P200-serie
Metaris : MH100/MH200-serie
Casappa : PLP10/PLP20-serie
Om een succesvolle vervanging te garanderen, controleert u het astype van de montageflens (SAE A) , (met rechte spie of spiebaan) en de cilinderinhoud (cc/omw) zodat deze overeenkomen met uw bestaande systeem.
Ter bescherming van de precisietandwielen en slijtplaten wordt het volgende aanbevolen:
Olietype : hoogwaardige hydraulische vloeistoffen op minerale basis met anti-slijtage (AW) additieven.
Viscositeit : Standaard ISO VG32 tot VG68. Het optimale bedrijfsbereik is 20–30 cSt (100–150 SUS), hoewel het koude starts tot 430 cSt (2.000 SUS) aankan.
Filtratie : Een minimale filtratie van ISO 4406 18/16/13 wordt aanbevolen om te voorkomen dat schurende vervuiling de tandwielvlakken en slijtplaten beschadigt.
Het standaard bedrijfssnelheidsbereik voor de 1GG-serie is 500–3.000 tpm , met een maximale continue snelheid van 3.500 tpm (afhankelijk van de viscositeit van de vloeistof en de werkdruk). Als u buiten dit bereik werkt, kan dit de efficiëntie verminderen of de levensduur verkorten.
Ja, we ondersteunen OEM en maatwerk, inclusief naamplaatje, verpakking en specifieke prestatie-eisen. Stuur ons uw tekeningen of specificaties ter evaluatie.
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
1GG-pompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garanderen hoge prestaties en betrouwbaarheid:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.