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1GG
Grüne Hydraulik
1GG
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
Ja
ISO9001, CE
• Industrie • Energie • Regierung (nicht Luft- und Raumfahrt) • HVAC • Mobil • Natürliche Ressourcen • Transport (nicht Luft- und Raumfahrt)
1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Maschinenbau 4. Metallurgieindustrie
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
Produktbeschreibung
Die 1GG-Serie ist eine kompakte, hocheffiziente Außenzahnradpumpe mit fester Verdrängung, die für eine kostengünstige und zuverlässige Leistung in einer Vielzahl von Hydrauliksystemen entwickelt wurde. Es wurde für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot entwickelt und bietet ein hervorragendes Leistungsgewicht, was es zur idealen Wahl für die direkte Montage an Nebenantrieben (PTOs) und mobilen Geräten macht, bei denen es auf Zuverlässigkeit und Effizienz ankommt.
Kompakte, leichte Bauweise:
Die 1GG-Serie verfügt über ein robustes Gehäuse und Endabdeckungen aus druckgegossener Aluminiumlegierung und bietet im Vergleich zu schwereren Alternativen ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Dieses robuste und dennoch leichte Design minimiert den Platzbedarf bei der Installation, reduziert das Gesamtgewicht des Systems und gewährleistet die strukturelle Integrität unter typischen Betriebsbedingungen, was eine lange Lebensdauer in verschiedenen industriellen und mobilen Umgebungen unterstützt.
Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Typ | Außenzahnradpumpe mit fester Verdrängung |
| Konstruktion | Kompaktes Gehäuse aus Aluminiumlegierung, axialer hydraulischer Ausgleich |
| Verschiebungsbereich | 1,3 – 13,5 cm³/U |
| Dauerbetriebsdruck | Bis zu 210 bar (3.000 psi) |
| Intermittierender Druck | Bis zu 240 bar (3.500 psi) |
| Nenngeschwindigkeitsbereich | 500 – 3.000 U/min |
| Höchstgeschwindigkeit | 3.500 U/min (abhängig von der Flüssigkeitsviskosität) |
| Flüssigkeitskompatibilität | Mineralische Hydrauliköle (ISO VG 32–68), synthetische Flüssigkeiten mit Schmiereigenschaften |
| Betriebstemperaturbereich | -20 °C bis +80 °C (-4 °F bis +176 °F) |
| Montagestandard | SAE-Flansch „A“ (üblich), weitere Optionen verfügbar |
| Portkonfiguration | Seitliche oder hintere Anschlüsse (je nach Modellvariante) |
| Schaftoptionen | Gerade Welle mit Keil, Keilwelle (anpassbar) |
| Geräuschpegel | Pulsationsarmes Design, typischerweise < 75 dB(A) bei Nenndrehzahl |
| Dichtungstyp | Buna-N (Standard), Viton (Hochtemperaturoption) |
| Gewicht (ca.) | 1,0 – 2,5 kg (variiert je nach Verdrängung) |
| Hauptmerkmale | Druckausgeglichene Verschleißplatten, Lager mit hoher Abriebfestigkeit, geringe Geräuschentwicklung, kompakte Stellfläche |
| Typische Anwendungen | Baumaschinen, landwirtschaftliche Geräte, Industriefahrzeuge, Materialtransport |
Anwendungen
Anwendungen
Fabrik&FAQ
1GG- Pumpen werden normalerweise sicher verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
Leichtes, kompaktes Design : Die Konstruktion aus Aluminiumlegierung bietet ein hohes Leistungsgewicht, reduziert das Gesamtgewicht des Systems und vereinfacht die Installation im Vergleich zu sperrigeren Alternativen aus Gusseisen.
Druckausgeglichene Verschleißplatten : Das axiale Kompensationsdesign sorgt für enge Abstände unter Druck, minimiert interne Leckagen und sorgt für eine gleichbleibende Effizienz bei allen Betriebstemperaturen.
Vielseitige Montage und Anschlüsse : Kompatibel mit Standard-SAE-Montageflanschen und Konfigurationen mit mehreren Anschlüssen bietet es eine größere Installationsflexibilität für enge Gehäuseanordnungen als Pumpen mit festem Design.
Der 1GG ist für leichte bis mittelschwere Anwendungen optimiert. Je nach Hubraum:
Dauerdruck : Bis zu 3.000 PSI (210 bar).
Intermittierender/Spitzendruck : Bis zu 3.200 PSI (220 bar).
Aufgrund dieser Druckstufe eignet es sich ideal für die Stromversorgung von Hebe-, Betätigungs- und Materialhandhabungssystemen an kompakten mobilen und industriellen Geräten.
Ja, die 1GG ist ein zuverlässiger Ersatz oder ein Upgrade für viele gängige kompakte Zahnradpumpen, darunter:
Parker/Commercial Intertech : P100/P200-Serie
Metaris : MH100/MH200-Serie
Casappa : PLP10/PLP20-Serie
Um einen erfolgreichen Austausch zu gewährleisten, überprüfen Sie, ob der des Montageflansches (SAE A) (mit gerader Passfeder oder Keilnut) , Wellentyp und der Hubraum (cm³/U) zu Ihrem vorhandenen System passen.
Zum Schutz der Präzisionszahnräder und Verschleißplatten wird Folgendes empfohlen:
Öltyp : Hochwertige Hydraulikflüssigkeiten auf Mineralbasis mit Anti-Verschleiß-Additiven (AW).
Viskosität : Standard ISO VG32 bis VG68. Der optimale Betriebsbereich liegt bei 20–30 cSt (100–150 SUS), obwohl Kaltstarts bis zu 430 cSt (2.000 SUS) möglich sind.
Filterung : Eine Mindestfiltration nach ISO 4406 18/16/13 wird empfohlen, um zu verhindern, dass abrasive Verunreinigungen die Zahnflächen und Verschleißplatten beschädigen.
Der Standardbetriebsgeschwindigkeitsbereich für die 1GG-Serie beträgt 500–3.000 U/min , mit einer maximalen Dauergeschwindigkeit von 3.500 U/min (abhängig von der Flüssigkeitsviskosität und dem Betriebsdruck). Der Betrieb außerhalb dieses Bereichs kann die Effizienz verringern oder die Lebensdauer verkürzen.
Ja, wir unterstützen OEM und kundenspezifische Anpassungen, einschließlich Typenschild, Verpackung und spezifischer Leistungsanforderungen. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen zur Bewertung.
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein konkurrenzfähiges Angebot unterbreiten.
1GG-Pumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.
