QT
Grüne Hydraulik
QT
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
Ja
ISO9001, CE
• Industrie • Energie • Regierung (nicht Luft- und Raumfahrt) • HVAC • Mobil • Natürliche Ressourcen • Transport (nicht Luft- und Raumfahrt)
1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Maschinenbau 4. Metallurgieindustrie
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Die QT-Serie ist eine Hochleistungs-Innenzahnradpumpe mit fester Verdrängung, die für Präzisionshydrauliksysteme entwickelt wurde, die extrem geringe Geräuschentwicklung, minimale Pulsation und einen hocheffizienten Betrieb erfordern. Die QT-Serie zeichnet sich durch ein kompaktes, präzisionsgefertigtes Design mit Zwangsschmierung aus und ist speziell darauf ausgelegt, eine konstante Hochdruckleistung mit überragender Energieeffizienz zu liefern. Damit ist sie die ideale Wahl für servoangetriebene Spritzgießmaschinen, Präzisionspressen und Industrieanlagen, bei denen ein leiser Betrieb und eine zuverlässige Leistungsabgabe nicht verhandelbar sind.
Präzisions-Innenzahnraddesign:
Spezifikationen

| Parameter | Spezifikation |
| Pumpentyp | Innenzahnradpumpe mit fester Verdrängung |
| Design | Trochoides Innenverzahnungsprofil, druckausgeglichene Verschleißplatten |
| Montage | Standard-SAE-/ISO-Flanschoptionen (SAE A/B, ISO-Standardschnittstellen) |
| Schaftoptionen | Passfeder-, Keilwellen- oder kundenspezifische Wellenprofile |
| Konfigurationen | Einzelpumpe, Tandem-Doppelpumpe |





Anwendungen
Anwendungen
Fabrik&FAQ

QT -Pumpen werden normalerweise sicher verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
Extrem geräuscharm und pulsierend : Das Innenzahnraddesign eliminiert die bei Außenzahnradpumpen übliche starke Strömungswelligkeit und sorgt so für einen leisen, reibungslosen Betrieb, ideal für geräuschempfindliche Umgebungen.
Überlegener volumetrischer Wirkungsgrad : Druckausgeglichene Verschleißplatten sorgen bei allen Betriebsdrücken für enge Abstände und sorgen so für einen höheren Wirkungsgrad auch bei niedrigen Geschwindigkeiten.
Kompakt, hohe Leistungsdichte : Das Innenzahnradprofil liefert eine hohe Druckleistung auf kleinerer Stellfläche und mit einem besseren Leistungsgewicht als viele Äquivalente von Außenzahnradpumpen.
Längere Lebensdauer : Das Zwangsschmiersystem und die robuste Getriebegeometrie reduzieren den Verschleiß und machen den QT für den kontinuierlichen industriellen Einsatz mit hohen Zyklen geeignet.
Die QT-Serie ist ein Hochdruckspezialist. Abhängig von der Modellgröße:
Dauerdruck : Bis zu 31,5 MPa (4.570 psi).
Spitzen-/intermittierender Druck : Bis zu 35 MPa (5.075 psi).
Aufgrund dieser robusten Nennleistung ist es ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie Servospritzgießmaschinen und Präzisionspressen.
Ja, die QT-Serie ist ein hochwertiger Ersatz oder ein Upgrade für mehrere gängige Innenzahnradpumpen, darunter:
Sumitomo QT-Serie (OEM und Ersatz).
Eckerle EIPC-Serie.
Rexroth PGH-Serie.
Voith IPV-Serie.
Um einen erfolgreichen Austausch zu gewährleisten, überprüfen Sie, ob der des Montageflansches (SAE/ISO) (mit Passfeder/Keilverzahnung) , Wellentyp und der Hubraum (cm³/U) zu Ihrem vorhandenen System passen.
Zum Schutz der Präzisionszahnräder und Verschleißplatten wird Folgendes empfohlen:
Öltyp : Hochwertige Hydraulikflüssigkeiten mit Verschleißschutz (AW).
Viskosität : ISO VG32 bis VG68. Die optimale Betriebsviskosität liegt bei 20–40 cSt.
Filterung : Ein Reinheitsgrad nach ISO 4406 von 18/16/13 oder besser wird empfohlen, um zu verhindern, dass abrasive Partikel die Getriebeoberflächen und Verschleißplatten beschädigen.
Die QT-Serie ist für den Einsatz in einem breiten Anwendungsspektrum konzipiert:
Nenngeschwindigkeit : 1.000–1.800 U/min (ideal für die meisten industriellen Anwendungen).
Maximale Geschwindigkeit : Bis zu 3.000 U/min (für kleinere Modelle wie QT2/QT3), bis zu 1.500 U/min für größere QT6-Modelle.
Es funktioniert außergewöhnlich gut bei den niedrigeren Geschwindigkeiten, die in Servosystemen üblich sind, wo die Aufrechterhaltung einer hohen Effizienz von entscheidender Bedeutung ist.
Ja, wir unterstützen OEM und kundenspezifische Anpassungen, einschließlich Typenschild, Verpackung und spezifischer Leistungsanforderungen. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen zur Bewertung.
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein konkurrenzfähiges Angebot unterbreiten.
QT-Pumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
1.Was sind unsere Vorteile?
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.