Pompes à palettes variables série V3

Présentation des pompes à palettes variables série V3

Les pompes à palettes variables de la série V3 sont des pompes hydrauliques hautes performances conçues pour fournir une pression stable, un fonctionnement silencieux et une excellente efficacité énergétique. Dotée d'une conception à cylindrée variable, la série V3 ajuste automatiquement le débit de sortie en fonction de la demande du système, ce qui en fait un choix idéal pour les systèmes hydrauliques modernes qui nécessitent un contrôle précis et des économies d'énergie.

Avantages des applications

• mise en service facile grâce à la purge automatique

• faible niveau sonore

• durée de vie élevée des roulements grâce aux paliers lisses lubrifiés hydrodynamiquement

• plaques de démarrage et de commande à face en bronze, offrant de faibles caractéristiques de frottement dans des conditions de lubrification marginales.

Données techniques

Codes de modèle

des pompes à palettes variables série V3 Description

Applications

Treuils, champ pétrolier et forage

équipements, terrassement et

matériel de construction, mourir

fonderie, machines à mouler, presse

machines, compacteurs de déchets, presses à balles

et métaux primaires

Emballage et livraison

Les pompes de charge  sont généralement emballées en toute sécurité pour éviter tout dommage pendant le transport. L'emballage comprend :

Emballage protecteur : Pour protéger la pompe des dommages environnementaux.

Caisses personnalisées : Pour les pompes plus grandes et plus lourdes, garantissant une manipulation sûre.

Documentation : comprend les instructions d'installation, de maintenance et les détails de la garantie.

Le délai de livraison dépend du modèle, des personnalisations et de l'emplacement, mais varie généralement de 2 à 6 semaines à compter de la date de commande.

1. Qu'est-ce qu'une pompe à palettes variables série V3 ?

La série V3 est une pompe à palettes à cylindrée variable qui ajuste automatiquement le débit en fonction de la pression du système, garantissant ainsi des performances hydrauliques efficaces et stables.

2. Comment fonctionne le mécanisme à cylindrée variable ?

Il utilise un système de contrôle compensé en pression qui modifie l'excentricité entre le rotor et l'anneau à cames. Lorsque la pression du système atteint une valeur définie, la pompe réduit le débit pour maintenir une pression constante.

3. Quels sont les principaux avantages des pompes de la série V3 ?

Les principaux avantages comprennent :

• Économie d'énergie

• Fonctionnement à faible bruit

• Sortie de pression stable

• Génération de chaleur réduite

• Durée de vie plus longue

4. Quelle est la plage de pression de service typique ?

La série V3 fonctionne généralement dans une plage de pression moyenne, généralement jusqu'à 140 à 160 bars, selon le modèle et la configuration spécifiques.

5. Dans quelles applications les pompes de la série V3 sont-elles couramment utilisées ?

Ils sont largement utilisés dans :

• Presses à injecter

• Machines-outils

• Groupes hydrauliques

• Machines de moulage sous pression

• Systèmes d'automatisation industrielle

6. Comment la pompe V3 améliore-t-elle l’efficacité énergétique ?

En ajustant le débit en fonction de la demande, la pompe évite une consommation d'énergie inutile par rapport aux pompes à cylindrée fixe, en particulier dans les systèmes à charges variables.

7. La maintenance de la pompe de la série V3 est-elle facile ?

Oui. La pompe présente une conception simple et modulaire, ce qui facilite l'entretien, le remplacement des pièces et réduit les temps d'arrêt.

8. Que faut-il prendre en compte lors de la sélection d'une pompe de la série V3 ?

Les principaux facteurs de sélection comprennent :

• Débit requis

• Pression de service

• Plage de vitesse

• Type de système hydraulique

• Espace d'installation et exigences de montage

Certifications et assurance qualité

Les pompes de charge sont fabriquées conformément aux normes internationales, garantissant des performances et une fiabilité élevées :

ISO 9001 : Certifié pour les systèmes de gestion de la qualité.

Certification CE : garantit le respect des normes européennes de sécurité, de santé et de protection de l'environnement.

Conformité RoHS : garantit que la pompe ne contient pas de matières dangereuses.

Tests en usine : chaque pompe est rigoureusement testée pour ses performances, sa pression et son intégrité contre les fuites avant l'expédition.

FAQ

1.Comment fonctionne la cylindrée variable ?

Le débit de la pompe est ajusté en modifiant l'angle d'un plateau oscillant interne. À mesure que l'angle du plateau oscillant change, la longueur de course des pistons varie, ce qui modifie à son tour le volume de fluide déplacé par rotation, permettant au débit de s'adapter aux besoins du système.

2.Quels sont nos avantages ?

Usine créée en 2005 ;

Avec une grande expérience en production ;

Plus de 80 employés deviennent l'équipe professionnelle ;

Le système ERP constamment mis à jour garantit l’efficacité du travail ;

Un équipement sophistiqué a amélioré la précision des produits ;

Les vendeurs professionnels fournissent le meilleur service ;

Avec un grand nombre de clients célèbres partout dans le monde ;

Excellent service après-vente ;

Avec la coopération à long terme avec une célèbre société de logistique et de transport express en Chine, fournissez le meilleur service de marchandises.

3. Quelles sont vos conditions de paiement ?

Petite commande/commande d'échantillon, paiement intégral à l'avance ; Les grosses commandes envoient le premier paiement 30% avant la production et le solde avant expédition. Nous montrerons les photos des produits et des colis avant la livraison.

4.Pouvez-vous créer ma propre marque sur les produits ?

Bien sûr que nous le pouvons. Envoyez-moi simplement votre logo, nous pouvons le réaliser pour vous.

5.Quel est notre principal marché d’exportation ?

Amérique (40,5%) : États-Unis, Canada, Argentine, Brésil

Europe (30,8 %) : Italie, Allemagne, Angleterre, Pays-Bas, Espagne, Suisse, Finlande, Russie, Pologne.

Asie (23,5 %) : Corée, Singapour, Inde, Turquie, Vietnam, Arabie Saoudite, Syrie, Israël, Liban.

Autres(5,8%).

L'usine de fabrication de pompes hydrauliques vertes est une usine industrielle spécialisée qui se concentre sur la production de pompes hydrauliques et de composants associés. Ces usines sont équipées de machines et de technologies de pointe pour fabriquer des pompes de haute qualité conçues pour une large gamme d'applications, depuis les équipements et machines lourds jusqu'aux systèmes automobiles et industriels.

Le processus de production implique généralement une ingénierie de précision, où des matières premières telles que les métaux et les alliages sont transformées en composants de pompe tels que des engrenages, des pistons, des cylindres et des joints. Ces pièces sont ensuite assemblées dans des pompes hydrauliques entièrement fonctionnelles, dont les performances et le contrôle qualité sont testés afin de garantir la fiabilité, l'efficacité et la durabilité dans diverses conditions de travail.

Les installations de fabrication de pompes hydrauliques de Green Hydraulic respectent des normes de qualité strictes, adhérant souvent aux certifications internationales, pour répondre aux attentes des clients de secteurs tels que la construction, l'agriculture, l'automobile et la fabrication.

Toutes les pompes hydrauliques produites par Green Hydraulic ont subi des tests de conformité, garantissant leur qualité et leur fiabilité.

Pour répondre aux divers besoins des différentes industries, l'hydraulique verte offre des options de personnalisation, telles que des joints, des matériaux et des configurations de pompes spécialisés. Ces installations travaillent souvent en étroite collaboration avec des équipes d'ingénierie pour développer des solutions sur mesure pour des applications spécifiques, des systèmes haute pression aux pompes à faible débit et à haut rendement.

Chaque pompe est soumise à un processus de contrôle de qualité rigoureux, au cours duquel des tests de pression et des évaluations de performances sont effectués pour garantir que les pompes répondent aux normes requises en matière de débit, de capacité de pression et de durabilité.