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Pompe de charge K3V112DT
Hydraulique verte
Oui
ISO9001,CE
1. Systèmes hydrauliques industriels 2. Équipements mobiles (véhicules industriels) 3. Machines de construction et d'ingénierie 4. Industrie métallurgique
arbre cannelé
1 ensemble
Description du produit
La pompe de charge K3V112DT fonctionne comme une unité d'alimentation en huile basse pression importante dans les systèmes hydrauliques. Il est conçu pour fournir à la pompe principale un débit de charge et une pression de charge stables. La pompe fonctionne sur la base du principe de transmission hydraulique volumétrique, où la rotation engrenée des engrenages externes modifie le volume des chambres de travail scellées, permettant une aspiration et un refoulement continus de l'huile hydraulique.
La pompe de charge aide à maintenir des conditions d'aspiration favorables pour la pompe principale, fournit de l'huile aux circuits de commande du système et assure la lubrification et le refroidissement nécessaires pour les composants internes clés. Lorsque le circuit haute pression de la pompe principale fonctionne dans des conditions de haute pression et de charge importante à long terme, la pompe de charge assure une alimentation en pression de suralimentation stable, aidant ainsi à prévenir la cavitation et une alimentation en huile insuffisante. Cela réduit l'usure et les dommages potentiels aux composants critiques tels que les pistons, les roulements et la plaque de soupape, garantissant ainsi un fonctionnement stable et efficace de l'ensemble du système hydraulique, prolongeant la durée de vie de l'équipement et réduisant les coûts de maintenance.
Intégré à l'arrière de la pompe principale K3V112DT, l'entraînement coaxial élimine le besoin de composants de transmission supplémentaires, ce qui non seulement permet d'économiser de l'espace d'installation mais améliore également l'efficacité de la transmission. La structure compacte est parfaitement adaptée à l'espace d'aménagement limité des pelles hydrauliques de 20 à 25 tonnes, et l'installation est pratique sans étapes d'assemblage complexes, réduisant ainsi le temps d'installation et les coûts de main-d'œuvre.
Adopter une structure de pompe à engrenages externe à cylindrée fixe, avec un principe de fonctionnement simple, une technologie mature et une forte capacité anti-interférence. La soupape de décharge pilote intégrée peut limiter efficacement la pression de sortie maximale, éviter les dommages au système hydraulique dus à une surpression, assurer une sortie stable de la pression pilote et du débit d'huile lubrifiante, et le taux de défaillance est nettement inférieur à celui des pompes auxiliaires ordinaires. Il présente les caractéristiques de durabilité, d’efficacité et de facilité d’entretien, ce qui peut améliorer la productivité des équipements.
Il assure trois fonctions principales du système hydraulique : fournir une pression de commande pilote stable (régulateur de pompe principale d'entraînement, vanne multivoies, moteur de déplacement/rotatif et autres composants exécutifs), lubrification forcée pour les parties internes de la pompe principale (roulements, pantoufles, plaques de soupape) et combler les fuites d'huile du côté haute pression de la pompe principale pour maintenir la pression du circuit et éviter la cavitation. Il s'agit d'un composant essentiel indispensable au fonctionnement normal de la pompe principale K3V112DT, et contribue également à refroidir l'huile hydraulique et à réduire la température du système hydraulique.
Le corps de la pompe est en fonte ductile à haute résistance et l'engrenage est traité selon un processus de trempe, qui présente une excellente résistance à l'usure et aux chocs. Le joint résistant à l'usure à haute pression garantit l'absence de fuite d'huile, peut résister à un fonctionnement à long terme sous des charges lourdes dans des conditions de travail difficiles telles que les mines et les chantiers de construction, et prolonge considérablement la durée de vie du corps de la pompe et de l'ensemble du système hydraulique. La durée de vie des roulements est conforme à la norme de la série K3V, garantissant un fonctionnement stable à long terme.
Elle est entièrement compatible avec la pompe principale d'origine K3V112DT, avec une bonne interchangeabilité des accessoires et des pièces de rechange. La conception d'interface standardisée facilite un démontage, un assemblage et un remplacement rapides. L'entretien quotidien consiste uniquement à vérifier le niveau d'huile, la propreté de l'huile et l'intégrité des joints, ce qui est simple et efficace, réduisant ainsi les temps d'arrêt des équipements et les coûts de maintenance. Il peut être rapidement remplacé en cas de panne, garantissant ainsi le fonctionnement continu de l'équipement.
| Taper | Pompe à engrenages |
| Modèle | Pompe de charge K3V112DT |
| Déplacement（cm³） | Autre |
| Type d'arbre | Identique à la pompe principale |
| Fonction | Complètement interchangeable avec la pompe d'origine |
| Matériel | Fonte/fonte ductile, acier, bronze et autres |
| Technique de traitement | Découpe, tour, centre d'usinage, traitement thermique, meulage, affûtage, ébavurage, etc. |
Entraînements hydrauliques à haute pression, charge lourde, variabilité, cylindrée importante, longue durée de vie et fiabilité.
Machines pour la métallurgie de l'acier et le forgeage
Presses pour céramiques et matériaux réfractaires
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Vulcanisation du caoutchouc et production de papier
Équipement pétrolier
Engins de chantier et engins mobiles
Machines ferroviaires et tunnelières
Les pompes de charge sont généralement emballées en toute sécurité pour éviter tout dommage pendant le transport. L'emballage comprend :
Emballage protecteur : Pour protéger la pompe des dommages environnementaux.
Caisses personnalisées : Pour les pompes plus grandes et plus lourdes, garantissant une manipulation sûre.
Documentation : comprend les instructions d'installation, de maintenance et les détails de la garantie.
Le délai de livraison dépend du modèle, des personnalisations et de l'emplacement, mais varie généralement de 2 à 6 semaines à compter de la date de commande.
R : Non, elle est intégrée à la pompe principale et ne nécessite pas d’installation séparée. Lors du remplacement, assurez-vous que l'arbre cannelé est précisément aligné avec l'arbre d'entraînement de la pompe principale, serrez les vis de fixation avec une clé dynamométrique, gardez la surface de contact plate et exempte d'impuretés et utilisez une bague d'étanchéité de la bonne taille pour garantir les performances d'étanchéité.
R : Remplissez manuellement la pompe de charge avec de l'huile hydraulique propre via l'orifice de vidange pour vider l'air interne et éviter les dommages causés par la marche à sec. Démarrez plusieurs fois pour confirmer que le sens de rotation est dans le sens des aiguilles d'une montre (vu de l'extrémité de l'arbre) et qu'il n'y a pas de bruit anormal ou de fuite d'huile avant le fonctionnement formel. De plus, tournez manuellement l'arbre principal pour vérifier l'état d'auto-amorçage de la pompe de charge.
R : La propreté de l'huile hydraulique doit être conforme à la norme ISO 18/15 et la température de l'huile doit être maintenue entre 15 et 65 ℃. Il est recommandé de remplacer régulièrement l'huile hydraulique et les filtres ; dans des conditions de travail difficiles telles que les mines et la poussière élevée, le cycle de remplacement doit être raccourci pour éviter l'usure des composants causée par la pollution par les hydrocarbures.
R : Non, cela ne peut pas être inversé ; son sens de rotation est le même que celui de la pompe principale. La rotation inverse entraînera une absence de débit d'huile, une perte de pression du système, une usure des engrenages internes et même des dommages au corps de la pompe et à la pompe principale. Lors de l'installation, faites attention à la direction du chanfrein du rotor à engrenages pour éviter une installation inversée.
R : Il s'agit d'une pompe de charge dédiée à la pompe principale et ne peut pas être utilisée universellement avec d'autres modèles. La pompe principale ne peut pas fonctionner normalement sans elle, ce qui causerait de graves dommages aux composants internes de la pompe principale et affecterait la durée de vie de l'ensemble du système hydraulique.
R : Non, ce n’est pas possible. Le déplacement standard est de 12 cm³/rev ; son remplacement par d'autres cylindrées (10/14 cm³/tr) sans autorisation entraînera une pression de pilotage insuffisante ou trop élevée, un débit de lubrification anormal et une usure précoce de la pompe principale. Le déplacement doit être choisi en fonction des conditions de travail réelles de l'équipement.
Les pompes de charge sont fabriquées conformément aux normes internationales, garantissant des performances et une fiabilité élevées :
ISO 9001 : Certifié pour les systèmes de gestion de la qualité.
Certification CE : garantit le respect des normes européennes de sécurité, de santé et de protection de l'environnement.
Conformité RoHS : garantit que la pompe ne contient pas de matières dangereuses.
Tests en usine : chaque pompe est rigoureusement testée pour ses performances, sa pression et son intégrité contre les fuites avant l'expédition.
Le débit de la pompe est ajusté en modifiant l'angle d'un plateau oscillant interne. À mesure que l'angle du plateau oscillant change, la longueur de course des pistons varie, ce qui modifie à son tour le volume de fluide déplacé par rotation, permettant au débit de s'adapter aux besoins du système.
Nous sommes un fabricant de pompes à palettes.。.Nous sommes situés dans la ville de Changzhou, province du Jiangsu, en Chine.Bienvenue pour nous rendre visite.
Usine créée en 2005 ;
Avec une grande expérience en production ;
Plus de 80 employés deviennent l'équipe professionnelle ;
Le système ERP constamment mis à jour garantit l’efficacité du travail ;
Un équipement sophistiqué a amélioré la précision des produits ;
Les vendeurs professionnels fournissent le meilleur service ;
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Petite commande/commande d'échantillon, paiement intégral à l'avance ; Les grosses commandes envoient le premier paiement 30% avant la production et le solde avant expédition. Nous montrerons les photos des produits et des colis avant la livraison.
Bien sûr que nous le pouvons. Envoyez-moi simplement votre logo, nous pouvons le réaliser pour vous.
Amérique (40,5%) : États-Unis, Canada, Argentine, Brésil
Europe (30,8 %) : Italie, Allemagne, Angleterre, Pays-Bas, Espagne, Suisse, Finlande, Russie, Pologne.
Asie (23,5 %) : Corée, Singapour, Inde, Turquie, Vietnam, Arabie Saoudite, Syrie, Israël, Liban.
Autres(5,8%).
L'usine de fabrication de pompes hydrauliques vertes est une usine industrielle spécialisée qui se concentre sur la production de pompes hydrauliques et de composants associés. Ces usines sont équipées de machines et de technologies de pointe pour fabriquer des pompes de haute qualité conçues pour une large gamme d'applications, depuis les équipements et machines lourds jusqu'aux systèmes automobiles et industriels.
Le processus de production implique généralement une ingénierie de précision, où des matières premières telles que les métaux et les alliages sont transformées en composants de pompe tels que des engrenages, des pistons, des cylindres et des joints. Ces pièces sont ensuite assemblées dans des pompes hydrauliques entièrement fonctionnelles, dont les performances et le contrôle qualité sont testés afin de garantir la fiabilité, l'efficacité et la durabilité dans diverses conditions de travail.
Toutes les pompes hydrauliques produites par Green Hydraulic ont subi des tests de conformité, garantissant leur qualité et leur fiabilité.
Pour répondre aux divers besoins des différentes industries, l'hydraulique verte offre des options de personnalisation, telles que des joints, des matériaux et des configurations de pompes spécialisés. Ces installations travaillent souvent en étroite collaboration avec des équipes d'ingénierie pour développer des solutions sur mesure pour des applications spécifiques, des systèmes haute pression aux pompes à faible débit et à haut rendement.
