Serie 6000
Verde Hidráulico
Serie 6000
Caja estándar de cartón/madera contrachapada de exportación
SÍ
ISO9001CE
1 juego
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Descripción del Producto

Alto par y alta densidad de potencia : par de salida máximo de hasta 1685 Nm, admite un flujo continuo de 150 l/min y ofrece una gran potencia motriz con un volumen pequeño.
Compensación del desgaste de la válvula de disco : el diseño de flujo de distribución de disco de precisión compensa automáticamente el desgaste interno, reduciendo efectivamente la atenuación de la eficiencia y extendiendo la vida útil.
Resistencia de carga superior : Equipado con rodamientos de rodillos cónicos dobles, soporta cargas radiales y axiales ultraaltas, adecuadas para condiciones de trabajo duras.
Rendimiento estable a baja velocidad : sin avance a velocidad ultrabaja, funcionamiento suave y estable, control preciso de velocidad y rotación.
Alta eficiencia y ahorro de energía : baja caída de presión líder en la industria, alta eficiencia mecánica y volumétrica, que reduce efectivamente el consumo de energía del sistema.
Gran versatilidad y reemplazabilidad : Totalmente compatible con la serie Eaton Char-Lynn 6000 original, reemplazo directo, no necesita modificaciones.
Presupuesto
Tipo de motor : Motor orbital Geroler de baja velocidad y alto par (LSHT)
Estructura de la válvula : Válvula de disco de precisión con compensación automática de desgaste.
Compatible : 100% intercambiable con Eaton Char-Lynn Serie 6000
Rotación : bidireccional
Sistema de rodamientos : Rodamientos de rodillos cónicos dobles (alta capacidad de carga radial y axial)
Rendimiento de presión y par
Presión continua : 200 bar (3000 PSI)
Presión intermitente : 300 bar (4500 PSI)
Par intermitente : hasta 1875 Nm
Velocidad continua máxima : 775 rpm
Flujo continuo máximo : 150 L/min
310 / 390 / 500 / 630 / 800 / 1000 / 1250 / 1600 ml/r
Alta eficiencia volumétrica y mecánica, antideslizamiento a velocidad ultrabaja
Carcasa de hierro fundido resistente, duradera para condiciones de trabajo duras
Aplicaciones
Maquinaria agrícola: cultivadoras, cosechadoras, empacadoras de heno, esparcidoras de fertilizantes, accionamientos auxiliares para tractores.
Equipos de construcción: taladros sin fin, cargadores pequeños, barredoras, hormigoneras, apisonadoras.
Máquinas forestales: pinzas para troncos, cortadoras de madera, tornos para transporte de madera, desbrozadoras
Vehículos sanitarios: barrenderos, compactadores de basura, equipos de limpieza de alcantarillado.
Equipo auxiliar para minería y puertos: cabrestantes livianos, rodillos transportadores, pequeños dispositivos giratorios subterráneos
Herramientas hidráulicas especiales: actuadores rotativos para plataformas de perforación, pequeñas unidades de propulsión marinas, maquinaria para el cuidado del césped.
Fábrica y preguntas frecuentes
Los motores orbitales de la serie 6000 generalmente se empaquetan de forma segura para evitar daños durante el transporte. El embalaje incluye:
Envoltura protectora: Para proteger la bomba de daños ambientales.
Cajas personalizadas: Para bombas más grandes y pesadas, lo que garantiza un manejo seguro.
Documentación: Incluye instalación, instrucciones de mantenimiento y detalles de garantía.
El tiempo de entrega depende del modelo, las personalizaciones y la ubicación, pero normalmente oscila entre 2 y 6 semanas a partir de la fecha del pedido.
1. ¿Qué es el motor orbital serie 6000?
Diseño avanzado de válvula de disco con compensación de desgaste incorporada, que mantiene una alta eficiencia después de un funcionamiento prolongado y pesado.
Los rodamientos de rodillos cónicos dobles soportan cargas radiales y axiales extremas y se adaptan a escenarios hostiles de cargas pesadas.
Operación suave a baja velocidad sin avance, control de rotación preciso para dispositivos de trabajo giratorios.
Amplio rango de desplazamiento y múltiples opciones de eje/brida/puerto para una instalación flexible.
Totalmente intercambiable con la serie Eaton Char-Lynn 6000, reemplazo directo sin modificaciones.
Carcasa gruesa de hierro fundido y sello de eje confiable de alta presión para reducir las fugas de aceite y extender la vida útil.
3. ¿Cuál es el rango de presión de trabajo del motor orbital serie 6000 ? ?
Presión de trabajo nominal continua: 200 bar (3000 PSI)
Presión de trabajo máxima intermitente: 300 bar (4500 PSI)
4. ¿Puede el motor orbital serie 6000 reemplazar otras marcas?
Es totalmente intercambiable dimensional y estructuralmente con los motores orbitales Eaton Char-Lynn serie 6000 y se puede instalar directamente sin modificar tuberías, soportes de montaje o sistemas de control.
Combina con la mayoría de los motores geroler LSHT de las mismas especificaciones de las principales marcas hidráulicas, incluidos los modelos tipo 6000 equivalentes a Danfoss, White y Parker con el mismo desplazamiento, configuración de brida y eje.
Siempre que el desplazamiento, la brida de montaje, el tamaño del eje y la presión nominal sean consistentes, este motor funciona como un reemplazo directo para reducir sus costos de mantenimiento y adquisición.
Recordatorio: confirme el tipo de ranura del eje, la posición del puerto y la presión máxima de trabajo antes del reemplazo para evitar desajustes.
6. ¿Cuál es el rango de velocidad típico del motor orbital serie 6000?
Velocidad máxima de funcionamiento continuo: 775 rpm
Velocidad máxima intermitente de corta duración: 866 rpm
Velocidad de funcionamiento baja y estable: 5 a 100 rpm (sin avance, rotación suave)
7. ¿Ofrecen OEM o servicios personalizados?
Recordatorio de MOQ: Hay MOQ pequeños disponibles para solicitudes personalizadas estándar; Las modificaciones especiales de la estructura no estándar requieren una cantidad mínima de pedido negociada.
8. ¿Cómo puedo obtener una cotización rápidamente?
Por favor proporcione los siguientes detalles:
Modelo o desplazamiento
Presión de trabajo
Velocidad
Cantidad
Responderemos dentro de las 12 horas con una cotización competitiva.
Los motores orbitales Serie 6000 se fabrican cumpliendo con los estándares internacionales, lo que garantiza un alto rendimiento y confiabilidad:
ISO 9001: Certificada para sistemas de gestión de calidad.
Certificación CE: Garantiza el cumplimiento de las normas europeas de seguridad, salud y protección del medio ambiente.
Cumplimiento de RoHS: garantiza que la bomba no contenga materiales peligrosos.
Pruebas de fábrica: Cada bomba se prueba rigurosamente en cuanto a rendimiento, presión e integridad de fugas antes del envío.
1. ¿Cuáles son nuestras ventajas?
Fábrica establecida en 2005;
Con una gran experiencia en producción;
Más de 80 empleados se convierten en el equipo profesional;
El sistema ERP constantemente actualizado garantiza la eficiencia del trabajo;
Los equipos sofisticados mejoraron la precisión de los productos;
Los vendedores profesionales brindan el mejor servicio;
Con una gran cantidad de clientes famosos en todo el mundo;
Gran servicio postventa;
Con la cooperación a largo plazo con famosas empresas de logística y mensajería en China, brindamos el mejor servicio de mercancías.
Pedido pequeño/pedido de muestra, pago completo por adelantado; Los pedidos grandes envían el primer pago el 30% antes de la producción y el saldo antes del envío. Mostraremos las fotos de los productos y paquetes antes de la entrega.
Por supuesto que podemos. Sólo envíame tu logotipo, podemos hacerlo por ti.
América (40,5%): EE.UU., Canadá, Argentina, Brasil
Europa (30,8%): Italia, Alemania, Inglaterra, Holanda, España, Suiza, Finlandia, Rusia, Polonia.
Asia (23,5%): Corea, Singapur, India, Turquía, Vietnam, Arabia Saudita, Siria, Israel, Líbano.
Otros (5,8%).
La planta de fabricación de bombas hidráulicas Green es una planta industrial especializada que se centra en la producción de bombas hidráulicas y componentes relacionados. Estas fábricas están equipadas con maquinaria y tecnología avanzadas para fabricar bombas de alta calidad diseñadas para una amplia gama de aplicaciones, desde equipos y maquinaria pesada hasta sistemas automotrices e industriales.
El proceso de producción suele implicar ingeniería de precisión, donde materias primas como metales y aleaciones se procesan en componentes de bombas como engranajes, pistones, cilindros y sellos. Luego, estas piezas se ensamblan en bombas hidráulicas completamente funcionales, cuyo rendimiento y control de calidad se prueban para garantizar confiabilidad, eficiencia y durabilidad en diversas condiciones de trabajo.