PGZ4
Grüne Hydraulik
PGZ4
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
Ja
ISO9001, CE
• Industrie • Energie • Regierung (nicht Luft- und Raumfahrt) • HVAC • Mobil • Natürliche Ressourcen • Transport (nicht Luft- und Raumfahrt)
1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Maschinenbau 4. Metallurgieindustrie
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Die Rexroth PGZ4 ist eine kompakte Gerotor-/Ringzahnradpumpe mit fester Verdrängung, die für Niederdruck-Hydrauliksysteme entwickelt wurde, die zuverlässige Schmierung, Kühlung und Hilfsströmung erfordern. Mit seiner leichten und dennoch robusten Konstruktion ist der PGZ4 speziell darauf ausgelegt, konstante Leistung bei minimalem Lärm und Pulsation zu liefern, was ihn zur idealen Wahl für den direkten Einbau in Werkzeugmaschinen, Getrieben und mobilen Geräten macht, wo der Platz begrenzt ist und ein zuverlässiger Betrieb unerlässlich ist.

Kompaktes, leichtes Aluminiumgehäuse:
Die PGZ4 besteht aus einem hochfesten Aluminiumgehäuse und Gusseisenabdeckungen und bietet im Vergleich zu größeren Pumpenkonstruktionen ein hervorragendes Leistungsgewicht. Diese Konstruktion gewährleistet Steifigkeit bei minimalem Gewicht und erleichtert die Integration in platzbegrenzte Systeme ohne Einbußen bei der strukturellen Integrität.
Spezifikationen

| Parameter | Wert |
| Pumpentyp | Gerotorpumpe (Ringradpumpe) mit fester Verdrängung |
| Serie | PGZ4 (Größe 4, Serie 1X) |
| Primäre Anwendung | Niederdruckschmierung, Kühlung, Filterung, Hilfshydraulikkreise |
| Konstruktion | Aluminiumgehäuse, Gusseisenabdeckungen, Gerotorgetriebe aus Stahl, Gleitlager |
| Montage | Standard-ISO-2-Loch-Flansch (80A2HW, kompatibel mit SAE-A) |




Anwendungen
Anwendungen
Fabrik&FAQ

PGZ4 -Pumpen werden normalerweise sicher verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
Gerotor-/Ringraddesign: Im Gegensatz zu Standard-Außenzahnradpumpen verwendet die PGZ4 ein Innen-/Außenrotor-Design. Dies führt zu einer außergewöhnlich geringen Durchflusspulsation und Geräuschentwicklung, wodurch Systemvibrationen und Verschleiß reduziert werden.
Kompakte, leichte Bauweise: Sein Aluminiumgehäuse bietet im Vergleich zu Gusseisenpumpen ein besseres Leistungsgewicht und ist somit ideal für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot wie Getrieben und Werkzeugmaschinen.
Hohe Selbstansaugfähigkeit: Das Gerotordesign erzeugt eine starke Saugwirkung und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb auch in Schmierkreisläufen mit niedrigem Einlassdruck.
Dauerdruck: Bis zu 15 bar (217 PSI).
Intermittierender/Spitzendruck: Bis zu 20 bar (290 PSI).
Aufgrund dieser Druckstufe eignet sich der PGZ4 ideal für die Getriebeschmierung, die Ölzirkulation in Werkzeugmaschinen und die Vorladekreise von Hydrauliksystemen.
Rexroth PGZ und ähnliche Serien
Andere Gerotorpumpen mit ISO-2-Loch-Montageflanschen (80A2HW)
Um einen erfolgreichen Austausch sicherzustellen, überprüfen Sie, ob der Wellentyp des Montageflansches , (z. B. Keilprofil) und die Verschiebung (cm³/U) zu Ihrem vorhandenen System passen.
Öltyp: Standard-Hydrauliköle auf Mineralbasis (HLP, HLPD, HVLP) mit Anti-Verschleiß- und Anti-Schaum-Additiven.
Viskosität: Der optimale Betriebsbereich liegt bei 20–50 cSt (bei 40 °C). Es kann Viskositäten von 10 bis 2000 cSt für den Start und verschiedene Bedingungen verarbeiten.
Filtration: Sauberkeit ist für die Lebensdauer der Pumpe von entscheidender Bedeutung. Um eine Kontamination zu verhindern, wird ein Mindestfiltrationsgrad von ISO 4406 21/18/15 empfohlen.
Mindestgeschwindigkeit: 600 U/min (um eine ausreichende Schmierung zu gewährleisten).
Empfohlene Betriebsgeschwindigkeit: 1000–2000 U/min (für optimale Effizienz und Geräuschentwicklung).
Höchstgeschwindigkeit: 3000 U/min (absolutes Maximum).
Ja, wir unterstützen OEM und kundenspezifische Anpassungen, einschließlich Typenschild, Verpackung und spezifischer Leistungsanforderungen. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen zur Bewertung.
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein konkurrenzfähiges Angebot unterbreiten.
PGZ4-Pumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.