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PGM511
Grüne Hydraulik
PGM511
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
Ja
ISO9001, CE
• Industrie • Energie • Regierung (nicht Luft- und Raumfahrt) • HVAC • Mobil • Natürliche Ressourcen • Transport (nicht Luft- und Raumfahrt)
1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Maschinenbau 4. Metallurgieindustrie
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
Produktbeschreibung
Der Parker PGM511 ist eine Hochleistungs-Außenzahnradmotor-/Pumpeneinheit mit fester Verdrängung, die für kompakte mobile und industrielle Hydrauliksysteme entwickelt wurde, die eine zuverlässige bidirektionale Leistungsabgabe und robuste Leistung erfordern. Der PGM511 basiert auf der bewährten Getriebetechnologie von Parker und wurde speziell für hohe Effizienz, Haltbarkeit und Installationsflexibilität entwickelt. Damit ist er die ideale Wahl für Lüfterantriebe, Materialtransportgeräte und landwirtschaftliche Maschinen, bei denen Platz und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Leichte, hochfeste Aluminiumkonstruktion
Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
| Typ | Außenzahnradmotor mit fester Verdrängung / Reversierpumpe |
| Verschiebungsbereich | 6,0–31,0 cm³/U (0,37–1,89 in⊃3;/U) |
| Kontinuierlicher Druck | Bis zu 250–275 bar (3.625–4.000 psi) |
| Spitzendruck | Bis zu 300 bar (4.350 psi) |
| Betriebsgeschwindigkeitsbereich | 500–4.000 U/min (typisch: 1.000–3.500 U/min kontinuierlich) |
| Drehung | Bidirektional (CW / CCW) |
| Konstruktion | 3-teiliges Aluminiumgehäuse, druckausgeglichene Verschleißplatten, Zapfenbuchsen |
| Montageflansch | Standard-SAE-Optionen „A“ / „B“ mit 2/4-Loch |
| Schaftoptionen | SAE-Standardwellen mit Keilverzahnung oder Passfeder |
| Portierung | Konfigurationen mit seitlichen oder hinteren Anschlüssen |
| Viskositätsbereich der Flüssigkeit | 20–30 cSt optimal (VG32–VG68) |
| Filtrationsanforderung | ISO 4406 18/16/13 oder besser |
| Temperaturbereich | -20 °C bis +80 °C (-4 °F bis +176 °F) |
Anwendungen
Anwendungen
Mobile Lüfterantriebe : Die erste Wahl für Motorkühllüftersysteme in Baumaschinen, landwirtschaftlichen Traktoren und Nutzfahrzeugen, wo ihre umkehrbare Rotation und Hochgeschwindigkeitsfähigkeit eine präzise Temperaturregelung und einen energieeffizienten Betrieb ermöglichen.
Landwirtschaftliche Maschinen : Weit verbreitet in Düngerstreuern, Sämaschinen und Erntemaschinen-Hilfssystemen, die Flüssigkeitsverunreinigungen, variablen Belastungsstößen und den Vibrationen standhalten, die in Außenfeldumgebungen üblich sind.
Materialhandhabungsgeräte : Ideal für Gabelstapler, Hubarbeitsbühnen und Palettenhubwagen. Sie liefern ein gleichmäßiges Drehmoment und einen gleichmäßigen Fluss, um Hebe-, Kipp- und Positionierungsfunktionen anzutreiben und gleichzeitig die Effizienz bei Hochleistungszyklen aufrechtzuerhalten.
Bau- und Nutzfahrzeuge : Wird in Kompaktbaggern, Nutzfahrzeugen und Hebebühnen eingesetzt, wo sich die SAE-Standard-Montageoptionen und die kompakte Stellfläche nahtlos in die Fahrgestellanordnungen mit begrenztem Platzangebot integrieren lassen.
Industrielle Hydrauliksysteme : Geeignet für kleine Aggregate, Förderbandantriebe und Hilfsaggregate und bieten zuverlässigen bidirektionalen Betrieb für Pumpen- und Motorfunktionen in stationären Industrieanwendungen.
Fabrik&FAQ
PGM511- Pumpen werden normalerweise sicher verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
Bidirektionaler Betrieb : Im Gegensatz zu herkömmlichen einseitig wirkenden Zahnradpumpen unterstützt die PGM511 eine umkehrbare Rotation (CW/CCW) und fungiert sowohl als Pumpe als auch als Motor, um das Schaltungsdesign zu vereinfachen und separate Komponenten überflüssig zu machen.
Leichtes, hochfestes Design : Das präzisionsgefertigte Aluminiumgehäuse bietet ein hohes Leistungsgewicht und reduziert das Gesamtgewicht des Systems, während gleichzeitig die strukturelle Steifigkeit unter hohem Druck erhalten bleibt.
Druckausgeglichene Buchsentechnologie : Fortschrittliche Zapfenbuchsen mit Druckausgleich reduzieren den Verschleiß, verbessern die Toleranz gegenüber Flüssigkeitsverunreinigungen und sorgen für einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad über einen weiten Betriebsbereich.
Flexible Montageoptionen : Unterstützt Standard-SAE-Flansche „A“ und „B“ mit Keil- oder Keilwellen und bietet so eine größere Installationsvielfalt als Konstruktionen mit festem Anschluss.
Dauerdruck : Bis zu 275 bar (4.000 PSI).
Intermittierender/Spitzendruck : Bis zu 300 bar (4.350 PSI).
Aufgrund dieser robusten Druckstufe eignet es sich für den Antrieb von Aktuatoren und Lüfterantriebssystemen mit hoher Kraft in anspruchsvollen mobilen Umgebungen.
Casappa PLM-Serie
Bondioli & Pavesi M4-Serie
Sauer Danfoss SNP/NNP-Serie
Um einen erfolgreichen Austausch sicherzustellen, überprüfen Sie, ob der Montageflansch (SAE A/B), , der Wellentyp (Keilverzahnung/Passfeder) , , die Verschiebung (cm³/U) und die Drehrichtung zu Ihrem vorhandenen System passen.
Öltyp : Premium-Hydraulikflüssigkeiten auf Mineralbasis mit Anti-Verschleiß-Additiven (AW); Biologisch abbaubare Flüssigkeiten können mit Verträglichkeitsnachweis verwendet werden.
Viskosität : ISO VG32 bis VG68, mit einem optimalen Betriebsbereich von 20–30 cSt bei 40 °C. Kaltstarts bis 430 cSt werden unterstützt.
Filterung : ISO 4406-Reinheitscode 18/16/13 oder besser, um eine Beschädigung der Buchsenflächen durch abrasive Partikel zu verhindern.
Mindestgeschwindigkeit : 500 U/min (um einen ausreichenden Ölfilm auf den Buchsen aufrechtzuerhalten).
Maximale Dauergeschwindigkeit : 3.000–4.000 U/min (abhängig von Verdrängung und Druck).
Bei Lüfterantriebsanwendungen sind Drehzahlen von bis zu 4.000 U/min üblich, während Motoranwendungen mit hohem Drehmoment typischerweise mit 1.000–2.500 U/min arbeiten.
Ja, wir unterstützen OEM und kundenspezifische Anpassungen, einschließlich Typenschild, Verpackung und spezifischer Leistungsanforderungen. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen zur Bewertung.
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein konkurrenzfähiges Angebot unterbreiten.
PGM511-Pumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.
