Deutsch
PF4-Serie
Grüne Hydraulik
Ja
ISO9001, CE
• Industrie • Energie • Regierung (nicht Luft- und Raumfahrt) • HVAC • Mobil • Natürliche Ressourcen • Transport (nicht Luft- und Raumfahrt)
1. Landmaschinen 2. Industriemaschinen 3. Baumaschinen 4. Materialtransport
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
Produktbeschreibung
Die hydraulische Zahnradpumpe PF4 ist eine Hochleistungs-Außenzahnradpumpe, die für Hydrauliksysteme mit mittlerem bis hohem Druck entwickelt wurde. Es ist weithin für seine Langlebigkeit, stabile Leistung und effiziente Flüssigkeitszufuhr bekannt und eignet sich daher sowohl für mobile als auch für industrielle Anwendungen.
Hochdruckfähigkeit: Unterstützt Arbeitsdrücke bis zu 250 bar (3625 psi), geeignet für Hochleistungshydrauliksysteme
Stabiler Durchfluss: Sorgt für eine gleichmäßige und gleichmäßige Hydraulikölabgabe
Kompakte Struktur: Einfache Installation in Geräten mit begrenztem Platzangebot
Langlebige Materialien: Hochfestes Gehäuse und gehärtete Zahnräder für lange Lebensdauer
Geräuscharmer Betrieb: Das optimierte Innendesign reduziert Vibrationen und Geräusche
| MODELLNUMMER | VERdrängung in Kubikzoll (cm³) | MAX. U/min | MIN. U/min | MAX. PRES. PSI (BAR) | ODT-EINLASS HINTEN | ODT-EINLASSSEITE | ODT-AUSGANG HINTEN/SEITIG | MAX. EINLASSVAKUUM | GEWICHT LBS. (KG.) |
| PF4160 | 0,37 (06) | 3.000 | 500 | 3.625 (250) | 1 1/16 | 1 5/16 | 7/8 | 6 Zoll Hg. (.20 BAR) | 7,69 (3,49) |
| PF4212 | 0,49 (08) | 3.000 | 500 | 3.625 (250) | 1 1/16 | 1 5/16 | 7/8 | 6 Zoll Hg. (.20 BAR) | 7,86 (3,56) |
| PF4264 | 0,61 (10) | 3.000 | 500 | 3.625 (250) | 1 1/16 | 1 5/16 | 7/8 | 6 Zoll Hg. (.20 BAR) | 8,02 (3,64) |
| PF4290 | 0,73 (12) | 3.000 | 500 | 3.625 (250) | 1 1/16 | 1 5/16 | 7/8 | 6 Zoll Hg. (.20 BAR) | 8,12 (3,68) |
| PF4368 | 0,85 (14) | 3.000 | 500 | 3.625 (250) | 1 1/16 | 1 5/16 | 7/8 | 6 Zoll Hg. (.20 BAR) | 8,38 (3,80) |
| PF4424 | 0,98 (16) | 3.000 | 500 | 3.625 (250) | 1 1/16 | 1 5/16 | 7/8 | 6 Zoll Hg. (.20 BAR) | 8,55 (3,88) |
| PF4502 | 1,16 (19) | 3.000 | 500 | 3.625 (250) | 1 1/16 | 1 5/16 | 7/8 | 6 Zoll Hg. (.20 BAR) | 8,81 (4,00) |
| PF4606 | 1,40 (23) | 2.500 | 500 | 3.625 (250) | 1 1/16 | 1 5/16 | 7/8 | 6 Zoll Hg. (.20 BAR) | 9,15 (4,15) |
| PF4714 | 1,71 (28) | 2.500 | 500 | 2.900 (200) | 1 1/16 | 1 5/16 | 7/8 | 6 Zoll Hg. (.20 BAR) | 9,49 (4,30) |
| PF4818 | 1,83 (30) | 2.500 | 500 | 2.900 (200) | 1 1/16 | 1 5/16 | 7/8 | 6 Zoll Hg. (.20 BAR) | 9,84 (4,46) |
| PF4870 | 2,01 (33) | 2.500 | 500 | 2.320 (160) | 1 1/16 | 1 5/16 | 7/8 | 6 Zoll Hg. (.20 BAR) | 10,01 (4,54) |
Anwendungen
Baumaschinen: Lader, Kräne, Bagger
Landwirtschaftliche Geräte: Traktoren, Erntemaschinen, Sprühgeräte
Industriemaschinen: Pressen, Spritzgießmaschinen
Materialtransport: Gabelstapler, Hebesysteme
Zahnradpumpen der PF4-Serie werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
Die Zahnradpumpe der PF4-Serie wird häufig in Baumaschinen, landwirtschaftlichen Geräten, Industriesystemen und Materialtransportgeräten eingesetzt und liefert stabile hydraulische Leistung für Hebe-, Lenk- und Betätigungssysteme.
Die PF4-Pumpe unterstützt typischerweise einen maximalen Dauerdruck von 250 bar (3625 psi), wobei einige Modelle je nach Verdrängung niedrigere Drücke zulassen.
Die PF4-Serie bietet einen großen Verdrängungsbereich, typischerweise von 0,37 bis 2,01 in⊃3;/U (6–33 cm³/U), und erfüllt so unterschiedliche Durchflussanforderungen.
Hohe Effizienz und stabile Leistung
Kompakte und robuste Struktur
Geräuscharm und reibungsloser Betrieb
Lange Lebensdauer durch langlebige Materialien
Die PF4-Pumpe verfügt normalerweise über eine Standard-Flanschmontage und SAE-/Standard-Gewindeanschlüsse, was eine einfache Installation und Kompatibilität mit den meisten Hydrauliksystemen gewährleistet.
Ja, die PF4-Pumpe ist auf geringen Wartungsaufwand ausgelegt. Mit ordnungsgemäßer Filterung und sauberem Hydrauliköl gewährleistet es einen langfristig zuverlässigen Betrieb bei minimalem Wartungsaufwand.
Ja, wir unterstützen OEM und kundenspezifische Anpassungen, einschließlich Typenschild, Verpackung und spezifischer Leistungsanforderungen. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen zur Bewertung.
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein konkurrenzfähiges Angebot unterbreiten.
Die PF4-Pumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.
