SNP3
Grüne Hydraulik
SNP3
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
Ja
ISO9001, CE
• Industrie • Energie • Regierung (nicht Luft- und Raumfahrt) • HVAC • Mobil • Natürliche Ressourcen • Transport (nicht Luft- und Raumfahrt)
1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Maschinenbau 4. Metallurgieindustrie
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Hochfester Aluminium-Druckgusskörper:
Der SNP3 besteht aus hochfesten, speziell behandelten Aluminiumkörpern und -abdeckungen, die eine hervorragende strukturelle Integrität und Wärmeableitung bieten. Diese leichte und dennoch steife Konstruktion minimiert das Gewicht des Fahrzeugchassis und gewährleistet gleichzeitig eine stabile Leistung bei Hochdruck-Arbeitszyklen in rauen Umgebungen.
Hochleistungs-Schwimmbuchsendesign:
Durch die Verwendung fortschrittlicher, druckausgeglichener Schwimmbuchsen bietet der SNP3 eine vergrößerte Lagerfläche, die sich hervorragend für Hochdruckeinsätze eignet. Dieses Design ist von Natur aus toleranter gegenüber Flüssigkeitsverunreinigungen und Thermoschocks, behält einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad bei und schützt die Pumpe gleichzeitig vor vorzeitigem Verschleiß bei intensiver Nutzung.
Ausgeklügelte Axialkompensationstechnologie:
Ausgestattet mit präzisionsgefertigten, druckausgeglichenen Verschleißplatten verfügt der SNP3 über einen Axialausgleich, der das Innenspiel zwischen den Zahnradflächen und dem Gehäuse automatisch optimiert. Dies minimiert den internen Flüssigkeitsbypass und die Reibung und sorgt für eine außergewöhnliche mechanische Effizienz und eine konstante Leistungsabgabe über einen weiten Betriebstemperaturbereich.
Überlegene Hochdruck- und Geschwindigkeitsfähigkeit:
Trotz seiner kompakten Stellfläche ist der SNP3 für Dauerbetriebsdrücke von bis zu 3.625 psi (250 bar) und Spitzendrücke von bis zu 4.060 psi (280 bar) ausgelegt . Dank seiner hochpräzisen geschliffenen Zahnräder und gehärteten Wellen kann er Eingangsdrehzahlen von bis zu 3.000 U/min verarbeiten und sorgt so für einen gleichmäßigen und zuverlässigen Durchfluss für Aktuatoren mit hoher Kraft.
Modulare Vielseitigkeit und Installationsflexibilität:
Die SNP3-Serie bietet einen vielseitigen Hubraumbereich (von 22 bis 88 cm³/U ) und unterstützt Standard-SAE-Montageoptionen „B“ und „C“. Mit einer großen Auswahl an Wellen-, Flansch- und Anschlusskonfigurationen bietet es eine unübertroffene Installationsflexibilität sowohl für Einzel- als auch für Mehrfachpumpenkombinationen (Tandem) in komplexen mobilen Anwendungen.





| Größe | Verschiebung | Max. Dauerdruck (bar) | Max. Geschwindigkeit (U/min) |
| 22 | 22.1 | 250 | 3000 |
| 33 | 33.1 | 250 | 3000 |
| 44 | 44.1 | 250 | 3000 |
| 55 | 55.1 | 200 | 2500 |
| 75 | 75.2 | 170 | 2200 |
| 90 | 88.2 | 150 | 2000 |





Anwendungen
Bau- und Erdbewegungsmaschinen: Eine erste Wahl für Teleskoplader, Radlader und Minibagger, bei denen der SNP3 zuverlässige Leistung für Lenksysteme, Kühlgebläseantriebe und Hilfshydraulikfunktionen liefert.
Landmaschinen: Optimiert für große Traktoren, Mähdrescher und Sprühgeräte, wo der hohe volumetrische Wirkungsgrad und das robuste Design eine zuverlässige Leistung für die Gerätesteuerung und Erntemechanismen in staubigen Feldumgebungen gewährleisten.
Materialhandhabungslösungen: Weit verbreitet in Hochleistungsgabelstaplern, Reachstackern und Containerstaplern, die hohe Zyklen und hohe Druckstabilität erfordern, um schweres Heben und präzise Lastpositionierungsvorgänge zu bewältigen.
Forst- und Holzmaschinen: Ideal für Holzlader, Fällmaschinen und Holzhäcksler. Sie bieten eine langlebige Stromquelle, die auch bei wechselnden Laststößen und extremen Temperaturen, die bei der Forstarbeit üblich sind, einen hohen Wirkungsgrad beibehält.
Spezialisierte Nutzfahrzeuge: Wird häufig in Müllsammelfahrzeugen, Straßenkehrmaschinen und Salzstreuern eingesetzt, wo der modulare Aufbau mehrere Pumpenkombinationen ermöglicht, um komplexe Verdichtungs- und Reinigungskreisläufe gleichzeitig anzutreiben.
SNP3- Pumpen werden normalerweise sicher verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
Hochfester Aluminiumkörper: Die spezielle Legierungskonstruktion sorgt für hervorragende Wärmeableitung und strukturelle Integrität und sorgt für enge Innenabstände auch bei Hochdruck-Belastungszyklen.
Schwimmende Buchsen-Technologie: Es werden fortschrittliche, druckausgeglichene schwimmende Buchsen verwendet, die eine überlegene Lagerfläche bieten und im Vergleich zu Basiskonstruktionen eine höhere Beständigkeit gegen Temperaturschocks und Flüssigkeitsverschmutzung bieten.
Modulare Vielseitigkeit: Der SNP3 bietet ein umfangreiches Sortiment an Montageflanschen (SAE B, C), Wellentypen und Anschlussoptionen und bietet so deutlich mehr Installationsflexibilität für komplexe Maschinenchassis.
Dauerdruck: Bis zu 3.625 PSI (250 bar) für mittlere Hubräume.
Intermittierender/Spitzendruck: Bis zu 280 bar (4.060 PSI).
Hinweis: Größere Hubräume (z. B. 75 bis 90 cm³) haben niedrigere Nenndrücke, um eine langfristige mechanische Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Sauer-Danfoss: Legacy SNP3 / SNP3NN-Serie (direkter Nachfolger).
Casappa: Polaris PLP30-Serie.
Rexroth: AZPN-Serie.
Um einen erfolgreichen Austausch sicherzustellen, überprüfen Sie, ob der des Montageflansches , Wellentyp (Keilverzahnung, Keilnut oder konisch) und der Hubraum (cm³/U) zu Ihrem vorhandenen System passen.
Öltyp: Hochwertige Hydraulikflüssigkeiten auf Mineralbasis mit Anti-Verschleiß-Additiven (AW).
Viskosität: Der optimale Betriebsbereich liegt zwischen 20 und 100 cSt , obwohl Kaltstarts bis zu 1.600 cSt (7.500 SUS) möglich sind.
Filtration: Sauberkeit ist für Aluminiumpumpen von entscheidender Bedeutung. eine Mindestfiltration nach ISO 4406 18/16/13 empfohlen. Um abrasiven Verschleiß der Innenflächen zu verhindern, wird
Ja, wir unterstützen OEM und kundenspezifische Anpassungen, einschließlich Typenschild, Verpackung und spezifischer Leistungsanforderungen. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen zur Bewertung.
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein konkurrenzfähiges Angebot unterbreiten.
SNP3-Pumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.