K3V180DT Ladepumpe
Grüne Hydraulik
Ja
ISO9001, CE
1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Ingenieurmaschinen 4. Metallurgieindustrie
Keilwelle
1 Satz
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Die Ladepumpe K3V180DT dient als wichtige Niederdruck-Ölversorgungskomponente in Hydrauliksystemen. Direkt an der K3V180DT-Hauptpumpe montiert, ist es dafür verantwortlich, einen gleichmäßigen Ladefluss zu liefern und den erforderlichen Ladedruck aufrechtzuerhalten, um den Betrieb der Hauptpumpe zu unterstützen.
Diese Pumpe arbeitet nach dem Prinzip der positiven Verdrängung und nutzt die Drehung und den Eingriff von Außenzahnrädern, um periodische Volumenänderungen in abgedichteten Kammern zu erzeugen, sodass Hydrauliköl kontinuierlich angesaugt und abgelassen werden kann.
Indem sie die richtigen Einlassbedingungen für die Hauptpumpe gewährleistet, versorgt die Ladepumpe auch die Steuerkreise mit Öl und sorgt gleichzeitig für die notwendige Schmierung und Kühlung der internen Komponenten. Bei längerem Hochleistungsbetrieb sorgt es für einen stabilen Ladedruck und trägt so dazu bei, Kavitation und Ölmangel zu vermeiden.
Dadurch wird der Verschleiß kritischer Teile wie Kolben, Lager und Ventilplatten minimiert, die Zuverlässigkeit und Effizienz des Gesamtsystems erhöht, die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert und der Wartungsaufwand und die Betriebskosten gesenkt.
Geringer Geräuschpegel und hoher Wirkungsgrad : Die optimierte Getriebestruktur sorgt für gleichmäßige Leistung bei reduziertem Geräuschpegel und verbessertem volumetrischen Wirkungsgrad.
Verbesserte Stabilität der Hauptpumpe : Sorgt für einen gleichmäßigen Ladeölfluss, um eine ordnungsgemäße Schmierung und Kühlung der Hauptpumpe sicherzustellen.
Verlängerte Systemlebensdauer : Eine stabile Ölversorgung minimiert den Komponentenverschleiß und trägt dazu bei, die Lebensdauer des Hydrauliksystems zu verlängern.
Flexible Steuerungskompatibilität : Entwickelt für den Einsatz mit verschiedenen hydraulischen Steuerungssystemen für unterschiedliche Anwendungen.
Spezifikationen
| Typ | Zahnradpumpe |
| Modell | K3V180DT |
| Verschiebung (cm³) | andere |
| Wellentyp | Das Gleiche wie die Hauptpumpe |
| Funktion | Vollständig austauschbar mit der Originalpumpe |
| Material | Gusseisen/Sphäroguss, Stahl, Bronze und andere |
| Verarbeitungstechnik | Schneiden, Drehen, Bearbeitungszentrum, Wärmebehandlung, Schleifen, Honen, Entgraten und so weiter |
Anwendungen
Entwickelt für anspruchsvolle Hydraulikanwendungen mit hohem Betriebsdruck, erheblichen Lasten, variabler Steuerung, großer Verdrängungsleistung, längerer Haltbarkeit und zuverlässiger Leistung
Wird in der metallverarbeitenden Industrie einschließlich Stahlerzeugung und Schmiedebetrieben eingesetzt
Wird in Umformanlagen für Keramik und hochtemperaturbeständige Materialien eingesetzt
Geeignet für Schiffstechnik und Wasserkraftanlagen
Wird in industriellen Prozessen wie der Gummihärtung und der Papierherstellung verwendet
Wird häufig in Ausrüstungen für Ölfelder und den Energiesektor gefunden
Integriert in Baumaschinen und mobile Hydrauliksysteme
Wird im Eisenbahnbau und bei unterirdischen Tunnelbauprojekten eingesetzt

Ladepumpen werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
A: Die K3V180DT-Ladepumpe versorgt die Haupthydraulikpumpe mit Niederdrucköl und gewährleistet so eine ordnungsgemäße Schmierung, Kühlung und einen stabilen Betrieb des Hydrauliksystems.
A: Es handelt sich um eine Ladepumpe vom Zahnradtyp, die für einen stabilen und kontinuierlichen Ladeölfluss in Hydrauliksystemen sorgt.
A: Die K3V180DT-Ladepumpe wird typischerweise mit K3V180DT-Axialkolben-Hauptpumpen verwendet, die häufig in mittelgroßen bis großen Baggern zu finden sind.
A: Abhängig von der spezifischen Konfiguration des Hydrauliksystems ist es im Allgemeinen für Bagger der 20–35-Tonnen-Klasse geeignet.
A: Zu den Hauptvorteilen gehören eine stabile Ölversorgung, ein geräuscharmer Betrieb, ein hoher Wirkungsgrad, eine kompakte Struktur und eine lange Lebensdauer.
A: Ja, sie kann als direkter Ersatz für OEM-Ladepumpen verwendet werden, sofern die Montageabmessungen und Spezifikationen übereinstimmen.
A: Es wird empfohlen, hochwertiges Anti-Verschleiß-Hydrauliköl wie ISO VG46 oder VG68 zu verwenden, um optimale Leistung und Haltbarkeit zu gewährleisten.
A: Zu den häufigsten Symptomen gehören unzureichender Steuerdruck, Überhitzung, ungewöhnliche Geräusche, instabiler Hauptpumpenbetrieb und verringerte Systemeffizienz.
Ladepumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.

Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

