Zahnradpumpe der Serie GBHZA-F
Zahnradpumpe der Serie GBHZA-F
Ja
ISO9001, CE
• Industrie • Energie • Regierung (nicht Luft- und Raumfahrt) • HVAC • Mobil • Natürliche Ressourcen • Transport (nicht Luft- und Raumfahrt)
1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Maschinenbau 4. Metallurgieindustrie
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Die Zahnradpumpen der GBHZA-F-Serie wurden für Hochdruckleistung, außergewöhnliche Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer überarbeitet. Diese Pumpen sind mit einem Gehäuse aus hochfester Aluminiumlegierung und präzisionsgefertigten Zahnrädern ausgestattet und liefern eine konstante Hydraulikleistung für Materialtransport-, Bau- und Landmaschinen, was sie zur bevorzugten Wahl für OEM-Ersatzteile bei Marken wie Toyota, Komatsu und Mitsubishi macht.
Verlängerte Lebensdauer der Pumpe: Außergewöhnliche Haltbarkeit durch hochwertige verschleißfeste Materialien, spezielle oberflächenbehandelte Zahnräder und die Verwendung von hochbelastbaren DU-Buchsen für hervorragende Schmierung.
Leiser und reibungsloser Betrieb: Fortschrittliche Zahnprofile und ein präzisionsgefertigtes Gehäuse reduzieren Flüssigkeitspulsationen und mechanische Vibrationen und sorgen für einen niedrigen Geräuschpegel bei Hochdruckbetrieb.
Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Verfügt über ein druckbelastendes Design, das einen hohen volumetrischen und mechanischen Wirkungsgrad aufrechterhält und interne Leckagen und Wärmeerzeugung minimiert.
Kompaktes und modulares Design: Standardisierte ISO- und SAE-Montageflansche und Wellenoptionen ermöglichen eine einfache Installation auf engstem Raum und eine nahtlose Integration in bestehende Systeme.
Vielseitige Kombinationen: Unterstützt Tandem- (Doppel-) oder Dreifachpumpenkonfigurationen und bietet so eine kostengünstige und flexible Lösung für Mehrkreis-Hydraulikpakete.


Anwendungen
Winden, Ölfeld und Bohren
Ausrüstung, Erdbewegung und
Baumaschinen, sterben
Guss, Formmaschinen, Presse
Maschinen, Müllpressen, Ballenpressen
und Primärmetalle
Zahnradpumpen werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz des hochpräzisen Pumpenkörpers und der Welle vor Feuchtigkeit und Umweltschäden.
Kundenspezifische Kartons oder Kisten: Individuelle verstärkte Verpackungen mit stoßdämpfenden Einsätzen für Einzelpumpen und stabile Holzkisten für Groß- oder Tandempumpenbestellungen, um eine sichere Handhabung zu gewährleisten.
Dokumentation: Enthält technische Datenblätter, Installationsanleitungen und Qualitätsprüfzertifikate.
Die Lieferzeit hängt vom jeweiligen Modell, den Anschlusskonfigurationen und dem Bestimmungsort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 1 und 4 Wochen ab Bestelldatum.
1. Wofür wird die Zahnradpumpe der GBHZA-F-Serie verwendet?
Zahnradpumpen der Serie GBHZA-F werden häufig in Traktoren, Gabelstaplern, Baumaschinen und Hydraulikaggregaten für eine stabile hydraulische Kraftübertragung eingesetzt.
2. Was sind die Hauptmerkmale der Zahnradpumpe der GBHZA-F-Serie?
Es bietet eine kompakte Struktur, einen hohen Wirkungsgrad, geringe Geräuschentwicklung, zuverlässige Abdichtung und eine lange Lebensdauer.
3. Welche Montage- und Wellenoptionen sind für GBHZA-F-Pumpen verfügbar?
GBHZA-F-Pumpen sind mit verschiedenen Flanschbefestigungen, Wellentypen und Anschlusskonfigurationen erhältlich, um zu verschiedenen OEM-Systemen zu passen.
4. Kann die GBHZA-F-Serie bei hohem Druck betrieben werden?
Ja, diese Pumpen sind für einen kontinuierlichen Arbeitsdruck ausgelegt, wobei der zulässige Spitzendruck vom jeweiligen Modell abhängt.
5. Welches Hydrauliköl wird für GBHZA-F-Pumpen empfohlen?
Im Allgemeinen werden verschleißhemmende Hydrauliköle oder Hydraulikflüssigkeiten auf Mineralbasis mit der richtigen Viskosität empfohlen.
6. Was verursacht Geräusche oder einen verringerten Durchfluss in einer GBHZA-F-Zahnradpumpe?
Mögliche Ursachen sind das Eindringen von Luft in den Einlass, verunreinigtes Öl, verschlissene Zahnräder, Kavitation oder eine falsche Ölviskosität.
7. Wie sollte eine Zahnradpumpe der GBHZA-F-Serie gewartet werden?
Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtungen, halten Sie das Hydrauliköl sauber, überwachen Sie die Einlassbedingungen und ersetzen Sie verschlissene Teile bei Bedarf.
8. Können Pumpen der GBHZA-F-Serie individuell angepasst oder ausgetauscht werden?
Ja, viele Modelle unterstützen die Anpassung von Verschiebung, Rotation, Wellenform und Montage, und einige können auf OEM-Ersatzteile verweisen.
Ladepumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsstätten von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen halten strenge Qualitätsstandards ein und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.