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KZP4 KRP4
Grüne Hydraulik
KZP4 KRP4
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
Ja
ISO9001, CE
• Industrie • Energie • Regierung (nicht Luft- und Raumfahrt) • HVAC • Mobil • Natürliche Ressourcen • Transport (nicht Luft- und Raumfahrt)
1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Maschinenbau 4. Metallurgieindustrie
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
Produktbeschreibung
Die hydraulischen Zahnradpumpen der Serien KRP4 und KZP4 sind auf Hochdruckleistung, außergewöhnliche Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer ausgelegt. Diese Pumpen sind mit einem Gehäuse aus hochfester Aluminiumlegierung und präzisionsgefertigten Zahnrädern ausgestattet und liefern eine konstante Hydraulikleistung für Materialtransport-, Bau- und Landmaschinen, was sie zur bevorzugten Wahl für OEM-Ersatzteile bei Marken wie Toyota, Komatsu und Mitsubishi macht.
Verlängerte Lebensdauer der Pumpe: Außergewöhnliche Haltbarkeit durch hochwertige verschleißfeste Materialien, spezielle oberflächenbehandelte Zahnräder und die Verwendung von hochbelastbaren DU-Buchsen für hervorragende Schmierung.
Leiser und reibungsloser Betrieb: Fortschrittliche Zahnprofile und ein präzisionsgefertigtes Gehäuse reduzieren Flüssigkeitspulsationen und mechanische Vibrationen und sorgen für einen niedrigen Geräuschpegel bei Hochdruckbetrieb.
Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Verfügt über ein druckbelastendes Design, das einen hohen volumetrischen und mechanischen Wirkungsgrad aufrechterhält und interne Leckagen und Wärmeerzeugung minimiert.
Kompaktes und modulares Design: Standardisierte ISO- und SAE-Montageflansche und Wellenoptionen ermöglichen eine einfache Installation auf engstem Raum und eine nahtlose Integration in bestehende Systeme.
Vielseitige Kombinationen: Unterstützt Tandem- (Doppel-) oder Dreifachpumpenkonfigurationen und bietet so eine kostengünstige und flexible Lösung für Mehrkreis-Hydraulikpakete.
| Modelle | Nominale Verdrängung (ml/r) |
Maximaler Druck (Mpa) |
Drehzahl (U/min) | Gewicht (kg) |
|
| Min | Max | ||||
| KZP4/KRP4-7 | 7.0 | 17.2 | 500 | 3500 |
2.3 |
| KZP4/KRP4-9 | 9.4 | 2.4 | |||
| KZP4/KRP4-12 | 11.9 | 600 | 2.5 | ||
| KZP4/KRP4-14 | 14.8 | 500 | 3.0 | ||
| KZP4/KRP4-17 | 16.8 | 600 | 3.1 | ||
| KZP4/KRP4-19 | 19.2 | 650 | 3.2 | ||
| KZP4/KRP4-23 | 22.9 | 3000 | 3.3 | ||
| KZP4/KRP4-27 | 26.5 | 15.7 | 2500 | 3.4 | |
| KZP4/KRP4-33 | 33.3 | 13.7 | 3.5 | ||
Erdbewegungs- und Baumaschinen: Weit verbreitet in Gabelstaplern (Toyota, Komatsu, Mitsubishi) , Minibaggern und Kompaktladern für zuverlässige Hub- und Lenkkraft.
Materialhandhabung und Abfallmanagement: Unverzichtbar für Hochleistungs- Müllverdichter und Ballenpressen , die eine gleichbleibend hohe Druckkraft erfordern.
Industrielle Fertigung: Betreibt hochpräzise Maschinen wie Druckgussanlagen, Formmaschinen und industrielle Pressmaschinen.
Energie- und Ressourcenrückgewinnung: Zuverlässige Leistung bei anspruchsvollen Winden, Ölfeld- und Bohrgeräten sowie Geräten für die Primärmetallverarbeitung .
Landmaschinen: Integriert in Traktoren und Erntemaschinen für zusätzliche hydraulische Funktionen.
KRP4- und KZP4-Zahnradpumpen werden normalerweise sicher verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz des hochpräzisen Pumpenkörpers und der Welle vor Feuchtigkeit und Umweltschäden.
Kundenspezifische Kartons oder Kisten: Individuelle verstärkte Verpackungen mit stoßdämpfenden Einsätzen für Einzelpumpen und stabile Holzkisten für Groß- oder Tandempumpenbestellungen, um eine sichere Handhabung zu gewährleisten.
Dokumentation: Enthält technische Datenblätter, Installationsanleitungen und Qualitätsprüfzertifikate.
Die Lieferzeit hängt vom jeweiligen Modell, den Anschlusskonfigurationen und dem Bestimmungsort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 1 und 4 Wochen ab Bestelldatum.
Die Serien KRP4 und KZP4 sind Hochdruck-Außenzahnradpumpen, die von KYB (Kayaba) entwickelt wurden. Aufgrund ihrer hohen Effizienz und robusten Bauweise werden sie häufig als primäre hydraulische Energiequelle in Gabelstaplern (insbesondere Toyota und Komatsu), Landmaschinen und Baumaschinen eingesetzt.
KRP4: Die globale Standardserie, die in verschiedenen Industrie- und Baumaschinen verwendet wird.
KZP4: Speziell für Materialtransportgeräte optimiert, häufig als Originalpumpe bei japanischen Gabelstaplermarken wie Toyota zu finden.
Wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Sie benötigen, geben Sie für eine Kompatibilitätsprüfung die Marke und das Modell Ihrer Maschine an.
Diese Pumpen sind für Hochdruckanwendungen konzipiert und arbeiten typischerweise bei Nenndrücken zwischen 20,6 MPa (210 bar) und 24,5 MPa (250 bar) . Sie können intermittierende Spitzendrücke sogar noch höher bewältigen. Genaue Grenzwerte finden Sie immer im jeweiligen Modellcode.
Hochwertiges Hydrauliköl auf Mineralbasis (ISO VG32, VG46 oder VG68 je nach Umgebungstemperatur).
Anti-Verschleiß-Hydraulikflüssigkeiten (AW) (ISO HM / DIN HLP).
Die Aufrechterhaltung der Ölreinheit (ISO 18/15 oder besser) ist entscheidend, um Getriebeverschleiß vorzubeugen.
Die empfohlene Betriebsdrehzahl liegt 500 und 3000 U/min . je nach Hubraumgröße typischerweise zwischen Der Betrieb innerhalb der angegebenen Drehzahl gewährleistet einen optimalen volumetrischen Wirkungsgrad und verhindert Kavitation.
Ja, wir unterstützen OEM und kundenspezifische Anpassungen, einschließlich Typenschild, Verpackung und spezifischer Leistungsanforderungen. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen zur Bewertung.
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein konkurrenzfähiges Angebot unterbreiten.
KRP4/KZP4-Pumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsstätten von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen halten strenge Qualitätsstandards ein und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.
