Deutsch
C101 C102
Grüne Hydraulik
C101 C102
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
Ja
ISO9001, CE
• Industrie • Energie • Regierung (nicht Luft- und Raumfahrt) • HVAC • Mobil • Natürliche Ressourcen • Transport (nicht Luft- und Raumfahrt)
1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Maschinenbau 4. Metallurgieindustrie
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
Produktbeschreibung
Bei den Baureihen C101/C102 von Parker handelt es sich um Hochleistungs-Zahnradpumpen aus Gusseisen mit fester Verdrängung, die speziell für mobile Hydrauliksysteme im Berufs- und Kommunalbereich, insbesondere für Muldenkipper und Anhänger, entwickelt wurden. Diese Pumpen sind auf Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen ausgelegt und verfügen über integrierte Steuerventile und eine robuste Konstruktion, um eine konstante Leistung beim Heben und Senken von Kippbetten zu liefern. Dies macht sie zu einem festen Bestandteil von On-/Off-Highway-Geräten, bei denen die Betriebszeit von entscheidender Bedeutung ist.
| Modellgröße | Verschiebung (cm/U) | Max. Kontinuierlicher Druck | Max. Spitzendruck | Max. Geschwindigkeit (U/min) | Min. Geschwindigkeit (U/min) |
| 63 | 63 | 172 bar (2500 psi) | 207 bar (3000 psi) | 2400 | 500 |
| 80 | 80 | 172 bar (2500 psi) | 207 bar (3000 psi) | 2400 | 500 |
| 92 | 92 | 172 bar (2500 psi) | 207 bar (3000 psi) | 2400 | 500 |
| 104 | 104 | 172 bar (2500 psi) | 207 bar (3000 psi) | 2400 | 500 |
| 140 | 140 | 172 bar (2500 psi) | 207 bar (3000 psi) | 2400 | 500 |
| 180 | 180 | 172 bar (2500 psi) | 207 bar (3000 psi) | 2200 | 500 |
Anwendungen
Muldenkipper und Kipper : Die Hauptanwendung für die C101/C102-Serie, die eine gleichmäßige, leistungsstarke Leistung zum Heben und Senken von Kippmulden sowohl bei leichten als auch schweren Kippern liefert. Das integrierte Entlastungsventil schützt den Zylinder beim Kippvorgang vor Überdruck.
Müll- und Abfallsammelfahrzeuge : Wird häufig in Müllwagen mit Front- und Hecklader eingesetzt und treibt Mülltonnenlifte, Kompaktoren und Heckklappenmechanismen an. Die robuste Konstruktion bewältigt häufige, zyklische Einsätze, wie sie auf Müllstraßen üblich sind.
Versorgungs- und Servicefahrzeuge : Ideal für Serviceaufbauten, Versorgungsfahrzeuge und Arbeitsfahrzeuge, die mit Kränen, Winden oder Werkzeugliften ausgestattet sind. Der Doppelwellen-C101 und der direktmontierte C102 bieten eine flexible Installation für verschiedene Chassis-Layouts.
Landwirtschaftliche und landwirtschaftliche Geräte : Wird häufig in landwirtschaftlichen Lastkraftwagen und Anhängern für Getreidekipper, Viehfütterer und kleine Materialtransportsysteme verwendet, wo die Toleranz der Pumpe gegenüber Flüssigkeitsverunreinigungen eine zuverlässige Leistung in rauen Außenumgebungen gewährleistet.
Kommunal- und Straßeninstandhaltungsfahrzeuge : Geeignet für Salzstreuer, Enteisungsgeräte und kleine Pflugsysteme und liefern Strom für die Materialverteilung und Zubehörfunktionen bei kalten, korrosiven Winterbedingungen.
C101/C102 -Pumpen werden normalerweise sicher verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
Integriertes Ventildesign : Im Gegensatz zu Basispumpen, die externe Ventile erfordern, sind die C101/C102 werkseitig mit einem Überdruckventil und einem Hebe-/Neutral-/Senk-Steuerventil ausgestattet, was die Installation vereinfacht und die Anzahl der Teile reduziert.
Gebaut für die Haltbarkeit bei Kippzyklen : Dank ihrer robusten Gusseisenkonstruktion und gehärteten Zahnrädern sind sie für den stoßbelasteten Betrieb mit hohen Zyklen ausgelegt, der bei wiederholten Kippzyklen üblich ist.
Anwendungsspezifische Montage : Der C101 verfügt über ein Doppelwellen-Design für die entfernte Zapfwellenmontage, während der C102 über ein Einwellen-Design für die direkte Antriebsstrangmontage verfügt und so eine flexible Installation für verschiedene LKW-Fahrgestellkonfigurationen bietet.
Die C101/C102-Serie ist für zuverlässige Leistung in Mitteldruckanwendungen ausgelegt:
Dauerdruck : Bis zu 2.500 PSI (172 bar).
Intermittierender/Spitzendruck : Bis zu 3.000 PSI (207 bar).
Dieser Druckbereich ist perfekt für die Hubanforderungen der meisten Straßen- und leichten bis mittelschweren Off-Highway-Muldenkipper geeignet.
Ja, die C101/C102-Serie ist ein gängiger direkter Ersatz für viele OEM- und Aftermarket-Entleerpumpen. Es wird häufig als Ersatz oder Upgrade verwendet für:
Muncie : Dumppumpen der PH-Serie.
Permco : Zapfwellenbetriebene Kipppumpen.
Kommerzielle Intertech : Ähnliche LKW-Pumpen aus Gusseisen.
Um einen erfolgreichen Austausch sicherzustellen, überprüfen Sie die erforderliche Verdrängung (gpm oder cm³/U) , , des Montageflansches (SAE „B“) , den Wellentyp und die Konfiguration des Steuerventils (Luft, Kabel oder elektrisch).
Zum Schutz der Zahnräder, Lager und integrierten Ventile wird Folgendes empfohlen:
Öltyp : Hochwertige Anti-Verschleiß-Hydraulikflüssigkeiten (AW) für mobile Geräte.
Viskosität : Standard ISO VG32 bis VG68. Der optimale Betriebsbereich liegt bei 100 bis 150 SUS (20 bis 30 cSt).
Filterung : Ein 10-Mikron-Rücklauffilter wird empfohlen, um die Flüssigkeit sauber zu halten und vorzeitigen Verschleiß der Pumpenkomponenten zu verhindern.
Die C101/C102-Pumpen sind für Standard-Zapfwellengeschwindigkeiten optimiert:
Maximale Geschwindigkeit : 2.400 U/min (kontinuierlich).
Mindestgeschwindigkeit : 500 U/min (für eine ordnungsgemäße Schmierung).
Die Durchflussrate der Pumpe ist direkt proportional zu ihrer Drehzahl. Daher ist es wichtig, den Hubraum der Pumpe an die Zapfwellendrehzahl des Motors anzupassen, um die erforderliche Zylinderzykluszeit zu erreichen.
Ja, wir unterstützen OEM und kundenspezifische Anpassungen, einschließlich Typenschild, Verpackung und spezifischer Leistungsanforderungen. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen zur Bewertung.
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein konkurrenzfähiges Angebot unterbreiten.
C101/C102-Pumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.
