GHP1-Serie
Grüne Hydraulik
GHP1-Serie
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
Ja
ISO9001, CE
• Industrie • Energie • Regierung (nicht Luft- und Raumfahrt) • HVAC • Mobil • Natürliche Ressourcen • Transport (nicht Luft- und Raumfahrt)
1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Maschinenbau 4. Metallurgieindustrie
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
Die Marzocchi GHP1 ist eine Hochleistungs-Zahnradpumpe mit fester Verdrängung, die für anspruchsvolle Hydrauliksysteme entwickelt wurde, die eine Kombination aus Hochdruckfähigkeit und langfristiger Haltbarkeit erfordern. Als Teil der prestigeträchtigen GHP-Serie verfügt der GHP1 über eine Hybridmaterialkonstruktion, die eine überragende mechanische Festigkeit bietet, was ihn zur idealen Wahl für mobile Hochleistungsgeräte, landwirtschaftliche Maschinen und industrielle Hochleistungsaggregate macht.

| Typ | Verschiebung | Maximaler Dauerdruck | Maximaler Dauerdruck | Maximaler Dauerdruck | Max. Geschwindigkeit | Min. Geschwindigkeit |
| - | cm³/U (cc/U) | bar (psi) | bar (psi) | bar (psi) | U/min | U/min |
| GHP1-2 | 1.4 | 270 (3915) | 290 (4205) | 310 (4500) | 6000 | 1000 |
| GHP1-3 | 2.1 | 270 (3915) | 290 (4205) | 310 (4500) | 6000 | 1000 |
| GHP1-4 | 2.8 | 270 (3915) | 290 (4205) | 310 (4500) | 5000 | 800 |
| GHP1-5 | 3.5 | 270 (3915) | 290 (4205) | 310 (4500) | 5000 | 800 |
| GHP1-6 | 4.1 | 270 (3915) | 290 (4205) | 310 (4500) | 4000 | 800 |
| GHP1-7 | 5.2 | 260 (3770) | 275 (4000) | 290 (4205) | 4000 | 800 |
| GHP1-9 | 6.2 | 260 (3770) | 275 (4000) | 290 (4205) | 3800 | 800 |
| GHP1-11 | 7.6 | 230 (3335) | 245 (3555) | 260 (3770) | 3200 | 800 |
| GHP1-13 | 9.3 | 210 (3045) | 225 (3265) | 240 (3480) | 2600 | 700 |
| GHP1-16 | 11 | 200 (2900) | 215 (3120) | 230 (3335) | 2200 | 700 |
| GHP1-20 | 13.8 | 180 (2610) | 195 (2830) | 210 (3045) | 1800 | 700 |

Anwendungen
Land- und Forstmaschinen: Eine erste Wahl für Traktorlenksysteme, kleine Erntemaschinen und Holzspalter, bei denen die Gusseisenkonstruktion den hohen Stoßbelastungen und Vibrationen standhält, die bei Arbeiten im Freien typisch sind.
Schwerlast-Materialhandhabung: Optimiert für Gabelstapler, Ladebordwände und Hubarbeitsbühnen, die eine konstante Hubkraft und Hochdruckstabilität im Dauereinsatz erfordern.
Bau- und Erdbewegungsgeräte: Wird häufig in Minibaggern, Kompaktladern und Kompaktoren für Hilfshydraulikfunktionen und Pilotsteuerungssysteme verwendet und gewährleistet Präzision bei hohen Betriebstemperaturen.
Industrieaggregate: Ideal für Hochtakt-Hydrauliksysteme in der Fertigung, z. B. kleine Kunststoffspritzmaschinen, Schrottballenpressen und industrielle Schließeinheiten, die minimale Druckpulsationen erfordern.
Nutzfahrzeugsysteme: Wird häufig in hydraulischen Servolenkungen, Steuerungen für Müllpressen und Hebemechanismen für Nutzfahrzeuge eingesetzt und bietet eine langlebige Lösung für mobile Hochfrequenzanwendungen.
GHP1- Pumpen werden normalerweise sicher verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
Endkappen aus Gusseisen: Im Gegensatz zu herkömmlichen Vollaluminiumpumpen (wie der ALP-Serie) verwendet die GHP1 Flansche und hintere Abdeckungen aus Gusseisen. Dadurch wird die Materialverformung unter hohem Druck erheblich reduziert, was zu einer längeren Lebensdauer der Dichtung und einer besseren Effizienz führt.
Widerstandsfähigkeit bei hohem Druck: Die Hybridkonstruktion ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb der GHP1 bei kontinuierlichen Drücken, die bei Standard-Aluminiumpumpen normalerweise zu „Ermüdung des Körpers“ oder innerem Verschleiß führen würden.
Präzisionsausgleich: Es nutzt einen fortschrittlichen Axialausgleich mit druckausgeglichenen Buchsen, die sich automatisch an die Betriebsbedingungen anpassen und so einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad während der gesamten Lebensdauer der Pumpe aufrechterhalten.
Dauerdruck: Bis zu 270 bar (3.915 PSI).
Intermittierender/Spitzendruck: Bis zu 310 bar (4.500 PSI).
Diese Hochdruckfähigkeit ermöglicht es dem GHP1, Hochleistungsantriebe in Land- und Baumaschinen in einem kompakten Rahmen der Gruppe 1 anzutreiben.
Montageflansch: Europäischer 4-Loch-Montageflansch (Standard), SAE A oder spezielle Bolzenmuster.
Wellentyp: Konische (1:8), Keilwellen oder Keilwellen.
Anschlüsse: Gewindeanschlüsse (BSPP oder SAE) oder Flanschanschlüsse, passend zu Ihren vorhandenen Rohrleitungen.
Öltyp: Hydrauliköle auf Mineralbasis mit hohen Anti-Wear-Zusätzen (AW) oder Extreme Pressure-Zusätzen (EP).
Viskosität: Ein Standardbereich von ISO VG32 bis VG46 . Die optimale Betriebsviskosität liegt zwischen 12 und 100 cSt, bei Kaltstarts sind jedoch bis zu 750 cSt möglich.
Filtration: Die Aufrechterhaltung der Flüssigkeitsreinheit ist von entscheidender Bedeutung. Marzocchi empfiehlt einen Verschmutzungsgrad von ISO 4406 20/18/15 für Drücke unter 140 bar und einen strengeren 18/16/13 für Betriebe über 210 bar.
Die GHP1-Serie ist in einem breiten Drehzahlspektrum vielseitig einsetzbar und arbeitet typischerweise zwischen 600 U/min und 6.000 U/min (je nach spezifischem Hubraum). Aufgrund seiner Fähigkeit, einen hohen Wirkungsgrad bei hohen Drehzahlen aufrechtzuerhalten, eignet es sich hervorragend für die direkte Kopplung mit modernen Hochgeschwindigkeits-Elektromotoren oder Nebenantrieben (PTOs).
Ja, wir unterstützen OEM und kundenspezifische Anpassungen, einschließlich Typenschild, Verpackung und spezifischer Leistungsanforderungen. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen zur Bewertung.
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein konkurrenzfähiges Angebot unterbreiten.
GHP1-Pumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsstätten von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen halten strenge Qualitätsstandards ein und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.