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A8VO160 Hydraulische Ladepumpe

Die Ladepumpe A8VO160 (Pilotpumpe) ist eine dedizierte integrierte Außenzahnradpumpe, die speziell für die Axialkolben-Hauptpumpe A8VO160 Serie 61/63 mit offenem Kreislauf von Bosch Rexroth entwickelt wurde. Es ist auf die Hydrauliksysteme von 25–35 Tonnen schweren Baumaschinen zugeschnitten und koaxial am hinteren Zapfwellenende der Hauptpumpe integriert, wobei seine Drehzahl vollständig mit dem Motor synchronisiert ist. Als „Kernleistungsgarantie“ der Hauptpumpe übernimmt sie drei wichtige Funktionen: Bereitstellung eines stabilen Vorsteuerdrucks, Bereitstellung von Zwangsschmierung für interne Komponenten der Hauptpumpe und Ausgleich von Öllecks im Hydrauliksystem. Es verhindert wirksam die Kavitation der Hauptpumpe, schützt Präzisionskomponenten wie Gleitschuhe und Ventilplatten und gewährleistet den zuverlässigen Betrieb der gesamten Ausrüstung unter rauen Arbeitsbedingungen wie im Bergbau, im Infrastrukturbau und bei Erdbewegungsarbeiten.
  • A8VO160 Hydraulische Ladepumpe

  • Grüne Hydraulik

  • Ja

  • ISO9001, CE

  • 1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Maschinenbau 4. Metallurgieindustrie

  • Das Gleiche wie die Hauptpumpe

  • 1 Satz

Verfügbarkeit:
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Produktbeschreibung

 Übersicht über die Ladepumpe A8VO160


Die Ladepumpe A8VO160 (Pilotpumpe) ist eine Hochleistungs-Außenzahnradpumpe mit fester Verdrängung, die speziell als standardmäßig integrierte Hilfskomponente für die Axialkolben-Hauptpumpe A8VO160 Serie 61/63 mit offenem Kreislauf von Bosch Rexroth entwickelt wurde. Es ist auf die Hydrauliksysteme schwerer Baumaschinen der 25–35-Tonnen-Klasse zugeschnitten und koaxial am hinteren Zapfwellenende (Power Take-Off) der A8VO160-Hauptpumpe integriert, wobei seine Drehzahl vollständig mit der Eingangswelle der Hauptpumpe und dem Motor synchronisiert ist. Als zentrales Hilfsteil unter mittelschweren Last- und stabilen Durchflussbedingungen übernimmt es hauptsächlich drei Hauptaufgaben: Bereitstellung eines stabilen Vorsteuerdrucks, Bereitstellung einer erzwungenen internen Schmierung für die Hauptpumpe und Ausgleich von Öllecks auf der Hochdruckseite des Hydrauliksystems. Es verhindert wirksam Kavitation der Hauptpumpe, reduziert den internen Verschleiß von Komponenten wie Lagern, Gleitschuhen und Ventilplatten und gewährleistet den stabilen, effizienten und zuverlässigen Betrieb des gesamten Hydrauliksystems unter rauen Arbeitsbedingungen wie im Baugewerbe, im Bergbau, in der Infrastruktur und bei Erdbewegungsarbeiten. Mit seiner robusten Struktur, der hervorragenden Verschleißfestigkeit, der präzisen Druckregulierung und der starken Kompatibilität ist es perfekt auf die Original-Hauptpumpe A8VO160 von Rexroth abgestimmt und wird weltweit häufig in verschiedenen mobilen Maschinen mittlerer bis schwerer Beanspruchung eingesetzt.



Kernfunktionen und Vorteile


  • Anpassungsfähigkeit für hohe Beanspruchung und stabile Durchflussmenge: Mit einer Standardverdrängung von 12 cm³/U bietet es eine stabile Durchflussleistung und erfüllt perfekt die stabile Pilotsteuerung und die starken Schmierungsanforderungen mittelschwerer Maschinen der 25-35-Tonnen-Klasse. Es ist vollständig an die 350-bar-Hochdruck-Betriebsbedingungen der A8VO160-Hauptpumpe angepasst und verfügt über eine starke Anti-Kavitations-Fähigkeit, die einen kontinuierlichen Schwerlastbetrieb in Bergwerken, Infrastruktur und anderen rauen Umgebungen gewährleistet. Der Durchfluss ist proportional zur Eingangsgeschwindigkeit und Verdrängung, wodurch ein nahtloser Übergang vom maximalen Durchfluss zum Nulldurchfluss bei hoher Betriebseffizienz gewährleistet wird.

  • Integriertes Design und hohe Zuverlässigkeit: Der in die A8VO160-Hauptpumpe integrierte Koaxialantrieb sorgt für eine hohe Übertragungseffizienz und eine kompakte Struktur, die perfekt an den begrenzten Einbauraum mittelschwerer Geräte angepasst ist. Das eingebaute Pilotentlastungsventil hält den Pilotdruck stabil auf 5,0 MPa und verhindert so wirksam Schäden durch Überdruck im System. Für die Anforderungen einer Mehrkreisregelung kann optional ein zusätzliches Druckreduzierventil konfiguriert werden. Das Getriebe aus vergütetem legiertem Stahl und das Gehäuse aus Sphäroguss weisen eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit auf und gewährleisten so eine lange Lebensdauer und eine niedrige Ausfallrate unter mittelschweren Belastungen und Arbeitsbedingungen mit starken Vibrationen.

  • Multifunktionale Integration und Systemschutz: Es integriert drei Kernfunktionen: Es dient als Vorsteuerdruckquelle (Antrieb von Mehrwegeventilen, Hauptpumpenreglern, Fahr-/Rotationsmotoren und anderen ausführenden Komponenten), sorgt für Zwangsschmierung für interne Teile der Hauptpumpe (Lager, Gleitschuhe, Ventilplatten) und füllt Öl nach, um Kavitation zu verhindern. Es ist eine unverzichtbare Kernkomponente für den normalen Betrieb der A8VO160-Hauptpumpe. Das integrierte Design optimiert außerdem die Anordnung des Hydraulikkreislaufs und reduziert die Zahl der Rohrleitungsverbindungen und potenzieller Ölleckstellen.

  • Starke Kompatibilität und einfache Wartung: Sie ist zu 100 % mit der Original-Hauptpumpe A8VO160 von Rexroth austauschbar und weitgehend kompatibel mit gängigen mittelschweren Maschinenmodellen wie Caterpillar E330B/330BL, Doosan DH258/DH300, Sany 265/305, XCMG 260/300 und Lonking LG6250. Das standardisierte Design gewährleistet eine bequeme Demontage und Montage; Bei der täglichen Wartung müssen lediglich die Ölreinheit, der Ölstand und die Dichtungsintegrität überprüft werden. Dies ist einfach und effizient und reduziert Ausfallzeiten und Wartungskosten der Ausrüstung. Im Falle eines Ausfalls kann es schnell ausgetauscht werden, um den kontinuierlichen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.

  • Hohe Anpassungsfähigkeit an Arbeitsbedingungen: Es verfügt über ein robustes Strukturdesign, das sich an raue Arbeitsumgebungen wie hohe Temperaturen, viel Staub und starke Vibrationen in Bergwerken, auf Baustellen und bei Erdbewegungsarbeiten anpassen kann. Der Anpassungsbereich der Hydrauliköltemperatur liegt bei 15–65 °C und die Ölreinheitsanforderung beträgt ≥ ISO 18/15, wodurch eine stabile Leistung unter komplexen Arbeitsbedingungen aufrechterhalten und die Zuverlässigkeit des gesamten Hydrauliksystems gewährleistet werden kann.



Spezifikationen

Typ Zahnradpumpe
Modell HPV35
Verschiebung (cm³) Andere
Wellentyp Das Gleiche wie die Hauptpumpe
Funktion Vollständig austauschbar mit der Originalpumpe
Material Gusseisen/Sphäroguss, Stahl, Bronze und andere
Verarbeitungstechnik Schneiden, Drehen, Bearbeitungszentrum, Wärmebehandlung, Schleifen, Honen, Entgraten und so weiter


Anwendungen

  1. Hydraulische Antriebe mit hohem Druck, hoher Belastung, Variabilität, großem Hubraum, langer Lebensdauer und Zuverlässigkeit.

  2. Stahlmetallurgie- und Schmiedemaschinen

  3. Pressen für Keramik und feuerfeste Materialien

  4. Schifffahrts- und Wasserkraftsysteme

  5. Gummivulkanisation und Papierherstellung

  6. Erdölausrüstung

  7. Baumaschinen und mobile Maschinen

  8. Eisenbahn- und Tunnelbaumaschinen



Anwendung einer Flügelzellenpumpe



Verpackung und Lieferung

Ladepumpen  werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.


Häufig gestellte Fragen zur Ladepumpe A8VO160

1. Muss ich die Ladepumpe separat installieren? Was muss ich beim Austausch beachten?

A: Nein, es ist in die Hauptpumpe integriert und erfordert keine separate Installation. Stellen Sie beim Austausch sicher, dass die Keilwelle genau mit der Antriebswelle der Hauptpumpe ausgerichtet ist, ziehen Sie die Befestigungsschrauben mit einem Drehmomentschlüssel fest, halten Sie die Kontaktfläche flach und frei von Verunreinigungen und verwenden Sie einen Dichtungsring der richtigen Größe, um die Dichtleistung sicherzustellen.


2.Welche Vorbereitungen sind vor dem ersten Start der Ladepumpe erforderlich?

A: Füllen Sie die Ladepumpe manuell über den Ablassanschluss mit sauberem Hydrauliköl, um die interne Luft zu entleeren und Trockenlaufschäden zu vermeiden. Starten Sie mehrmals im Tippbetrieb, um sicherzustellen, dass die Drehrichtung im Uhrzeigersinn ist (vom Wellenende aus gesehen) und dass vor dem formellen Betrieb keine ungewöhnlichen Geräusche oder Öllecks zu hören sind. Drehen Sie außerdem die Hauptwelle manuell, um den Selbstansaugzustand der Ladepumpe zu überprüfen.


3.Was sind die Anforderungen an Hydrauliköl bei Verwendung der Ladepumpe?

A: Die Reinheit des Hydrauliköls muss der Norm ISO 18/15 entsprechen und die Öltemperatur sollte zwischen 15 und 65 °C liegen. Es wird empfohlen, das Hydrauliköl und die Filter regelmäßig auszutauschen. Unter rauen Arbeitsbedingungen wie Minen und hoher Staubentwicklung sollte der Austauschzyklus verkürzt werden, um Komponentenverschleiß durch Ölverschmutzung zu vermeiden.


4. Kann die Drehrichtung der Ladepumpe umgekehrt werden? Welche Folgen hat eine Rückwärtsdrehung?

A: Nein, es kann nicht rückgängig gemacht werden; seine Drehrichtung ist die gleiche wie die der Hauptpumpe. Eine umgekehrte Drehung führt zu keiner Ölförderung, Systemdruckverlust, internem Getriebeverschleiß und sogar zu Schäden am Pumpenkörper und der Hauptpumpe. Achten Sie beim Einbau auf die Fasenrichtung des Getrieberotors, um einen umgekehrten Einbau zu vermeiden.


5. Ist die Ladepumpe ein spezielles Zubehör? Kann es ohne normal funktionieren?

A: Es handelt sich um eine spezielle Ladepumpe für die Hauptpumpe und kann nicht universell mit anderen Modellen verwendet werden. Ohne sie kann die Hauptpumpe A8VO160 nicht normal funktionieren, was zu schweren Schäden an den internen Komponenten der Hauptpumpe führt und die Lebensdauer des gesamten Hydrauliksystems beeinträchtigt.


6.Kann der Hubraum der Ladepumpe beliebig ausgetauscht werden?

A: Nein, das kann es nicht. Die Standardverdrängung beträgt 12 cm³/U; Ein unbefugter Austausch durch einen anderen Hubraum (10/14 cm³/U) führt zu unzureichendem oder zu hohem Steuerdruck, abnormalem Schmiermittelfluss und vorzeitigem Verschleiß der Hauptpumpe. Der Hubraum sollte entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen der Ausrüstung ausgewählt werden.


Zertifizierungen und Qualitätssicherung

Ladepumpen  werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.


Grünes hydraulisches Patentzertifikat



FAQ

1.Wie funktioniert die variable Verdrängung?

Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.


2.Sind Sie ein Hersteller von Flügelzellenpumpen oder ein Großhandelsunternehmen?

Wir sind ein Hersteller von Flügelzellenpumpen. Wir haben unseren Sitz in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu, China. Willkommen bei uns.


3.Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.


4. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.


5.Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.


6.Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).


Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory

Die Produktionsstätten von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen halten strenge Qualitätsstandards ein und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory3

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory4

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory5

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.

Vorteile der grünen HydraulikGrünes Logo

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