Deutsch
HG
Grüne Hydraulik
Ja
ISO9001, CE
Industrie
1 Satz
Produktbeschreibung
Druckminderventile (PRVs) der HG-Serie werden verwendet, um hohe Flüssigkeitsdrücke in Hydraulik- und Pneumatiksystemen zu senken und zu stabilisieren, die häufig in der Hydraulik von Werkzeugmaschinen, Gabelstaplern, Baumaschinen und in der industriellen Fertigung für Kreisläufe zu finden sind, die weniger Druck als das Hauptsystem benötigen. Sie schützen Komponenten, steuern die Klemmkräfte und sparen Energie. Es handelt sich um direktwirkende Schieberventile für die Ölhydraulik (wie Atos HG-Modelle) oder federbelastete Membranventile für Luft/Stickstoff (wie TRAC Style „HG“).
Kompaktes Design: Schlankes Profil, das die Montage nebeneinander ermöglicht und den Platzbedarf bei der Installation verringert.
Reduzierung von Leckagen: Weniger Komponenten/Verbindungen bedeuten weniger Leckstellen und senken die Kosten.
Non-Rotating Tip (NRT): Verhindert die Drehung der Schaftspitze bei Kontakt mit dem Sitz, verhindert Fressen und sorgt für einen wiederholbaren, blasendichten Verschluss.
Präzise Druckregelung: Verwendet eine interne Messleitung, um den Ausgangsdruck gegen eine Feder auszugleichen und so trotz schwankendem Eingangsdruck einen stabilen, niedrigeren Druck aufrechtzuerhalten.
Langlebig und robust: Oft aus starken Materialien wie Gusseisen oder hochfestem Stahl gefertigt, um eine lange Lebensdauer unter schwierigen Bedingungen zu gewährleisten.
Vielseitige Anwendung: Geeignet für Luft-, Stickstoff- (Schiffs-) und Hydrauliksysteme, einschließlich Werkzeugmaschinen und Gabelstapler.
Anwendung:
Marine/Militär (TRAC-Stil „HG“): Regulierung von Hochdruckluft oder Stickstoff auf Schiffen, insbesondere wenn der Einlassdruck 150 PSIG übersteigt.
Hydrauliksysteme:
Werkzeugmaschinen: Spanndrücke für Spannfutter steuern.
Baumaschinen: Kraftregelung für Zylinder, Drehmomentregelung für Motoren und allgemeine Fahrzeuganwendungen (Bremsen, Kupplungen).
Industriemaschinen: Drücke in Hydraulikkreisläufen steuern.
Hydraulikventile werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
Alle Hydraulikventile werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
Wir sind ein Hersteller von Flügelzellenpumpen. Wir haben unseren Sitz in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu, China. Willkommen bei uns.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
