norsk språk
HG
Grønn hydraulikk
Ja
ISO9001, CE
Industri
1 sett
Produktbeskrivelse
Trykkreduksjonsventiler i HG-serien (PRV) brukes til å senke og stabilisere høye væsketrykk i hydrauliske og pneumatiske systemer, ofte funnet i hydraulikkmaskiner, gaffeltrucker, anleggsutstyr og industriell produksjon for kretser som trenger mindre trykk enn hovedsystemet, beskytte komponenter, kontrollere klemkrefter og spare energi. De er direktevirkende, spoleventiler for oljehydraulikk (som Atos HG-modeller) eller fjærbelastede membrantyper for luft/nitrogen (som TRAC Style 'HG').
Kompakt design: Slank profil som muliggjør side-ved-side-montering og reduserer installasjonsfotavtrykket.
Lekkasjereduksjon: Færre komponenter/tilkoblinger betyr færre lekkasjepunkter, og reduserer kostnadene.
Ikke-roterende spiss (NRT): Forhindrer rotasjon av spindelspissen ved kontakt med setet, stopper gnaging og sikrer repeterbar, bobletett lukking.
Nøyaktig trykkkontroll: Bruker en intern sensorledning for å balansere utløpstrykket mot en fjær, og opprettholder et stabilt, lavere trykk til tross for svingende innløpstrykk.
Slitesterk og robust: Ofte laget av sterke materialer som støpejern eller høyfast stål for lang levetid under tøffe forhold.
Allsidig bruk: Egnet for luft, nitrogen (ombord) og hydrauliske systemer, inkludert maskinverktøy og gaffeltrucker.
Søknad:
Marine/Militær (TRAC Style 'HG'): Regulerer høytrykksluft eller nitrogen på skip, spesielt når innløpstrykket overstiger 150 PSIG.
Hydrauliske systemer:
Maskinverktøy: Kontroll av klemtrykk for chucker.
Anleggsmaskineri: Kraftkontroll for sylindre, dreiemomentkontroll for motorer og generelle kjøretøyapplikasjoner (bremser, clutcher).
Industrielt maskineri: Kontrollere trykk i hydrauliske kretser.
Hydrauliske ventiler er vanligvis pakket forsvarlig for å forhindre skade under transport. Emballasjen inkluderer:
Beskyttende innpakning: For å beskytte pumpen mot miljøskader.
Tilpassede kasser: For større, tyngre pumper, som sikrer sikker håndtering.
Dokumentasjon: Inkluderer installasjon, vedlikeholdsinstruksjoner og garantidetaljer.
Leveringstiden avhenger av modell, tilpasninger og plassering, men varierer vanligvis fra 2 til 6 uker fra bestillingsdatoen.
Alle hydrauliske ventiler er produsert i samsvar med internasjonale standarder, noe som sikrer høy ytelse og pålitelighet:
ISO 9001: Sertifisert for kvalitetsstyringssystemer.
CE-sertifisering: Sikrer samsvar med europeiske sikkerhets-, helse- og miljøvernstandarder.
RoHS-samsvar: Sikrer at pumpen ikke inneholder farlige materialer.
Fabrikktesting: Hver pumpe testes grundig for ytelse, trykk og lekkasjeintegritet før forsendelse.
Vi er en produksjon for vingepumper. Vi er lokalisert i Changzhou City, Jiangsu-provinsen, Kina. Velkommen til å besøke oss.
Fabrikk etablert i 2005;
Med stor produksjonserfaring;
80+ ansatte blir det profesjonelle teamet;
Konstant oppdatert ERP-system sikrer effektivitet i arbeidet;
Sofistikert utstyr forbedret nøyaktigheten til produktene;
Profesjonelle selgere gir den beste servicen;
Med et stort antall kjente kunder over hele verden;
God ettersalgsservice;
Med det langsiktige samarbeidet med kjent logistikk- og ekspressselskap i Kina, gi bedre vareservice.
Liten ordre/prøvebestilling, full betaling på forhånd; Store bestillinger sender den første betalingen 30 % før produksjonen, og balansen før forsendelse. Vi viser bildene av produktene og pakkene før levering.
Selvfølgelig kan vi det. Bare send meg logoen din, så kan vi lage den for deg.
Amerika (40,5%): USA, Canada, Argentina, Brasil
Europa (30,8%): Italia, Tyskland, England, Holland, Spania, Sveits, Finland, Russland, Polen.
Asia (23,5%): Korea, singapore, India, Tyrkia, Vietnam, Saudi-Arabia, Syria, Israel, Libanon.
Andre (5,8 %).
Produksjonsanlegget for Green hydraulikkpumper er et spesialisert industrianlegg som fokuserer på å produsere hydrauliske pumper og relaterte komponenter. Disse fabrikkene er utstyrt med avansert maskineri og teknologi for å produsere høykvalitetspumper designet for et bredt spekter av bruksområder, fra tungt utstyr og maskineri til bil- og industrisystemer.
Produksjonsprosessen involverer vanligvis presisjonsteknikk, der råmaterialer som metaller og legeringer blir bearbeidet til pumpekomponenter som gir, stempler, sylindre og tetninger. Disse delene settes deretter sammen til fullt funksjonelle hydrauliske pumper, som testes for ytelse og kvalitetskontroll for å sikre pålitelighet, effektivitet og holdbarhet under ulike arbeidsforhold.
Alle hydrauliske pumper produsert av Green Hydraulic har gjennomgått samsvarstesting, for å sikre deres kvalitet og pålitelighet.
For å møte de ulike behovene til ulike bransjer, tilbyr den grønne hydraulikken tilpasningsmuligheter, for eksempel spesialiserte tetninger, materialer og pumpekonfigurasjoner. Disse anleggene jobber ofte tett med ingeniørteam for å utvikle skreddersydde løsninger for spesifikke bruksområder, fra høytrykkssystemer til lavflytende, høyeffektive pumper.
