QT-SERVO-tandwielpomp met elektromotor

GBHZ-F-serie tandwielpomp

Kenmerken en voordelen

• Ultrastille werking met speciaal ontworpen interne tandwielen

• Zeer lage drukpulsatie voor nauwkeurige hydraulische bediening

• Hoge volumetrische efficiëntie en energiebesparende prestaties

• Geschikt voor servomotoraandrijfsystemen

• Hoge slijtvastheid en lange levensduur

• Stabiele werking onder hoge druk en hoge snelheid

• Compacte structuur met eenvoudige installatie

• Uitstekend anti-besmettingsvermogen

• Soepele olietoevoer en minder trillingen

• Verkrijgbaar in configuraties met enkele en dubbele pomp

• Groot verplaatsings- en drukbereik voor verschillende toepassingen

Modelcodes

QT-serie servo-installatieafmetingen

tandwielpomp.pdf

Toepassingen

• Spuitgietmachines

• Servo-hydraulische systemen

• Precisie hydraulische persen

• Smeden van machines

• CNC-bewerkingsmachines

• Hydraulische systemen van liften

• Spuitgietmachines

• Apparatuur voor industriële automatisering

• Hydraulische krachtbronnen

• Energiebesparende hydraulische stations

• Verpakkingsmachines

• Rubbermachines

• Apparatuur voor het vormen van metaal

• Machines voor materiaalbehandeling

Verpakking en levering

Servo's uit de QT-serie worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:

Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.

Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.

Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.

De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.

Veelgestelde vragen over servo's uit de QT-serie

1. Wat is het belangrijkste kenmerk van de QT-serie servopomp?

De belangrijkste kenmerken zijn ultralaag geluidsniveau, lage drukpulsatie, hoge efficiëntie en stabiele prestaties in servohydraulische systemen.

2. Waarom is de QT-serie geschikt voor servosystemen?

De pomp biedt nauwkeurige stroom- en drukregeling met uitstekende energiebesparende prestaties, waardoor deze ideaal is voor door servomotoren aangedreven hydraulische systemen.

3. Wat is de maximale werkdruk van de QT-serie?

De meeste hogedrukmodellen uit de QT-serie kunnen werken bij drukken tot 32 MPa (320 bar).

4. Heeft de QT-serie geluidsarme prestaties?

Ja. De speciaal ontworpen interne tandwielgeometrie vermindert het bedrijfsgeluid aanzienlijk, zelfs bij hoge toerentallen.

5. Welke industrieën gebruiken vaak QT-servopompen?

Ze worden vaak gebruikt in kunststofmachines, industriële automatisering, werktuigmachines, liften, smeedapparatuur en precisiehydraulische systemen.

6. Kan de QT-serie continu onder hoge druk werken?

Ja. De pomp is ontworpen met materialen van hoge sterkte en geoptimaliseerde smeerstructuren voor een betrouwbare, continue werking onder hoge drukomstandigheden.

7. Wat zijn de installatievereisten voor VVS-pompen

Standaard montage: ISO 3019/2 of SAE flens

Draairichting: rechts (met de klok mee)

Er mag geen radiale of axiale belasting op de as worden uitgeoefend

Een juiste installatie is van cruciaal belang voor de prestaties en duurzaamheid.

8. In welke toepassingen worden VVS-variabele schottenpompen vaak gebruikt?

Ze worden veel gebruikt in:

CNC-bewerkingsmachines

Spuitgietmachines

Hydraulische krachtbronnen

Industriële automatiseringssystemen

Persmachines

Certificeringen en kwaliteitsborging

Servo's uit de QT-serie worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garanderen hoge prestaties en betrouwbaarheid:

ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.

CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.

RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.

Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.

Veelgestelde vragen

1.Hoe werkt de variabele verplaatsing?

Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.

2.Wat zijn onze voordelen?

Fabriek opgericht in 2005;

Met veel productie-ervaring;

80+ medewerkers vormen het professionele team;

Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;

Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;

Professionele verkopers bieden de beste service;

Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;

Geweldige after-sales service;

Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.

3.Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.

4. Kunt u mijn eigen merk op de producten maken?

Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.

5. Wat is onze belangrijkste exportmarkt?

Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië

Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.

Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.

Anderen (5,8%).

De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.

Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.

De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.

Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.

Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.

Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.