Nederlands
MH15
Groen hydraulisch
MH15
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001,CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Sleutelas en spiebaan
1 set
Productbeschrijving
De Metaris MH15 is een krachtige externe tandwielpomp met vaste cilinderinhoud, ontworpen voor robuuste hydraulische systemen die extreme duurzaamheid en betrouwbaarheid in het veld vereisen. Als premium pomp met rollagers is de MH15 ontworpen om 100% uitwisselbaar te zijn met industriestandaarden zoals de Parker/Commercial P15-serie. De robuuste gietijzeren constructie maakt het een uitzonderlijke keuze voor veeleisende mobiele apparatuur, materiaaltransport en industriële toepassingen waarbij de levensduur van componenten niet onderhandelbaar is.
| Tandwielbreedte | Verplaatsing | Max. Druk | Max. Snelheid | Stroom (1500 tpm) |
| inch (mm) | in⊃3;/omw (cc/omw) | psi (bar) | toerental | gpm (lpm) |
| 0,50' (12,7) | 0,49 (8,1) | 2500 (172) | 2400 | 3,2 (12,1) |
| 0,75' (19,1) | 0,74 (12,1) | 2500 (172) | 2400 | 4,8 (18,2) |
| 1,00' (25,4) | 0,99 (16,2) | 2500 (172) | 2400 | 6,5 (24,6) |
| 1,25' (31,8) | 1,24 (20,3) | 2500 (172) | 2400 | 8,1 (30,7) |
| 1,50' (38,1) | 1,48 (24,3) | 2500 (172) | 2400 | 9,7 (36,7) |
| 1,75' (44,5) | 1,73 (28,4) | 2250 (155) | 2400 | 11,3 (42,8) |
| 2,00' (50,8) | 1,98 (32,4) | 2000 (138) | 2400 | 12,9 (48,8) |
Toepassingen
Zwaar mobiel materieel: Een primaire keuze voor autolaadkranen, bedrijfsvoertuigen en sneeuw- en ijsbeheersingsapparatuur, waarbij de robuuste gietijzeren behuizing bestand is tegen extreme mechanische belasting en externe omgevingsfactoren.
Robuuste landbouwmachines: Geoptimaliseerd voor veeleisende landbouwwerktuigen, voermolens en gespecialiseerde oogstapparatuur die werken in omstandigheden met veel stof en veel trillingen, waarbij zeer sterke rollagers essentieel zijn voor een lange levensduur.
Materiaalbehandeling en heffen: Wordt veel gebruikt in professionele vorkheftrucks, laadkleppen voor vrachtwagens en grote schaarliften die betrouwbaar hydraulisch vermogen en hoge schokbestendigheid vereisen tijdens intensieve laadcycli.
Afval- en afvalbeheer: Ideaal voor kleine tot middelgrote afvalverzamelaars en recyclingbalenpersen, en biedt de structurele stijfheid die nodig is voor hoogfrequente verdichtingscycli en een continue hydraulische stroom.
Ondersteuning in de industrie en de bosbouw: Wordt vaak gebruikt in boomstamladers, houtverwerkingsmachines en industriële krachtcentrales voor het vormen van metaal, en biedt een duurzame en gemakkelijk te onderhouden oplossing die de stilstand op afgelegen of drukbezochte werkplekken tot een minimum beperkt.
MH15- pompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Volledig gietijzeren constructie: In tegenstelling tot aluminium pompen (zoals de Marzocchi ALP- of GHP-serie), zijn het lichaam, de flens en het deksel van de MH15 allemaal gemaakt van gietijzer met hoge treksterkte, wat maximale weerstand biedt tegen mechanische vermoeidheid en externe impact.
Rollagers versus bussen: In plaats van op wrijving gebaseerde bussen gebruikt de MH15 precisierollagers. Hierdoor kan de pomp beter omgaan met vloeistofvervuiling en hogere radiale asbelastingen, waardoor de levensduur in zware mobiele toepassingen wordt verlengd.
Onderhoudsgemak: Het driedelige modulaire ontwerp maakt het gemakkelijk om het in het veld te repareren of opnieuw te configureren (zoals het veranderen van de rotatie of het stapelen in tandemeenheden).
Continue druk: tot 2.500 PSI (172 bar).
Intermitterende/piekdruk: tot 2.750 PSI (190 bar).
Hoewel de piekdruk lager is dan die van sommige hybride aluminium pompen, is het vermogen om deze druk te handhaven onder zware schokbelastingen en hoge belastingscycli toonaangevend in de sector.
Parker/Commercieel Intertec: P15-serie.
Permco: P1500-serie.
Muncie: PJ-serie.
Om zeker te zijn van een match, bevestigt u de montageflens (doorgaans SAE A 2-bouts), het astype (spline met 9 tanden of 5/8' spie) en de tandwielbreedte (die de verplaatsing bepaalt).
Olietype: hoogwaardige hydraulische vloeistoffen op minerale basis met hoge anti-slijtage (AW) additieven.
Viscositeit: Standaard ISO VG32 tot VG68 . De pomp presteert het beste binnen een viscositeitsbereik van 100 tot 150 SUS (20 tot 30 cSt), maar kan koude starts tot 2000 SUS (430 cSt) aan.
Filtratie: Vanwege de precisierollagers is het van cruciaal belang dat de olie schoon blijft. Een minimale filtratie van ISO 4406 19/17/14 (of beter) wordt aanbevolen om te voorkomen dat vuil de lagerringen beschadigt.
De MH15 is geoptimaliseerd voor gebruik op middelhoge tot hoge snelheden, doorgaans tussen 600 tpm en 2.400 tpm . Dankzij het robuuste interne ontwerp kan hij worden aangedreven door aftakas's van vrachtwagens of industriële elektromotoren, waardoor een consistente stroom wordt geleverd, zelfs wanneer het systeem plotselinge belastingsveranderingen ondervindt.
Ja, we ondersteunen OEM en maatwerk, inclusief naamplaatje, verpakking en specifieke prestatie-eisen. Stuur ons uw tekeningen of specificaties ter evaluatie.
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
MH15-pompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garanderen hoge prestaties en betrouwbaarheid:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle door Green Hydraulic geproduceerde hydraulische pompen zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.
