Nederlands
GHP1-serie
Groen hydraulisch
GHP1-serie
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001,CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Sleutelas en spiebaan
1 set
Productbeschrijving
De Marzocchi GHP1 is een hoogwaardige tandwielpomp met vaste cilinderinhoud, ontworpen voor veeleisende hydraulische systemen die een combinatie van hogedrukvermogen en duurzaamheid op lange termijn vereisen. Als onderdeel van de prestigieuze GHP-serie is de GHP1 voorzien van een hybride materiaalconstructie die superieure mechanische sterkte levert, waardoor het een ideale keuze is voor zware mobiele apparatuur, landbouwmachines en industriële krachtbronnen met een hoge cyclus.
| Type | Verplaatsing | Maximale continue druk | Maximale continue druk | Maximale continue druk | Max. Snelheid | Min. Snelheid |
| - | cm³/omw (cc/omw) | staaf (psi) | staaf (psi) | staaf (psi) | toerental | toerental |
| GHP1-2 | 1.4 | 270 (3915) | 290 (4205) | 310 (4500) | 6000 | 1000 |
| GHP1-3 | 2.1 | 270 (3915) | 290 (4205) | 310 (4500) | 6000 | 1000 |
| GHP1-4 | 2.8 | 270 (3915) | 290 (4205) | 310 (4500) | 5000 | 800 |
| GHP1-5 | 3.5 | 270 (3915) | 290 (4205) | 310 (4500) | 5000 | 800 |
| GHP1-6 | 4.1 | 270 (3915) | 290 (4205) | 310 (4500) | 4000 | 800 |
| GHP1-7 | 5.2 | 260 (3770) | 275 (4000) | 290 (4205) | 4000 | 800 |
| GHP1-9 | 6.2 | 260 (3770) | 275 (4000) | 290 (4205) | 3800 | 800 |
| GHP1-11 | 7.6 | 230 (3335) | 245 (3555) | 260 (3770) | 3200 | 800 |
| GHP1-13 | 9.3 | 210 (3045) | 225 (3265) | 240 (3480) | 2600 | 700 |
| GHP1-16 | 11 | 200 (2900) | 215 (3120) | 230 (3335) | 2200 | 700 |
| GHP1-20 | 13.8 | 180 (2610) | 195 (2830) | 210 (3045) | 1800 | 700 |
Toepassingen
Land- en bosbouwmachines: Een primaire keuze voor stuursystemen voor tractoren, kleine oogstmachines en houtsplijters, waarbij de gietijzeren constructie bestand is tegen de hoge schokbelastingen en trillingen die typisch zijn voor werk buitenshuis.
Zwaar materiaaltransport: Geoptimaliseerd voor vorkheftrucks, laadkleppen en hoogwerkers die een consistent hefvermogen en hogedrukstabiliteit vereisen bij continue bedrijfscycli.
Bouw- en grondverzetapparatuur: wordt veel gebruikt in minigraafmachines, schrankladers en compactors voor aanvullende hydraulische functies en stuurcontrolesystemen, waardoor nauwkeurigheid bij hoge bedrijfstemperaturen wordt gegarandeerd.
Industriële krachtbronnen: Ideaal voor hoogcyclische hydraulische systemen in de productie, zoals kleine plasticinjectiemachines, schrootpersen en industriële klemeenheden die minimale drukpulsaties vereisen.
Bedrijfsvoertuigsystemen: worden vaak gebruikt in hydraulische stuurbekrachtiging, bedieningselementen voor afvalpersen en hefmechanismen voor bedrijfswagens en bieden een duurzame oplossing voor hoogfrequente mobiele toepassingen.
GHP1- pompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Gietijzeren eindkappen: In tegenstelling tot standaard volledig aluminium pompen (zoals de ALP-serie), gebruikt de GHP1 gietijzeren flenzen en achterkappen. Dit vermindert de materiaaldoorbuiging onder hoge druk aanzienlijk, wat leidt tot een langere levensduur van de afdichting en een betere efficiëntie.
Hogedrukbestendigheid: Dankzij de hybride constructie kan de GHP1 betrouwbaar werken bij continue druk die doorgaans 'lichaamsvermoeidheid' of interne slijtage veroorzaakt bij standaard aluminium pompen.
Precisiebalancering: Er wordt gebruik gemaakt van geavanceerde axiale compensatie met drukgebalanceerde bussen die zich automatisch aanpassen aan de bedrijfsomstandigheden, waardoor een hoge volumetrische efficiëntie gedurende de hele levensduur van de pomp behouden blijft.
Continue druk: tot 270 bar (3.915 PSI).
Intermitterende/piekdruk: tot 310 bar (4.500 PSI).
Door deze hogedrukcapaciteit kan de GHP1 zware actuatoren in landbouw- en bouwmachines aandrijven binnen een compact Groep 1-frame.
Montageflens: Europese 4-bouts (standaard), SAE A of gespecialiseerde boutpatronen.
Astype: taps toelopende (1:8), spiebanen of spieschachten.
Poorten: poorten met schroefdraad (BSPP of SAE) of flenspoorten die passen bij uw bestaande leidingen.
Olietype: hydraulische oliën op minerale basis met hoge Anti-Wear (AW) of Extreme Pressure (EP) additieven.
Viscositeit: Een standaardbereik van ISO VG32 tot VG46 . De optimale bedrijfsviscositeit ligt tussen 12 en 100 cSt, hoewel deze tijdens koude starts tot 750 cSt aankan.
Filtratie: Het is essentieel dat de vloeistof schoon blijft. Marzocchi adviseert een verontreinigingsniveau van ISO 4406 20/18/15 voor drukken onder 140 bar, en een strenger 18/16/13 voor werkzaamheden boven 210 bar.
De GHP1-serie is veelzijdig over een breed snelheidsspectrum en werkt doorgaans tussen 600 tpm en 6.000 tpm (afhankelijk van de specifieke cilinderinhoud). Het vermogen om een hoge efficiëntie te behouden bij hoge toerentallen maakt hem uitstekend geschikt voor directe koppeling met moderne snelle elektromotoren of motoraftakassen (PTO's).
Ja, we ondersteunen OEM en maatwerk, inclusief naamplaatje, verpakking en specifieke prestatie-eisen. Stuur ons uw tekeningen of specificaties ter evaluatie.
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
GHP1-pompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garanderen hoge prestaties en betrouwbaarheid:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle door Green Hydraulic geproduceerde hydraulische pompen zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.
