SAP2
Groen hydraulisch
SAP2
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001,CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Sleutelas en spiebaan
1 set
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
De GSP2 is een hoogwaardige tandwielpomp met vaste cilinderinhoud, ontworpen voor compacte hydraulische systemen die maximale duurzaamheid en betrouwbare hogedrukopbrengst vereisen. De GSP2 heeft een robuuste driedelige gietijzeren constructie en is speciaal ontworpen om een hoge vermogen-gewichtsverhouding te bieden, waardoor hij een ideale keuze is voor directe montage op Power Take-Offs (PTO's) van vrachtwagens en andere mobiele apparatuur waar de ruimte schaars is en de prestaties niet onderhandelbaar zijn.

| Model | 950 tpm | 1450 tpm |
| 4,5 cm³/omw | 53–59 | 55–60 |
| 6,5 cm³/omw | 52–56 | 57–61 |
| 8,6 cm³/omw | 55–58 | 57–62 |
| 12,1 cm³/omw | 58–61 | 58–63 |
| 16,2 cm³/omw | 61–63 | 62–66 |
| 22,4 cm³/omw | 63–65 | 67–70 |

Toepassingen
Nuts- en servicevoertuigen : een primaire keuze voor autolaadkranen, autohoogwerkers en hoogwerkers, waarbij het compacte GSP2-frame eenvoudig kan worden geïntegreerd met Power Take-Off (PTO)-units voor betrouwbaar hef- en positioneringsvermogen.
Sneeuw- en ijsbeheersing : Geoptimaliseerd voor zoutstrooiers en kleine ploegsystemen, waarbij de gietijzeren constructie en het ontwerp van de bussen langdurige duurzaamheid garanderen tegen corrosieve omgevingen en hoogfrequente winteronderhoudscycli.
Commercieel afval en recycling : Wordt veel gebruikt in kleine afvalverzamelaars en hefinrichtingen voor organische afvalbakken die stabiliteit bij hoge cycli en hoge druk vereisen om snelle verdichtings- en losoperaties te kunnen uitvoeren.
Handling van klein materiaal : Ideaal voor laadkleppen van vrachtwagens, hydraulische opritsystemen en elektrische palletwagens, en biedt een duurzame en ruimtebesparende krachtbron die een hoge efficiëntie handhaaft onder zware belasting.
Gespecialiseerde landbouwapparatuur : Wordt vaak gebruikt in zaaimachines, kunstmeststrooiers en stuursystemen voor werktuigen, waarbij de GSP2 variabele lastschokken en vloeistofverontreiniging kan opvangen die veel voorkomen in buitenomgevingen.

GSP2- pompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Robuuste gietijzeren behuizing : In tegenstelling tot aluminium pompen die bij hoge druk last kunnen hebben van 'uitrekken van het lichaam', zorgt het gietijzeren frame van de GSP2 voor nauwe interne spelingen en een langere levensduur onder hoge druk.
Prestaties in busstijl : Er wordt gebruik gemaakt van geavanceerde, drukgebalanceerde bussen die een superieur lageroppervlak voor de tandwielen bieden, waardoor ze beter bestand zijn tegen thermische schokken en vloeistofvervuiling dan typische pompen met een aluminium behuizing.
Veelzijdigheid met dubbele poorten : standaard met zowel zij- als achterpoorten, biedt de GSP2 aanzienlijk meer installatieflexibiliteit in krappe chassisomgevingen dan standaard aluminium ontwerpen met vaste poorten.
De GSP2 is een compacte hogedrukspecialist. Afhankelijk van de specifieke verplaatsing behandelt de serie doorgaans:
Continue druk : tot 3.625 PSI (250 bar).
Intermitterende/piekdruk : tot 3.915 PSI (270 bar).
Deze robuuste drukwaarde maakt de GSP2 ideaal voor het aandrijven van hef- en verdichtingssystemen met hoge kracht op professionele bedrijfsvoertuigen.
Ja, de GSP2 is een hoogwaardig alternatief voor andere premium compacte gietijzeren pompen. Het wordt vaak gebruikt als vervanging of upgrade voor:
Parker/Commercieel Intertec: P315-serie.
Metaris: MH315-serie.
Permco: P1900-serie.
Om een succesvolle vervanging te garanderen, controleert u of de montageflens (SAE A of B), het astype (spline met 9, 11 of 13 tanden) en de verplaatsing (tandwielbreedte) overeenkomen met uw bestaande systeem.
Om de uiterst nauwkeurige bussen en tandwielen van gehard staal te beschermen, wordt het volgende aanbevolen:
Olietype : hoogwaardige hydraulische vloeistoffen op minerale basis met sterke Anti-Wear (AW) additievenpakketten.
Viscositeit : Standaard ISO VG32 tot VG68. Het optimale bedrijfsbereik is 100 tot 150 SUS (20 tot 30 cSt), hoewel hij koude starts tot 2.000 SUS (430 cSt) aankan.
Filtratie : Reinheid is essentieel voor de smering van bussen. Een minimale filtratie van ISO 4406 18/16/13 wordt aanbevolen om te voorkomen dat schurende deeltjes de busvlakken beschadigen.
Standaard GSP2-pompen werken doorgaans binnen een bereik van 600 tot 3.000 tpm , met een optimaal efficiëntiebereik tussen 1.000 en 2.500 tpm, afhankelijk van de cilinderinhoud en druk.
Ja, we ondersteunen OEM en maatwerk, inclusief naamplaatje, verpakking en specifieke prestatie-eisen. Stuur ons uw tekeningen of specificaties ter evaluatie.
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
GSP2-pompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garanderen hoge prestaties en betrouwbaarheid:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle door Green Hydraulic geproduceerde hydraulische pompen zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.