GBF-F400-serie tandwielpomp Tandwielpompaanzuiging

GBF-F400-serie tandwielpomp

Kenmerken en voordelen

• Prestaties onder hoge druk

• De GBF-F400-serie is ontworpen voor hydraulische toepassingen onder middelhoge en hoge druk, waardoor een stabiele olietoevoer en betrouwbare systeemwerking onder veeleisende werkomstandigheden worden gegarandeerd.

• Hoge volumetrische efficiëntie

• Nauwkeurige tandwielbewerking en zwevende zijplaatstructuur verbeteren de afdichtingsprestaties en verminderen interne lekkage, waardoor een hoge volumetrische efficiëntie behouden blijft.

• Compact en lichtgewicht ontwerp

• Het pomplichaam is gemaakt van een zeer sterke aluminiumlegering en biedt een lichtgewicht constructie, uitstekende warmteafvoer en sterke duurzaamheid.

• Laag geluidsniveau en soepele werking

• Het geoptimaliseerde tandprofiel en de precisieproductie helpen trillingen en bedrijfsgeluiden te verminderen, voor soepelere prestaties van het hydraulisch systeem.

• Lange levensduur

• Uitgerust met DU-lagers met hoge belasting en slijtvaste tandwielen van gelegeerd staal voor een betrouwbare werking en langere levensduur onder hoge druk.

• Groot snelheidsbereik

• De pomp ondersteunt een breed toerentalbereik, waardoor deze geschikt is voor diverse mobiele en industriële hydraulische systemen.

• Flexibele configuratie

• Verkrijgbaar met meerdere astypen, montagestijlen en poortaansluitingsopties om aan verschillende installatievereisten te voldoen.

Modelcodes

GBF-F400-serie installatieafmetingen tandwielpomp

tandwielpomp.pdf

Toepassingen

• Bouwmachines

• Graafmachines

• Betonpompwagens

• Wegwalsen

• Kranen

• Bestratingsmachines

• Landbouwmachines

• Tractoren

• Oogstmachines

• Landbouw hydraulische systemen

• Apparatuur voor materiaalbehandeling

• Vorkheftrucks

• Hefplatforms

• Industriële hydraulische systemen

• Hydraulische krachtbronnen

• Persmachines

• Apparatuur voor industriële automatisering

• Mijnbouwmachines

• Transportmachines

• Dump vrachtwagens

• Betonmixers

• Metallurgische apparatuur

Verpakking en levering

De tandwielpompen uit de GBF-F400-serie worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:

Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.

Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.

Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.

De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.

Veelgestelde vragen over tandwielpompen uit de GBF-F400-serie

1. Welk type pomp is de GBF-F400-serie?

De GBF-F400-serie is een externe hydraulische hogedruktandwielpomp ontworpen voor industriële en mobiele hydraulische systemen.

2. Wat zijn de belangrijkste voordelen van de GBF-F400 tandwielpomp?

De pomp biedt hoge drukweerstand, stabiele prestaties, compacte structuur, laag geluidsniveau, hoog rendement en een lange levensduur.

3. Welke industrieën gebruiken de GBF-F400-serie gewoonlijk?

Het wordt veel gebruikt in bouwmachines, landbouwmachines, mijnbouwapparatuur, industriële hydraulische systemen, vorkheftrucks, kranen en transportmachines.

4. Welke astypen zijn beschikbaar?

De GBF-F400-serie ondersteunt doorgaans sleutelas- en spiebaanconfiguraties voor verschillende installatievereisten.

5. Welk materiaal is gebruikt voor het pomphuis?

De behuizing is gemaakt van een zeer sterke aluminiumlegering, die zorgt voor een lichtgewicht constructie, corrosiebestendigheid en uitstekende warmteafvoer.

6. Ondersteunt de pomp hogedrukwerking?

Ja. De GBF-F400-serie is speciaal ontworpen voor hogedrukhydraulische systemen en zware toepassingen.

7. Wat zijn de installatievereisten voor VVS-pompen

Standaard montage: ISO 3019/2 of SAE flens

Draairichting: rechts (met de klok mee)

Er mag geen radiale of axiale belasting op de as worden uitgeoefend

Een juiste installatie is van cruciaal belang voor de prestaties en duurzaamheid.

8. In welke toepassingen worden VVS-variabele schottenpompen vaak gebruikt?

Ze worden veel gebruikt in:

CNC-bewerkingsmachines

Spuitgietmachines

Hydraulische krachtbronnen

Industriële automatiseringssystemen

Persmachines

Certificeringen en kwaliteitsborging

De GBF-F400-serie tandwielpompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garanderen hoge prestaties en betrouwbaarheid:

ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.

CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.

RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.

Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.

Veelgestelde vragen

1.Hoe werkt de variabele verplaatsing?

Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.

2.Wat zijn onze voordelen?

Fabriek opgericht in 2005;

Met veel productie-ervaring;

80+ medewerkers vormen het professionele team;

Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;

Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;

Professionele verkopers bieden de beste service;

Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;

Geweldige after-sales service;

Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.

3.Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?

Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.

4. Kunt u mijn eigen merk op de producten maken?

Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.

5. Wat is onze belangrijkste exportmarkt?

Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië

Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.

Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.

Anderen (5,8%).

De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.

Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.

De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.

Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.

Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.

Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.