GP1
Hydraulique verte
GP1
Caisse standard en carton/contreplaqué d'exportation
Oui
ISO9001,CE
• Industriel • Énergie • Gouvernement (non aérospatial) • CVC • Mobile • Ressources naturelles • Transport (non aérospatial)
1. Systèmes hydrauliques industriels 2. Équipements mobiles (véhicules industriels) 3. Machines de construction et d'ingénierie 4. Industrie métallurgique
Arbre de clé et arbre cannelé
1 ensemble
| Disponibilité: | |
|---|---|
Description du produit
La Parker GP1 est une pompe à engrenages externes à cylindrée fixe haute performance spécialement conçue pour les systèmes hydrauliques montés sur camion et les applications mobiles de poids moyen. Doté d'une construction robuste en fonte en deux parties, le GP1 offre un rapport puissance/poids élevé et une rigidité structurelle exceptionnelle. C'est le choix privilégié pour les systèmes hydrauliques de véhicules utilitaires, tels que les nacelles élévatrices, le contrôle de la neige et du verglas et les équipements de manutention, où l'espace est limité et où des performances haute pression fiables sont requises.

| Taille | Déplacement | Pression continue maximale | Pression de pointe maximale | Max. Vitesse |
| - | cm³/tour (cc/tour) | barre (psi) | barre (psi) | tr/min |
| GP1-023 | 23 | 250 (3625) | 300 (4350) | 2000 |
| GP1-029 | 29 | 250 (3625) | 300 (4350) | 2000 |
| GP1-041 | 41 | 220 (3190) | 270 (3915) | 2000 |
| GP1-046 | 46 | 210 (3045) | 260 (3770) | 2000 |
| GP1-060 | 60 | 250 (3625) | 300 (4350) | 1800 |
| GP1-080 | 80 | 210 (3045) | 260 (3770) | 1600 |
| GP1-100 | 100 | 185 (2680) | 225 (3260) | 1600 |


Applications
Nacelles élévatrices et plates-formes de travail : Un choix de premier ordre pour les camions nacelles et les nacelle élévatrices montés sur camion, offrant un contrôle hydraulique fluide et précis pour les opérations en hauteur tout en s'adaptant aux espaces restreints autour de la prise de force du camion.
Équipement de déneigement et de déglaçage : optimisé pour les épandeurs de sel et les systèmes de levage de chasse-neige, où la construction robuste en fonte résiste aux environnements extérieurs difficiles et gère les cycles de service à haute fréquence du service hivernal.
Manutention de matériaux à usage moyen : largement utilisé dans les grues montées sur camion et les chargeurs à crochet qui nécessitent une puissance de levage à haute pression constante et une efficacité volumétrique élevée pour garantir des cycles de chargement rapides.
Véhicules utilitaires spécialisés : idéal pour les camions de dépannage, les petits compacteurs d'ordures et les balayeuses de rue, offrant une solution durable qui peut être facilement intégrée dans des configurations de châssis complexes grâce à sa conception à double port.
Transport et distribution : fréquemment utilisés dans les hayons élévateurs de camions et les systèmes de rampes hydrauliques pour les transporteurs de voitures, garantissant un fonctionnement fiable et de faibles niveaux de bruit pendant le chargement et le déchargement en environnement urbain.
GP1 Les pompes sont généralement emballées en toute sécurité pour éviter tout dommage pendant le transport. L'emballage comprend :
Emballage protecteur : Pour protéger la pompe des dommages environnementaux.
Caisses personnalisées : Pour les pompes plus grandes et plus lourdes, garantissant une manipulation sûre.
Documentation : comprend les instructions d'installation, de maintenance et les détails de la garantie.
Le délai de livraison dépend du modèle, des personnalisations et de l'emplacement, mais varie généralement de 2 à 6 semaines à compter de la date de commande.
Boîtier en fonte en deux parties : le corps en fonte à haute résistance offre une rigidité structurelle nettement supérieure à celle de l'aluminium, minimisant la déflexion interne et « l'étirement du corps » sous haute pression pour garantir une efficacité volumétrique à long terme.
Densité de puissance élevée compacte : conçue spécifiquement pour le montage sur prise de force (prise de force), elle fournit une pression et un débit plus élevés avec un encombrement plus réduit que de nombreuses pompes équivalentes en aluminium du groupe 2 ou du groupe 3.
Polyvalence d'installation : sa conception unique comprend des ports latéraux et arrière en standard, permettant une plomberie beaucoup plus facile dans les espaces exigus typiques des châssis de camion.
Pression continue : jusqu'à 250 bars (3 625 PSI).
Pression intermittente/crête : jusqu'à 300 bars (4 350 PSI).
Cette capacité lui permet de faire fonctionner des vérins de levage robustes et des moteurs à couple élevé qui nécessitent généralement des composants hydrauliques beaucoup plus gros.
Bride de montage : généralement selon les normes DIN 5462 (camion à 4 boulons) ou SAE.
Type d'arbre : Les cannelures standard à 8 dents (DIN 5462) sont courantes pour les prises de force des camions.
Rotation : La plupart des modèles GP1 sont bi-rotatifs , ce qui les rend plus faciles à stocker et à installer quel que soit le sens de rotation de la prise de force.
Type d'huile : huiles hydrauliques à base minérale de haute qualité avec additifs anti-usure (AW).
Viscosité : Une plage standard d’ ISO VG32 à VG46 . La pompe fonctionne de manière optimale entre 20 et 50 cSt, mais peut gérer des démarrages à froid jusqu'à 1 500 cSt.
Filtration : La propreté est essentielle pour les pompes en fonte haute pression. Parker recommande un niveau de filtration minimum ISO 4406 20/18/13 pour éviter une usure prématurée des zones de pression internes.
Le GP1 est optimisé pour les plages de vitesse des moteurs de camions et des moteurs électriques modernes, fonctionnant généralement entre 400 tr/min et 2 000 tr/min . Sa capacité à maintenir un rendement élevé à des vitesses inférieures le rend idéal pour les moteurs de camions au ralenti, tandis que sa construction robuste gère les régimes plus élevés rencontrés pendant le transport ou le fonctionnement à grande vitesse.
Oui, nous prenons en charge l'OEM et la personnalisation, y compris la plaque signalétique, l'emballage et les exigences de performances spécifiques. Envoyez-nous vos dessins ou spécifications pour évaluation.
Veuillez fournir les détails suivants :
Modèle ou déplacement
Pression de travail
Vitesse
Quantité
Nous vous répondrons dans les 12 heures avec un devis compétitif.
Les pompes GP1 sont fabriquées dans le respect des normes internationales, garantissant des performances et une fiabilité élevées :
ISO 9001 : Certifié pour les systèmes de gestion de la qualité.
Certification CE : garantit le respect des normes européennes de sécurité, de santé et de protection de l'environnement.
Conformité RoHS : garantit que la pompe ne contient pas de matières dangereuses.
Tests en usine : chaque pompe est rigoureusement testée pour ses performances, sa pression et son intégrité contre les fuites avant l'expédition.
Le débit de la pompe est ajusté en modifiant l'angle d'un plateau oscillant interne. À mesure que l'angle du plateau oscillant change, la longueur de course des pistons varie, ce qui modifie à son tour le volume de fluide déplacé par rotation, permettant au débit de s'adapter aux besoins du système.
Usine créée en 2005 ;
Avec une grande expérience en production ;
Plus de 80 employés deviennent l'équipe professionnelle ;
Le système ERP constamment mis à jour garantit l’efficacité du travail ;
Un équipement sophistiqué a amélioré la précision des produits ;
Les vendeurs professionnels fournissent le meilleur service ;
Avec un grand nombre de clients célèbres partout dans le monde ;
Excellent service après-vente ;
Avec la coopération à long terme avec une célèbre société de logistique et de transport express en Chine, fournissez le meilleur service de marchandises.
Petite commande/commande d'échantillon, paiement intégral à l'avance ; Les grosses commandes envoient le premier paiement 30% avant la production et le solde avant expédition. Nous montrerons les photos des produits et des colis avant la livraison.
Bien sûr que nous le pouvons. Envoyez-moi simplement votre logo, nous pouvons le réaliser pour vous.
Amérique (40,5%) : États-Unis, Canada, Argentine, Brésil
Europe (30,8 %) : Italie, Allemagne, Angleterre, Pays-Bas, Espagne, Suisse, Finlande, Russie, Pologne.
Asie (23,5 %) : Corée, Singapour, Inde, Turquie, Vietnam, Arabie Saoudite, Syrie, Israël, Liban.
Autres(5,8%).
L'usine de fabrication de pompes hydrauliques vertes est une usine industrielle spécialisée qui se concentre sur la production de pompes hydrauliques et de composants associés. Ces usines sont équipées de machines et de technologies de pointe pour fabriquer des pompes de haute qualité conçues pour une large gamme d'applications, depuis les équipements et machines lourds jusqu'aux systèmes automobiles et industriels.
Le processus de production implique généralement une ingénierie de précision, où des matières premières telles que les métaux et les alliages sont transformées en composants de pompe tels que des engrenages, des pistons, des cylindres et des joints. Ces pièces sont ensuite assemblées dans des pompes hydrauliques entièrement fonctionnelles, dont les performances et le contrôle qualité sont testés afin de garantir la fiabilité, l'efficacité et la durabilité dans diverses conditions de travail.
Les installations de fabrication de pompes hydrauliques de Green Hydraulic respectent des normes de qualité strictes, adhérant souvent aux certifications internationales, pour répondre aux attentes des clients de secteurs tels que la construction, l'agriculture, l'automobile et la fabrication.
Toutes les pompes hydrauliques produites par Green Hydraulic ont subi des tests de conformité, garantissant leur qualité et leur fiabilité.
Pour répondre aux divers besoins des différentes industries, l'hydraulique verte offre des options de personnalisation, telles que des joints, des matériaux et des configurations de pompes spécialisés. Ces installations travaillent souvent en étroite collaboration avec des équipes d'ingénierie pour développer des solutions sur mesure pour des applications spécifiques, des systèmes haute pression aux pompes à faible débit et à haut rendement.
Chaque pompe est soumise à un processus de contrôle de qualité rigoureux, au cours duquel des tests de pression et des évaluations de performances sont effectués pour garantir que les pompes répondent aux normes requises en matière de débit, de capacité de pression et de durabilité.