Ölsaugfilter der TFA-Serie
Grüne Hydraulik
Ja
ISO9001, CE
1 Satz
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Produktbeschreibung
Der Saugfilter der TFA-Serie ist eine wichtige Komponente in Hydrauliksystemen und wird hauptsächlich am Sauganschluss der Ölpumpe installiert, um die Ölpumpe und andere Hydraulikkomponenten vor Verunreinigungen zu schützen. Ähnlich wie die TF-Serie verfügt der Filter der TFA-Serie über kein selbstdichtendes Ventil und kann nur im oberen Teil des Öltanks installiert werden, wobei der Saugzylinder unterhalb des Ölspiegels im Tank eingetaucht ist.
Hauptmerkmale der Ölsaugfilter der TFA-Serie
Kein selbstdichtendes Ventil: Dies ist der Hauptunterschied zwischen der TFA- und der TF-Serie. Aufgrund des Fehlens eines selbstdichtenden Ventils kann dieser Filter nur oben auf dem Öltank installiert werden. Beim Austausch des Filterelements kann der Ölkreislauf nicht automatisch verschlossen werden, so dass der Öltank entleert oder ein externes Absperrventil verwendet werden muss.
Installationsposition: Kann nur oben am Öltank installiert werden, wobei der Filterkopf (oberer Verbindungsteil) zur einfachen Installation und Wartung außerhalb des Öltanks liegt.
Bypassventil: Eingebautes Bypassventil, das sich automatisch öffnet, wenn das Filterelement verstopft ist oder die Ölviskosität zu hoch ist (Vakuum erreicht 0,02 MPa), um eine normale Ölansaugung durch die Ölpumpe sicherzustellen und Kavitation zu verhindern.
Verschmutzungsanzeige: Optional ist ein optisches oder elektrisches Signalgerät erhältlich, das ein Signal liefert, wenn das Vakuum einen voreingestellten Wert (z. B. 0,018 MPa) erreicht, um anzuzeigen, dass das Filterelement gereinigt oder ausgetauscht werden muss.
Filtermaterial: Typischerweise wird ein Edelstahlgewebe mit einer Filtergenauigkeit im Bereich von 80 bis 180 Mikrometern (µm) verwendet.
Geringer Strömungswiderstand: Als Saugfilter ist sein Design auf einen geringen Druckverlust ausgelegt, um sicherzustellen, dass die Ölpumpe das Öl reibungslos ansaugen kann.
Anwendung
Schwermaschinen: Wird häufig in den Hydrauliksystemen von Baggern, Kränen, Bulldozern und Bergbaumaschinen verwendet, um große Ablagerungen und Partikel herauszufiltern, die andernfalls die Pumpe in anspruchsvollen Betriebsumgebungen beschädigen könnten.
Metallurgie und Stahlproduktion: Integriert in die Hydraulik- und Schmiersysteme von Walzwerken und Stranggießmaschinen, um die bei Schwerindustrieprozessen auftretenden Verunreinigungen zu bewältigen.
Fertigung: Wird in allgemeinen Industriemaschinen wie Werkzeugmaschinen und automatisierten Produktionslinien verwendet, wo die Aufrechterhaltung eines Grundniveaus an Flüssigkeitsreinheit für die Betriebszuverlässigkeit und die Langlebigkeit der Komponenten von entscheidender Bedeutung ist.
Stromerzeugung: Wird in hydraulischen Steuerungssystemen in Kraftwerken (sowohl Wärme- als auch Kernkraftwerken) eingesetzt, bei denen der zuverlässige Betrieb von Steuerventilen und Aktoren von entscheidender Bedeutung ist.
Landwirtschaft: Schützt die Hydrauliksysteme in Traktoren, Mähdreschern und Bewässerungsgeräten vor Boden, Feuchtigkeit und organischen Rückständen, die bei landwirtschaftlichen Betrieben anfallen.

Filter werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
Alle Filter werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt, um hohe Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.

Wir sind ein Hersteller für Filter. Wir haben unseren Sitz in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu, China. Willkommen bei uns.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
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Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

