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Miniatur-Ölfilter mit direktem Rücklauf der RFA-Serie

Merkmal Detail
Funktion Feinfiltration des Rücklauföls in Hydrauliksystemen.
Installation Tankmontiert (auf der oberen Abdeckung installiert).
Filterelementmaterial: Typischerweise wird Glasfaserfiltermaterial (auch bekannt als Chemiefaser oder Mikroglas) für eine hohe Effizienz verwendet.
Filtrationsgenauigkeit Kalibriert durch absolute Filtrationsgenauigkeit, mit Optionen im Bereich von 1 bis 30 µm.
Durchflusskapazität Breiter Bereich an Nenndurchflussraten von 25 bis 1000 l/min, je nach Modell.
Nenndruck 1,6 MPa.
Druckverlust (anfänglich) Niedrig, typischerweise ≤0,075 MPa.
Zusätzliche Geräte Ausgestattet mit einem Bypassventil und einer Filterelement-Kontaminationsanzeige für erhöhte Zuverlässigkeit.
  • Miniatur-Ölfilter mit direktem Rücklauf der RFA-Serie

  • Grüne Hydraulik

  • Ja

  • ISO9001, CE

  • 1 Satz

Verfügbarkeit:
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Produktbeschreibung

Der Miniatur-Ölfilter mit Direktrücklauf der RFA-Serie ist eine hocheffiziente Komponente, die Verunreinigungen aus der Hydraulikflüssigkeit herausfiltert, wenn diese in den Behälter zurückfließt, wodurch das System geschützt und die Lebensdauer der Flüssigkeit verlängert wird. Es ist für seine kompakte Bauweise, hohe Filtergenauigkeit und einfache Wartung bekannt.


Hauptmerkmale der Miniatur-Ölfilter mit Direktrücklauf der RFA-Serie

  • Hohe Filtrationseffizienz: Das Filterelement besteht hauptsächlich aus Glasfasermaterial und bietet Vorteile wie eine hohe Filtrationsgenauigkeit, einen geringen anfänglichen Druckabfall und eine hohe Schmutzaufnahmekapazität. Zu den Filtergenauigkeitsoptionen gehören 1, 3, 5, 10, 20 und 30 Mikrometer.

  • Sicherheit und Zuverlässigkeit:

  • Bypassventil: Wenn das Filterelement verstopft ist oder die Öltemperatur zu niedrig ist, öffnet sich das Bypassventil automatisch (normalerweise bei einem Druck von 0,4 MPa), um den sicheren Betrieb des Hydrauliksystems zu gewährleisten.

  • Verschmutzungsanzeige: Ausgestattet mit einer visuellen oder elektrischen Anzeige, die signalisiert, wenn die Druckdifferenz einen festgelegten Wert (z. B. 0,35 MPa) erreicht, und den Austausch des Filterelements veranlasst.

  • Struktur und Installation: Nimmt ein Direktrücklauf-Installationsdesign an, das direkt auf der Öltank-Abdeckplatte montiert wird, wobei der Filterkopf außerhalb des Öltanks freiliegt, um den Austausch des Filterelements und das Befüllen mit Öl zu erleichtern.

  • Flüssigkeitsdiffusor: Am Boden befindet sich ein Flüssigkeitsdiffusor, der für eine reibungslose Ölrückführung in den Tank sorgt und so den Wiedereintritt von Luft und die Blasenbildung reduziert.

  • Vereinfachte Systemverrohrung: Das integrierte Design vereinfacht die Systemverrohrungsverbindungen, was zu einem kompakteren Systemlayout führt.

Anwendung

  • Ingenieurwesen und Bergbau: Schutz der Hydrauliksysteme schwerer Geräte wie Bagger, Bulldozer und Kräne.

  • Fertigung: Gewährleistung der Reinheit von Flüssigkeiten in Präzisionsmaschinen wie CNC-Werkzeugmaschinen, Spritzgussmaschinen und Robotern.

  • Öl und Gas: Wird in Bohrplattformen und Pipeline-Steuerungssystemen verwendet, um Verunreinigungen in rauen Umgebungen standzuhalten.

  • Luft- und Raumfahrt: Wird in Bodenunterstützungsgeräten und Wartungssystemen verwendet, um sicherzustellen, dass Hydraulikflüssigkeit strengen Reinheitsstandards entspricht.

  • Landwirtschaft: Schutz der Hydrauliksysteme von Landmaschinen wie Traktoren und Mähdreschern.

  • Stromerzeugung: Wird in Windkraftanlagen und anderen Hilfssystemen von Kraftwerken verwendet.

  • Schifffahrt und Transport: Schutz der hydraulischen Lenksysteme von Schiffen und der Bremssysteme von Zügen und Lastkraftwagen.

Anwendung einer Flügelzellenpumpe

Verpackung und Lieferung

Filter werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

Alle Filter werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt, um hohe Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten:

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.

Grünes hydraulisches Patentzertifikat

FAQ

Sind Sie ein Hersteller für Filter oder ein Großhandel?

Wir sind ein Hersteller für Filter. Wir haben unseren Sitz in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu, China. Willkommen bei uns.


Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.


Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.


Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.


Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory1

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory2

Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory3

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory4

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory5

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.


Vorteile der grünen Hydraulik


Grünes Logo



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