Deutsch
P16
Grüne Hydraulik
P16
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
Ja
ISO9001, CE
• Industrie • Energie • Regierung (nicht Luft- und Raumfahrt) • HVAC • Mobil • Natürliche Ressourcen • Transport (nicht Luft- und Raumfahrt)
1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Maschinenbau 4. Metallurgieindustrie
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
Produktbeschreibung
Die Parker P16 ist eine leistungsstarke Zahnradpumpe mit fester Verdrängung, die für mobile und industrielle Anwendungen entwickelt wurde, die Haltbarkeit und hohe Leistungsdichte erfordern. Mit seiner robusten dreiteiligen Konstruktion – einer Kombination aus einem hochfesten Gusseisen-Getriebegehäuse mit leichten Aluminiumflanschen und -abdeckungen – ist der P16 speziell für ein hervorragendes Leistungs-Gewichts-Verhältnis konzipiert und somit die ideale Wahl für Umgebungen mit begrenztem Platzangebot wie LKW-Zapfwellen, Baumaschinen und landwirtschaftliche Geräte.
Robuste dreiteilige Hybridkonstruktion:
Der P16 verwendet ein robustes Gusseisengehäuse für den Getriebeabschnitt, um maximale strukturelle Integrität und Widerstandsfähigkeit gegen druckbedingte Durchbiegung zu gewährleisten. Dies wird mit präzisionsgefertigten Endabdeckungen aus Aluminium kombiniert, um das Gesamtgewicht zu reduzieren und ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Effizienz für anspruchsvolle Arbeitszyklen zu gewährleisten.
Fortschrittliches druckausgeglichenes Design:
Durch die Verwendung leistungsstarker, druckausgeglichener Verschleißplatten optimiert der P16 automatisch das Innenspiel. Dieses Design minimiert den internen Flüssigkeitsbypass und die Reibung und sorgt so für einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad und eine konstante Leistung, auch wenn Betriebstemperaturen und -drücke schwanken.
Hochbelastbare Gleitlager:
Die Pumpe verfügt über fortschrittliche Gleitlager, die für hohe radiale Belastungen ausgelegt sind. Diese Buchsen sind äußerst tolerant gegenüber Flüssigkeitsverunreinigungen und Temperaturschocks und gewährleisten so eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen, in denen Wälzlager ausfallen könnten.
Hochdruckfähigkeit:
Trotz seiner kompakten Stellfläche ist der P16 für Dauerbetriebsdrücke von bis zu 3.000 PSI (207 bar) ausgelegt . Seine hochlegierten Stahlzahnräder und Präzisionskomponenten ermöglichen es ihm, komplexe Hydraulikkreisläufe mit gleichmäßigem, zuverlässigem Fluss über den gesamten Geschwindigkeitsbereich anzutreiben.
Modulare Vielseitigkeit und Installationsflexibilität:
Die P16-Serie bietet einen vielseitigen Hubraumbereich (von 14,4 bis 63,9 cm³/U ) und unterstützt Standard- SAE- „A“ und „B“ . Montageoptionen Mit mehreren verfügbaren Wellen- und Anschlusskonfigurationen – einschließlich Tandem- (TP16) und Kupplungspumpenvarianten (CP16) – bietet es unübertroffene Flexibilität für spezielle mobile Anwendungen.
| Modell | Hubraum (cm³/U) | Hubraum (in⊃3;/U) | Max. Druck (PSI / bar) | Max. Geschwindigkeit (RPM) |
| S. 16-45 | 14.4 | 0.88 | 3000 / 207 | 3600 |
| S. 16-65 | 20.8 | 1.27 | 3000 / 207 | 3600 |
| S. 16-85 | 27.3 | 1.66 | 3000 / 207 | 3600 |
| P16-100 | 32.2 | 1.96 | 3000 / 207 | 3600 |
| S. 16-115 | 36.7 | 2.24 | 3000 / 207 | 3000 |
| P16-150 | 48.1 | 2.93 | 2500 / 172 | 3000 |
| P16-180 | 57.5 | 3.51 | 2250 / 155 | 2500 |
| P16-200 | 63.9 | 3.9 | 2000 / 138 | 2500 |
Anwendungen
Nutz- und Servicefahrzeuge: Eine erste Wahl für Autokräne, Schaufelwagen und Hebebühnen, bei denen sich der kompakte P16-Rahmen problemlos in Zapfwelleneinheiten (PTO) integrieren lässt, um zuverlässige Hub- und Positionierungsleistung zu liefern.
Schnee- und Eiskontrolle: Optimiert für Salzstreuer und Schneepflugsysteme, bei denen das Gusseisengehäuse und die Buchsenkonstruktion eine langfristige Haltbarkeit gegenüber korrosiven Umgebungen und hochfrequenten Winterwartungszyklen gewährleisten.
Abfall und Recycling: Weit verbreitet in Müllsammlern und Behälterhebern für Privathaushalte, die eine hohe Zyklen- und Druckstabilität erfordern, um schnelle Verdichtungs- und Entladevorgänge zu bewältigen.
Kehr- und Reinigungsfahrzeuge: Wird häufig in Straßenkehrmaschinen für zusätzliche hydraulische Funktionen eingesetzt und bietet eine leise und effiziente Energiequelle, die in das enge Fahrgestell passt, das bei städtischen Reinigungsgeräten üblich ist.
Materialhandhabung: Ideal für LKW-Ladebordwände, hydraulische Rampensysteme und Hubtoranwendungen und bietet eine langlebige und platzsparende Stromquelle, die auch unter schweren Lastbedingungen einen hohen Wirkungsgrad beibehält.
Spezialisierte landwirtschaftliche Ausrüstung: Wird häufig in Düngerstreuern, Erntemaschinen und Lenksystemen verwendet, wobei der P16 die variablen Laststöße und Flüssigkeitsverunreinigungen bewältigt, die in Feldumgebungen im Freien häufig vorkommen.
P16- Pumpen werden normalerweise sicher verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
Gusseisen-Getriebegehäuse: Im Gegensatz zu Aluminiumpumpen, bei denen es unter hohem Druck zu einer „Körperdehnung“ kommen kann, sorgt der Gusseisen-Getriebeabschnitt der P16 für enge Innenspiele und eine deutlich längere Lebensdauer.
Druckausgeglichenes Design: Es werden fortschrittliche, druckausgeglichene Verschleißplatten verwendet, die im Vergleich zu Standard-Aluminiumkonstruktionen eine höhere Effizienz und eine bessere Beständigkeit gegen Thermoschocks bieten.
Hybride Vielseitigkeit: Durch die Kombination eines Gusseisengehäuses mit Aluminiumabdeckungen bietet die P16 die Stärke einer Hochleistungspumpe bei gleichzeitig geringerem Gewicht für mobile Geräte.
Dauerdruck: Bis zu 3.000 PSI (207 bar).
Maximaler intermittierender Druck: Bis zu 3.500 PSI (241 bar) für bestimmte kleinere Verdrängungen.
Diese Leistung macht den P16 ideal für den Antrieb von Schwerlast-Hubtoren, Kehrmaschinen und Schneeräumsystemen.
Muncie: PH1-Serie.
Gresen: P16-Serie (Parker hat Gresen übernommen, dies ist der direkte Nachfolger).
Permco: P1900-Serie.
Um einen erfolgreichen Austausch sicherzustellen, überprüfen Sie, ob der Montageflansch (SAE A oder B), der Wellentyp (mit Passfeder oder Keilnut) und der Hubraum (cm³/U) zu Ihrem vorhandenen System passen.
Öltyp: Hochwertige Hydraulikflüssigkeiten auf Mineralbasis mit starken Anti-Verschleiß-Additivpaketen (AW).
Viskosität: ISO VG32 bis VG68. Der optimale Betriebsbereich liegt bei 100 bis 150 SUS (20 bis 30 cSt), obwohl Kaltstarts bis zu 7.500 SUS möglich sind.
Filterung: ISO 4406 18/16/13 wird empfohlen, um zu verhindern, dass abrasive Partikel die inneren Verschleißplatten und Buchsen beschädigen.
Ja, wir unterstützen OEM und kundenspezifische Anpassungen, einschließlich Typenschild, Verpackung und spezifischer Leistungsanforderungen. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen zur Bewertung.
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein konkurrenzfähiges Angebot unterbreiten.
P16-Pumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.
